乳化液泵曲軸箱強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種乳化液泵曲軸箱強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括曲軸箱油池，所述曲軸箱油池上連接吸油過濾器，所述吸油過濾器的輸出端連接吸油泵，所述吸油泵的輸出端依次連接出油過濾器和冷卻水箱，所述冷卻水箱內(nèi)安裝油冷卻器，所述冷卻水箱的輸出端通過管路與曲軸箱油池之間并聯(lián)連接有壓力聯(lián)接器、曲軸潤(rùn)滑通道和滑塊潤(rùn)滑通道；所述冷卻水箱的輸出端的管路上還安裝有壓力表和油壓傳感器；所述曲軸箱油池上還安裝有油池磁性過濾器、油溫傳感器和油位傳感器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，潤(rùn)滑、過濾和冷卻三合一的效果，潤(rùn)滑效果佳。
【專利說明】
乳化液泵曲軸箱強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及乳化液栗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種乳化液栗曲軸箱強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化液栗用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。液壓支架用于支撐頂板，為采煤機(jī)采煤時(shí)提供一定的空間，防止頂板垮塌，乳化液由95%的水加5%的乳化油組成，液壓支架靠乳化液栗提供的高壓乳化液推動(dòng)的液壓缸支撐伸縮。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中乳化液栗的潤(rùn)滑系統(tǒng)較簡(jiǎn)陋，無(wú)法達(dá)到預(yù)期的潤(rùn)滑效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本
【申請(qǐng)人】針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種乳化液栗曲軸箱強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)，從而可以達(dá)到潤(rùn)滑、過濾和冷卻三合一的效果，潤(rùn)滑效果佳。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種乳化液栗曲軸箱強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括曲軸箱油池，所述曲軸箱油池上連接吸油過濾器，所述吸油過濾器的輸出端連接吸油栗，所述吸油栗的輸出端依次連接出油過濾器和冷卻水箱，所述冷卻水箱內(nèi)安裝油冷卻器，所述冷卻水箱的輸出端通過管路與曲軸箱油池之間并聯(lián)連接有壓力聯(lián)接器、曲軸潤(rùn)滑通道和滑塊潤(rùn)滑通道;所述冷卻水箱的輸出端的管路上還安裝有壓力表和油壓傳感器;所述曲軸箱油池上還安裝有油池磁性過濾器、油溫傳感器和油位傳感器。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述油壓傳感器、油溫傳感器和油位傳感器均通過線路與電氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接；
[0009]所述吸油栗的一端通過小齒輪軸傳動(dòng)連接栗組電機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，潤(rùn)滑、過濾和冷卻三合一的效果，潤(rùn)滑效果佳。
[0012]本實(shí)用新型通過電氣檢測(cè)系統(tǒng)還能同時(shí)檢測(cè)潤(rùn)滑油狀態(tài)，對(duì)油溫、油位、油壓的監(jiān)測(cè)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、曲軸箱油池;2、吸油過濾器;3、栗組電機(jī);4、小齒輪軸傳動(dòng);5、吸油栗;6、出油過濾器;7、冷卻水箱;8、油冷卻器;9、壓力表;10、油壓傳感器;11、壓力聯(lián)接器;12、曲軸潤(rùn)滑通道；13、滑塊潤(rùn)滑通道；14、油池磁性過濾器；15、油溫傳感器；16、油位傳感器；17、電氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的乳化液栗曲軸箱強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括曲軸箱油池I，曲軸箱油池I上連接吸油過濾器2，吸油過濾器2的輸出端連接吸油栗5，吸油栗5的輸出端依次連接出油過濾器6和冷卻水箱7，冷卻水箱7內(nèi)安裝油冷卻器8，冷卻水箱7的輸出端通過管路與曲軸箱油池I之間并聯(lián)連接有壓力聯(lián)接器11、曲軸潤(rùn)滑通道12和滑塊潤(rùn)滑通道13;冷卻水箱7的輸出端的管路上還安裝有壓力表9和油壓傳感器10;曲軸箱油池I上還安裝有油池磁性過濾器14、油溫傳感器15和油位傳感器16。
[0017]油壓傳感器10、油溫傳感器15和油位傳感器16均通過線路與電氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)17連接。
[0018]吸油栗5的一端通過小齒輪軸傳動(dòng)4連接栗組電機(jī)3。
[0019]本實(shí)用新型所述的小齒輪軸傳動(dòng)4:是指吸油栗5安裝在曲軸箱主要零件小齒輪軸上，由栗組電機(jī)3驅(qū)動(dòng)小齒輪軸帶動(dòng)吸油栗5工作，無(wú)需額外提供動(dòng)力源。
[0020]本實(shí)用新型所述的壓力聯(lián)接器11:可調(diào)壓的單向閥，當(dāng)供油系統(tǒng)壓力超出調(diào)定壓力時(shí)，打開單向閥，一部分油直接回油池，自動(dòng)調(diào)節(jié)供油系統(tǒng)壓力至需要值。
[0021]本實(shí)用新型所述的油池磁性過濾器14:直接安裝在油池內(nèi)，用于過濾鐵性磨損顆粒及雜質(zhì)；
[0022]本實(shí)用新型所述的油壓傳感器10、油溫傳感器15和油位傳感器16為電氣類傳感器，分別用于采集供油系統(tǒng)的油壓、油溫、油位值，采集值接入電氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)17中，自動(dòng)判斷各項(xiàng)數(shù)值是否異常，數(shù)值異常時(shí)可根據(jù)栗站自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)功能自動(dòng)報(bào)警或停機(jī)。
[0023]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化液栗曲軸箱強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:包括曲軸箱油池(I)，所述曲軸箱油池(I)上連接吸油過濾器(2)，所述吸油過濾器(2)的輸出端連接吸油栗(5)，所述吸油栗(5)的輸出端依次連接出油過濾器(6)和冷卻水箱(7)，所述冷卻水箱(7)內(nèi)安裝油冷卻器(8)，所述冷卻水箱(7)的輸出端通過管路與曲軸箱油池(I)之間并聯(lián)連接有壓力聯(lián)接器(11)、曲軸潤(rùn)滑通道(12)和滑塊潤(rùn)滑通道(13);所述冷卻水箱(7)的輸出端的管路上還安裝有壓力表(9)和油壓傳感器(10);所述曲軸箱油池(I)上還安裝有油池磁性過濾器(14)、油溫傳感器(15)和油位傳感器(16)。2.如權(quán)利要求1所述的乳化液栗曲軸箱強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述油壓傳感器(10)、油溫傳感器(15)和油位傳感器(16)均通過線路與電氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(17)連接。3.如權(quán)利要求1所述的乳化液栗曲軸箱強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述吸油栗(5)的一端通過小齒輪軸傳動(dòng)(4)連接栗組電機(jī)(3)。
【文檔編號(hào)】F04B53/18GK205533174SQ201620357129
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】王忠凱
【申請(qǐng)人】無(wú)錫煤礦機(jī)械股份有限公司