專利名稱：納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種地下埋線用套管，特別是一種納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件及其生產方法。
本發(fā)明所采用的技術方案是一種納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件，主要成份為納米聚氯乙烯樹脂、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗沖擊改性劑、加工改性劑、阻燃劑；其中套管材料用量(重量份)納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑3-4，潤滑劑2-3，抗沖擊改性劑8-10，加工改性劑2-4，阻燃劑3-4；其中管件材料用量(重量份)納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑4-5，潤滑劑0.5-2，抗沖擊改性劑2-3，加工改性劑1-3，阻燃劑2-4；生產納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件的方法，其生產套管的方法包括以下次序的工藝步驟配料、攪拌、擠出、真空定型、定長切割、檢驗、包裝、入庫；其生產管件的方法包括以下次序的工藝步驟配料、攪拌、造粒、注塑成型、冷卻定型、修邊、檢驗、包裝、入庫。
本發(fā)明由于采用納米聚氯乙烯材料，具有重量輕、耐腐蝕、機械性能好、有較高的抗壓強度、施工方便等特點，其管材的拉伸屈服強度提高了76.9％，管材內壁光滑，穿電纜時的力降低了80％。適用于郵電、電力、電纜套管。
納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件，主要成份為納米聚氯乙烯樹脂、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗沖擊改性劑、加工改性劑、阻燃劑；其中套管材料用量為(重量份)納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑3-4，潤滑劑2-3，抗沖擊改性劑8-10，加工改性劑2-4，阻燃劑3-4；其中管件材料用量為(重量份)納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑4-5，潤滑劑0.5-2，抗沖擊改性劑2-3，加工改性劑1-3，阻燃劑2-4。
生產納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件的方法如下(一)其生產套管的方法包括以下次序的工藝步驟(1)配料(按重量份)將納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑3-4，潤滑劑2-3，抗沖擊改性劑8-10，加工改性劑2-4，阻燃劑3-4混合配制；(2)攪拌將配制好的原料在高速攪拌機內進行攪拌，溫度達到100-105℃后再在冷卻混合機內攪拌降溫至60℃，進入儲料倉內備用；(3)擠出用雙螺桿擠出機擠出坯料；(4)真空定型成型為多孔套管材，如

圖1所示，套管結構為正六邊型腔管最密堆積的仿生物工程蜂窩式排列，如圖2、圖3所示，套管腔體內表面設有仿生物工程棘凸型筋條；(5)定長切割；(6)檢驗、包裝、入庫。
(二)生產管件的方法包括以下次序的工藝步驟(1)配料(按重量份)納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑4-5，潤滑劑0.5-2，抗沖擊改性劑2-3，加工改性劑1-3，阻燃劑2-4混合配制；(2)攪拌將配制好的原料在高速攪拌機內進行攪拌，溫度達到100-105℃后再進入冷卻混合機內攪拌降溫至60℃；(3)造粒后進入儲料倉內備用；(4)注塑成型進入注塑機成型；(5)冷卻定型；(6)修邊；(7)檢驗、包裝、入庫。
(5)定長切割；(6)檢驗、包裝、入庫。
(二)生產管件(1)配料(按重量份)納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑4，潤滑劑0.5，抗沖擊改性劑2，加工改性劑1，阻燃劑4混合配制；(2)攪拌將配制好的原料在高速攪拌機內進行攪拌，溫度達到105℃后再進入低速冷混機內攪拌降溫至60℃；(3)造粒后進入儲料倉內備用；(4)注塑成型將攪拌好的材料用注塑機成型；(5)冷卻定型；(6)修邊；(7)檢驗、包裝、入庫。
(二)生產管件的工藝步驟
(1)配料(按重量份)納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑5，潤滑劑2，抗沖擊改性劑3，加工改性劑3，阻燃劑2混合配制；(2)攪拌將配制好的原料在高速攪拌機內進行攪拌，溫度達到100℃后再進入冷卻混合機內攪拌降溫至60℃；(3)造粒后進入儲料倉內備用；(4)注塑成型進入注塑機成型；(5)冷卻定型；(6)修邊；(7)檢驗、包裝、入庫。
