一種抗靜電乳化潤滑油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗靜電乳化潤滑油，屬于紡織印染【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的抗靜電乳化潤滑油，由950份地溝油、400-450份堿、10-30份脂肪醇類乳化劑和15-35份甲醇制備而成。以地溝油和堿為主要原料，以脂肪醇類乳化劑和甲醇為輔料；采用特定制備方法，通過嚴(yán)格控制加料順序、溫度范圍及堿的滴加速度，使各組分之間相互作用；從而起到了抗靜電、潤滑、柔軟、絡(luò)合鈣鎂離子的效果。使用本發(fā)明的抗靜電乳化潤滑油，紗線束染過程中平均斷頭率在7.3根/h以下，平均分徑率高達(dá)9700m/h以上，表面比電阻在4.1x102Ω以下。另外，以地溝油為主要原料，解決了地溝油利用難的問題，同時降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種抗靜電乳化潤滑油
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗靜電乳化潤滑油，屬于紡織印染【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在牛仔印染前道(束染)紗線工藝中存在:起毛、紗線粘聯(lián)、不潤滑、柔軟性差、容易產(chǎn)生靜電的問題；導(dǎo)致在分經(jīng)工序中、分經(jīng)效率低、斷頭率高、降低產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品成本。為了解決紗線起毛、易粘聯(lián)、不潤滑、柔軟性差、容易產(chǎn)生靜電等問題，在紗線束染過程中通常添加氫氧化鈉、滲透劑、淀粉、膠水、滑石粉等印染助劑。但是，上述印染助劑功能單一，無法同時解決兩個及兩個以上的技術(shù)問題。
[0003]如滲透劑、氫氧化鈉是本領(lǐng)域常用的乳化劑，能夠起到良好的效果，但是基本無法解決靜電問題；堿，本領(lǐng)域常用來做除油劑，但是無法起到乳化和抗靜電的作用；甲醇，本領(lǐng)域常用來降低氫氧化鈉的強(qiáng)度，但是無法起到潤滑和抗靜電的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠同時起到乳化和潤滑效果及抗靜電作用的抗靜電乳化潤滑油。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案
1.一種抗靜電乳化潤滑油，其原料及重量配比為:
950份地溝油、400-450份堿、10-30份脂肪醇類乳化劑和15-35份甲醇；
其制備方法為:
(1)地溝油在87-98°C條件下攪拌20-35min；
(2)加堿，然后攪拌60-150min，再升溫至115_136°C；
(3)加乳化劑，然后攪拌保溫80-120min；
(4 )加甲醇，繼續(xù)保溫80-120min，得產(chǎn)品。
[0006]所述堿為氫氧化物，堿性鹽，氫氧化物和堿性鹽的混合物。
[0007]本發(fā)明抗靜電乳化潤滑油，以地溝油和堿為主要原料，以脂肪醇類乳化劑和甲醇為輔料；采用特定制備方法，通過嚴(yán)格控制加料順序、溫度范圍及堿的滴加速度，使各組分之間相互作用；從而起到了抗靜電、潤滑、柔軟、絡(luò)合鈣鎂離子的效果。使用本發(fā)明的抗靜電乳化潤滑油，紗線束染過程中平均斷頭率在7.3根/h以下，平均分徑率高達(dá)9700m/h以上，表面比電阻在4.1χ102Ω以下。另外，以地溝油為主要原料，解決了地溝油利用難的問題，同時降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0008]為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的抗靜電效果及穩(wěn)定性，上述抗靜電乳化潤滑油，優(yōu)先選用脂肪酸C鏈長度為10-18的地溝油作為原料。
[0009]為了獲得更好的抗靜電、潤滑、乳化效果；上述抗靜電乳化潤滑油，其原料優(yōu)選配比為:地溝油950份，堿420-430份，乳化劑18-23份，甲醇20-25份。
[0010]上述抗靜電乳化潤滑油，最優(yōu)選的配比為:地溝油950份，堿427份，乳化劑21份，甲醇23份。此時，產(chǎn)品的各種性能最優(yōu)；表面比電阻為1.7χ102Ω,6.4根/h以下，平均分徑率高達(dá)9900m/h以上。
[0011]上述抗靜電乳化潤滑油，優(yōu)選采用下述工藝條件:
(1)地溝油在92°c條件下攪拌31min；
(2)加堿，然后攪拌103min，再升溫至126°C；
(3)加乳化劑，然后攪拌保溫107min；
(4)加甲醇，繼續(xù)保溫llOmin，得產(chǎn)品。
[0012]有益效果
原料易得、成本低廉；提供了一種地溝油的無公害應(yīng)用方式；
產(chǎn)品的制備方法簡單，無污染；
產(chǎn)品同時具備抗靜電、潤滑、柔軟、絡(luò)合鈣鎂離子的功效；
使用該產(chǎn)品之后，表面比電阻降至4.1xlO2 Ω以下；分經(jīng)工序中，斷頭率下降至7.3根/h以下，分徑率提高至9700m/h以上。
【具體實施方式】
[0013]實施例1-9，對比例1-10 ；
【權(quán)利要求】
1.一種抗靜電乳化潤滑油，其特征在于，其原料及重量配比為: 950份地溝油、400-450份堿、10-30份脂肪醇類乳化劑和15-35份甲醇； 其制備方法為: (1)地溝油在87-98°C條件下攪拌20-35min； (2)加堿，然后攪拌60-150min，再升溫至115_136°C； (3)加乳化劑，然后攪拌保溫80-120min； (4 )加甲醇，繼續(xù)保溫80-120min，得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電乳化潤滑油，其特征在于，選用脂肪酸C鏈長度為10-18的地溝油作為原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電乳化潤滑油，其特征在于，其原料配比為:地溝油950份，堿420-430份，乳化劑18-23份，甲醇20-25份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電乳化潤滑油，其特征在于，其原料配比為:地溝油950份，堿427份，乳化劑21份，甲醇23份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗靜電乳化潤滑油，其特征在于，采用下述工藝條件進(jìn)行制備: (1)地溝油在92°C條件下攪拌31min； (2)加堿，然后攪拌103min，再升溫至126°C； (3)加乳化劑，然后攪拌保溫107min； (4)加甲醇，繼續(xù)保溫llOmin，得產(chǎn)品。
【文檔編號】D06P1/673GK103726357SQ201310653893
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】付吉廣 申請人:山東濟(jì)寧錦祥化工有限公司