專(zhuān)利名稱(chēng)：用于準(zhǔn)確定位軸承的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于針織機(jī)械中的定位裝置，尤其涉及一種園緯機(jī)中用于準(zhǔn)確軸承的定位裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，鋼絲軸承是臥式放置的，見(jiàn)圖1。從圖中可以看出圓環(huán)形鋼絲軸承1安裝在大臺(tái)面2底面的凹槽里，大齒輪3再安裝在鋼絲軸承1上，最后用壓板4壓住大齒輪3。大齒輪3是不能有絲毫松動(dòng)和跳動(dòng)的，否則會(huì)影響針筒、織針和三角的工作，影響布面質(zhì)量。為了不讓大齒輪3產(chǎn)生松動(dòng)和跳動(dòng)，要用9塊均勻分布的壓板來(lái)壓住大齒輪3。由于加工上的誤差和加工上的累積誤差，尺寸a是不可能做到臺(tái)臺(tái)機(jī)器一樣。當(dāng)間隙b太小時(shí)，必須用墊片；當(dāng)間隙b太大時(shí)，必須修磨壓板。機(jī)器調(diào)試時(shí)，需通過(guò)測(cè)量9處才能確定是磨壓板還是用墊片，很不方便，費(fèi)事費(fèi)時(shí)費(fèi)力。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)了一定時(shí)間后，由于鋼絲軸承磨損等原因，大齒輪和壓板之間的間隙會(huì)增大，故需定機(jī)、拆機(jī)來(lái)調(diào)整9塊壓板與大齒輪的間隙，保養(yǎng)和維修均相當(dāng)不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可準(zhǔn)確定位軸承的定位裝置，從而可使大齒輪不會(huì)有絲毫松動(dòng)和跳動(dòng)，并且可解決因軸承等磨損造成的間隙問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案提供一種用于準(zhǔn)確定位軸承的定位裝置，其中，軸承安裝于大臺(tái)面的垂直方向上，在大臺(tái)面與軸承之間還設(shè)有一能在整個(gè)圓周上壓住軸承的環(huán)形壓環(huán)，所述的壓環(huán)由薄且可彈性變形的材料制成，以調(diào)整和吸收因鋼絲軸承等磨損而造成的間隙增大。
本發(fā)明通過(guò)上述技術(shù)方案，可以解決因軸承等磨損造成的間隙問(wèn)題，且對(duì)零件加工要求大為降低。壓環(huán)為薄形且具有彈性變形的材料，與軸承充分接觸。另外，壓環(huán)的螺紋旋向與機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，間隙自行吸收。當(dāng)需要人工調(diào)隙時(shí)，壓環(huán)作為一個(gè)整體只要在一處調(diào)整即可，而不需在9處。因此，本發(fā)明可以使園緯機(jī)整機(jī)的工作效率、工作穩(wěn)定性和坯布質(zhì)量大為提高。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中用于定位大齒輪的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的用于準(zhǔn)確定位鋼絲軸承的定位裝置的截面圖。(由于圖中所示裝置均與軸為中心對(duì)稱(chēng)分布，所以圖中所示的僅是對(duì)稱(chēng)的一半)。
具體實(shí)施方案以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖2所示在本發(fā)明中，所述的圓環(huán)形鋼絲軸承1由四根鋼絲圍成圈，在該4根鋼絲中間設(shè)有數(shù)百粒鋼球。其安裝于大臺(tái)面2垂直方向的內(nèi)壁中。用于準(zhǔn)確定位鋼絲軸承的定位裝置為壓環(huán)5，其設(shè)于所述大臺(tái)面2與高出的鋼絲軸承1之間，即，所述的鋼絲軸承在高度方向上部分被壓環(huán)包住。所述壓環(huán)也為環(huán)形，由薄且可彈性變形的材料制成，由于壓環(huán)的直徑在1000mm左右，考慮到加工和結(jié)構(gòu)因素，不能太薄。在本具體實(shí)施例中具體的厚度為21mm。在本具體實(shí)施例中該壓環(huán)的材質(zhì)為鉻銅鉬鑄鐵。
安裝時(shí)，先將鋼絲軸承內(nèi)圈上下2根鋼絲安裝在大齒輪上，外圈下鋼絲安裝在大臺(tái)面上，外圈上鋼絲安裝在壓環(huán)上。壓環(huán)上的鋼絲最后安裝，當(dāng)鋼絲軸承設(shè)置好后，將壓環(huán)旋緊，從而使所述的壓環(huán)能在整個(gè)圓周上壓住鋼絲軸承，并達(dá)到0間隙。所述壓環(huán)與大臺(tái)面是螺紋連接，且該螺紋的旋向與機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。
權(quán)利要求
1.一種用于準(zhǔn)確定位軸承的定位裝置，其特征在于，所述的軸承(1)安裝于大臺(tái)面(2)的垂直方向上，在大臺(tái)面(2)與軸承(1)之間還設(shè)有一能在整個(gè)圓周上壓住軸承的環(huán)形壓環(huán)(5)，所述的壓環(huán)(5)由薄且可彈性變形的材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于準(zhǔn)確定位軸承的定位裝置，其特征在于，所述的軸承(1)安裝于大臺(tái)面(2)垂直方向的內(nèi)壁中，所述的壓環(huán)(5)設(shè)于大臺(tái)面(2)與高出的軸承(1)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于準(zhǔn)確定位軸承的定位裝置，其特征在于，所述壓環(huán)(5)與軸承(1)相接觸的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有凹槽，外側(cè)表面設(shè)有螺紋，且該螺紋的旋向與機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于準(zhǔn)確定位軸承的定位裝置，其特征在于，所述的壓環(huán)的材質(zhì)為鉻銅鉬鑄鐵。
5.一種園緯機(jī)，其采用權(quán)利要求1-4所述的用于準(zhǔn)確定位軸承的定位裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于準(zhǔn)確定位軸承的定位裝置，其中，軸承安裝于大臺(tái)面的垂直方向上，在大臺(tái)面與軸承之間還設(shè)有一能在整個(gè)圓周上壓住軸承的環(huán)形壓環(huán)，所述的壓環(huán)由薄且可彈性變形的材料制成。本發(fā)明通過(guò)上述技術(shù)方案，可以解決因軸承等磨損造成的間隙問(wèn)題，且對(duì)零件加工要求大為降低。當(dāng)需要人工調(diào)隙時(shí)，壓環(huán)作為一個(gè)整體只要在一處調(diào)整即可。因此，本發(fā)明可以使圓緯機(jī)整機(jī)的工作效率、工作穩(wěn)定性和坯布質(zhì)量大為提高。
文檔編號(hào)F16C35/06GK1558122SQ20041001621
公開(kāi)日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2004年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月11日
發(fā)明者屠建發(fā), 邵曉平, 曹春祥, 周裕根, 李大偉 申請(qǐng)人:上海七紡機(jī)針織機(jī)械有限公司, 上海三槍(集團(tuán))有限公司