在上述各實施例中，納米聚氯乙烯樹脂采用疏松型樹脂，即太原化工廠生產的納米級CaCo3與氯乙烯單體原位聚合專用樹脂；熱穩(wěn)定劑采用金屬皂類穩(wěn)定體系；潤滑劑分為內潤滑劑和外潤滑劑，內、外潤滑劑的用量搭配比例在1∶1范圍內，其中內潤滑劑采用金屬皂類，如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸等抗硬脂酸鉛的一種，外潤滑劑采用石蠟；抗沖擊改性劑可采用氯化聚乙烯和丙烯酸丁二烯共聚物中的一種，現采用含氯量為35％的氯化聚乙烯；加工改性劑采用丙烯酸脂類改性劑；阻燃劑采用三氧化二銻。
權利要求
1.一種納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件，主要成份為納米聚氯乙烯樹脂、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗沖擊改性劑、加工改性劑、阻燃劑；其中套管材料用量為(重量份)納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑3-4，潤滑劑2-3，抗沖擊改性劑8-10，加工改性劑2-4，阻燃劑3-4；其中管件材料用量為(重量份)納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑4-5，潤滑劑0.5-2，抗沖擊改性劑2-3，加工改性劑1-3，阻燃劑2-4。
2.根據權利要求1所述的納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件，其特征在于所述的納米聚氯乙烯樹脂采用疏松型樹脂，即CaCo3與氯乙烯單體原位聚合專用樹脂。
3.根據權利要求1所述的納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件，其特征在于所述的熱穩(wěn)定劑采用金屬皂類穩(wěn)定體系。
4.根據權利要求1所述的納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件，其特征在于所述的潤滑劑分為內潤滑劑和外潤滑劑，內、外潤滑劑的用量搭配比例在1∶1范圍內，其中內潤滑劑采用金屬皂類和硬脂酸中的一種，外潤滑劑采用石蠟。
5.根據權利要求1所述的納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件，其特征在于所述的抗沖擊改性劑采用氯化聚乙烯和丙烯酸丁二烯共聚物中的一種；加工改性劑采用丙烯酸脂類改性劑。
6.根據權利要求1所述的納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件，其特征在于所述的阻燃劑采用三氧化二銻。
7.根據權利要求1所述的納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件，其特征在于所述的套管結構為正六邊型腔管最密堆積的仿生物工程蜂窩式排列。
8.根據權利要求7所述的納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件，其特征在于所述的套管腔體內表面設有仿生物工程棘凸型筋條。
9.一種生產納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件的方法，其生產套管的方法包括以下次序的工藝步驟(1)配料(按重量份)將納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑3-4，潤滑劑2-3，抗沖擊改性劑8-10，加工改性劑2-4，阻燃劑3-4混合配制；(2)攪拌將配制好的原料在高速攪拌機內進行攪拌，溫度達到100-105℃后再在冷卻混合機內攪拌降溫至60℃，進入儲料倉內備用；(3)擠出用雙螺桿擠出機擠出坯料；(4)真空定型成型為多孔套管材；(5)定長切割；(6)檢驗、包裝、入庫。
10.一種生產納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件的方法，其生產管件的方法包括以下次序的工藝步驟(1)配料(按重量份)納米聚氯乙烯樹脂100，熱穩(wěn)定劑4-5，潤滑劑0.5-2，抗沖擊改性劑2-3，加工改性劑1-3，阻燃劑2-4混合配制；(2)攪拌將配制好的原料在高速攪拌機內進行攪拌，溫度達到100-105℃后再進入冷卻混合機內攪拌降溫至60℃；(3)造粒后進入儲料倉內備用；(4)注塑成型進入注塑機成型；(5)冷卻定型；(6)修邊；(7)檢驗、包裝、入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開一種納米聚氯乙烯高強度多孔套管和管件及其生產方法,主要成份為納米聚氯乙烯樹脂、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗沖擊改性劑、加工改性劑、阻燃劑;其生產套管的方法包括以下次序的工藝步驟:配料、攪拌、擠出、真空定型、定長切割、檢驗、包裝、入庫;其生產管件的方法包括以下次序的工藝步驟:配料、攪拌、造粒、注塑成型、冷卻定型、修邊、檢驗、包裝、入庫。本發(fā)明由于采用納米聚氯乙烯材料,具有重量輕、耐腐蝕、機械性能好、有較高的抗壓強度、施工方便等特點,其管材的拉伸屈服強度提高了76.9%,管材內壁光滑,穿電纜時的力降低了80%。適用于郵電、電力、電纜套管。
文檔編號F16L9/12GK1389510SQ0212536
公開日2003年1月8日 申請日期2002年7月29日 優(yōu)先權日2002年7月29日
發(fā)明者周輝, 強越, 李志剛 申請人:周輝, 強越, 李志剛