夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)電液一體化領(lǐng)域，具體涉及夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中使用的夾緊裝置一般都采用液壓傳動(dòng)或氣動(dòng)傳動(dòng)。采用液壓傳動(dòng)方式需要液壓栗提供有壓強(qiáng)的液壓油，采用氣動(dòng)傳動(dòng)方式需要?dú)饫跆峁嚎s空氣。然而，用栗進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換時(shí)會(huì)存在能量損耗大、噪聲大、制造和使用成本高、使用場(chǎng)合受栗站位置的影響等不足之處。另外，采用液壓傳動(dòng)會(huì)不可避免地產(chǎn)生油液的泄漏和揮發(fā)，對(duì)環(huán)境造成很大的污染；油液的泄漏和液體的可壓縮性會(huì)影響執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性；液壓傳動(dòng)中產(chǎn)生較大的能量損失，會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)效率較低；沒有蓄能器保壓的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，在夾緊后的切削加工過程中，液壓栗仍需要運(yùn)轉(zhuǎn)，以保持對(duì)被夾緊工件的夾緊力，這使能量損耗高。氣壓傳動(dòng)也有一個(gè)較為致命的缺點(diǎn)，即壓縮氣體極容易泄漏，從而導(dǎo)致其工作壓力較低。在要求夾緊力較大的場(chǎng)合，往往會(huì)造成夾具的體積過于龐大，以至于工程結(jié)構(gòu)無(wú)法承受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加緊可靠，能耗低，輸出力易于檢測(cè)，反饋及時(shí)的夾緊裝置。
[0004]本實(shí)用新型夾緊裝置，包括相互連接的兩個(gè)液壓缸，分別為輸入液壓缸和輸出液壓缸，所述液壓缸均包括一有桿腔和一無(wú)桿腔，所述無(wú)桿腔內(nèi)均設(shè)置有液壓油，兩活塞的無(wú)桿腔通過連接管相連，其中一個(gè)活塞桿與一夾緊機(jī)構(gòu)相連，另一活塞的有桿腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與活塞桿相連，另一端與有桿腔相連。
[0005]優(yōu)選地，夾緊機(jī)構(gòu)包括相互配合的滑動(dòng)絲桿和螺母，所述螺母上設(shè)置有兩個(gè)相互平行的滑槽，滑槽內(nèi)均設(shè)置有一滑塊，所述滑塊的一端通過鉸桿與固定鉸支座相連，另一端通過鉸桿與所述活塞桿相連。
[0006]優(yōu)選地，滑動(dòng)絲桿通過聯(lián)軸器連接有一伺服電機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，連接管上設(shè)置有一壓力繼電器，所述壓力繼電器與伺服電機(jī)相連。
[0008]本實(shí)用新型利用相連的兩個(gè)活塞及夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的夾緊，活塞之間為封閉靜壓傳遞，夾緊可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A視圖。
[0011]【附圖說(shuō)明】:1_伺服電機(jī)，2-螺母，3-滑動(dòng)絲桿，4-輸入液壓缸，5-壓力繼電器，6-活塞桿，7-工件，8-滑塊，9-鉸桿，10-聯(lián)軸器，11 -輸出液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型夾緊裝置，包括相互連接的兩個(gè)液壓缸，分別為輸入液壓缸4和輸出液壓缸11，所述液壓缸均包括一有桿腔和一無(wú)桿腔，所述有桿腔內(nèi)設(shè)置有一活塞桿6，所述無(wú)桿腔內(nèi)均設(shè)置有液壓油，兩活塞的無(wú)桿腔通過連接管相連，其中一個(gè)活塞桿6與一夾緊機(jī)構(gòu)相連，另一活塞的有桿腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與活塞桿6相連，另一端與有桿腔相連。夾緊機(jī)構(gòu)包括相互配合的滑動(dòng)絲桿3和螺母2，所述螺母2上設(shè)置有兩個(gè)相互平行的滑槽，滑槽內(nèi)均設(shè)置有一滑塊8，所述滑塊8的一端通過鉸桿9與固定鉸支座相連，另一端通過鉸桿9與所述活塞桿6相連。滑動(dòng)絲桿3通過聯(lián)軸器10連接有一伺服電機(jī)1。連接管上設(shè)置有一壓力繼電器5，所述壓力繼電器5與伺服電機(jī)1相連。
[0013]使用時(shí)，伺服電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)后，經(jīng)聯(lián)軸器10帶動(dòng)滑動(dòng)絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)滑動(dòng)絲桿3將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成螺母2的直線上下運(yùn)動(dòng)。在螺母2兩側(cè)加工兩個(gè)對(duì)稱的滑槽，滑塊8以適當(dāng)?shù)拈g隙配合置于這兩個(gè)槽中。當(dāng)螺母2向下運(yùn)動(dòng)，滑塊8在孔內(nèi)滑動(dòng)，由于鉸桿9的另一端是與固定鉸支座連接，從而推動(dòng)滑塊8在孔內(nèi)向右滑動(dòng)，另一鉸桿9與活塞桿6相連，從而推動(dòng)活塞在輸入液壓缸4中向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得封閉液壓腔內(nèi)的液壓油產(chǎn)生壓力推動(dòng)輸出液壓缸11中的活塞桿6向下運(yùn)動(dòng)，從而夾緊工件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾緊裝置，包括相互連接的兩個(gè)液壓缸，分別為輸入液壓缸(4)和輸出液壓缸(11)，所述液壓缸均包括一有桿腔和一無(wú)桿腔，其特征在于，所述有桿腔內(nèi)設(shè)置有一活塞桿(6)，所述無(wú)桿腔內(nèi)均設(shè)置有液壓油，兩活塞的無(wú)桿腔通過連接管相連，其中一個(gè)活塞桿(6)與一夾緊機(jī)構(gòu)相連，另一活塞的有桿腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與活塞桿(6)相連，另一端與有桿腔相連。2.如權(quán)利要求1所述夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括相互配合的滑動(dòng)絲桿(3)和螺母(2)，所述螺母(2)上設(shè)置有兩個(gè)相互平行的滑槽，滑槽內(nèi)均設(shè)置有一滑塊(8)，所述滑塊(8)的一端通過鉸桿(9)與固定鉸支座相連，另一端通過鉸桿(9)與所述活塞桿(6)相連。3.如權(quán)利要求2所述夾緊裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)絲桿(3)通過聯(lián)軸器(10)連接有一伺服電機(jī)(1)。4.如權(quán)利要求3所述夾緊裝置，其特征在于，所述連接管上設(shè)置有一壓力繼電器(5)，所述壓力繼電器(5)與伺服電機(jī)(1)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型夾緊裝置涉及機(jī)電液一體化領(lǐng)域，具體涉及夾緊裝置，包括相互連接的兩個(gè)液壓缸，分別為輸入液壓缸和輸出液壓缸，所述液壓缸均包括一有桿腔和一無(wú)桿腔，所述無(wú)桿腔內(nèi)均設(shè)置有液壓油，兩活塞的無(wú)桿腔通過連接管相連，其中一個(gè)活塞桿與一夾緊機(jī)構(gòu)相連，另一活塞的有桿腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與活塞桿相連，另一端與有桿腔相連。本實(shí)用新型利用相連的兩個(gè)活塞及夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的夾緊，活塞之間為封閉靜壓傳遞，夾緊可靠。
【IPC分類】F15B21/08, B25B11/00
【公開號(hào)】CN205101323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520902412
【發(fā)明人】王耀斌
【申請(qǐng)人】陜西高新實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日