>[0036] 其中，如圖2所示，本體1的中心軸線在垂直于本體1的中心軸線所在的基準平面 上的投影點為〇,偏心部2的中心軸線在上述基準平面上的投影點為A，出油孔21的中心軸 線與偏心部2的外周壁的交點為B，交點B與投影點0的連線BO和投影點0與投影點A的 連線OA之間的夾角為0，其中0滿足：
[0038] 其中，e為本體1與偏心部2之間的偏心距，R為偏心部2的半徑。由此，通過使夾 角0滿足上述關(guān)系式，可以保證活塞與偏心部2的有效潤滑與承載。
[0039] 根據(jù)本實用新型實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸100,通過設(shè)置滿足上述關(guān)系 式的夾角9，當曲軸1〇〇應(yīng)用于回轉(zhuǎn)式壓縮機上時，不會影響偏心部2與套設(shè)在偏心部2外 的活塞之間的油膜分布及油膜的承載，從而可以保證偏心部2與活塞之間的潤滑與承載， 避免異常磨損，進而提高了曲軸100的使用壽命。
[0040] 根據(jù)本實用新型的進一步實施例，如圖2所示，交點B與投影點A的連線BA和投 影點〇與投影點A的連線OA的延長線之間的夾角為0，為了更好地確保偏心部2與活塞之 間的潤滑，可以設(shè)置P滿足：30°彡P(guān)彡150°。
[0041] 由此，由于出油孔21承壓相對較小，從而不會破壞偏心部2的外周壁承受載荷的 有效承載區(qū)。例如，偏心部2的與本體1的中心軸線距離較遠的部分外周壁的油膜保持，避 免局部抗壓強工作溫度摩擦系數(shù)PV值過大，進而有效降低了回轉(zhuǎn)式壓縮機的工作負荷。
[0042] 根據(jù)本實用新型的一個可選實施例，偏心部2的外周壁上形成有凹入部22,參照 圖3并結(jié)合圖4,凹入部22可以由偏心部2的外周壁的一部分向內(nèi)凹入形成，凹入部22對 應(yīng)的圓心角小于360°。由此，通過設(shè)置凹入部22,可以有效減小偏心部2的外周壁與活塞 的內(nèi)周壁的接觸面積，從而有效減小上述兩者之間的摩擦，降低回轉(zhuǎn)式壓縮機工作時的負 荷以及噪音，進而提高了回轉(zhuǎn)式壓縮機的能效。
[0043] 在圖3和圖4的示例中，凹入部22為一個，且凹入部22的在偏心部2的軸向上的 兩端分別貫穿偏心部2的軸向兩端端面。由此，方便加工，且進一步減小了偏心部2的外周 壁與活塞的內(nèi)周壁的接觸面積。
[0044] 當然，在本實用新型的其它示例中，凹入部22還可以為多個（圖未示出），多個凹 入部22可以在偏心部2的周向上彼此間隔開設(shè)置，也可以在偏心部2的軸向上彼此間隔開 設(shè)置，還可以同時在偏心部2的周向和軸向上彼此間隔開設(shè)置。可以理解，凹入部22在偏 心部2上的布置方式等可以根據(jù)實際要求而具體設(shè)置，本實用新型對此不作特殊限定。
[0045] 其中，凹入部22可以通過澆鑄一體形成，也可以通過對偏心部2的外周壁的預(yù)定 區(qū)域進行銑削工藝形成。
[0046] 參照圖5并結(jié)合圖6,出油孔21貫穿凹入部22,具體而言，出油孔21的外端貫穿 凹入部22的內(nèi)壁。由此，可以進一步避免局部抗壓強工作溫度摩擦系數(shù)PV值過大，有效降 低回轉(zhuǎn)式壓縮機的工作負荷，而且，增大了出油流通面積，更好地保證了偏心部2與活塞之 間的潤滑。
[0047] 根據(jù)本實用新型實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸100,具有工藝簡單、加工方便 等優(yōu)點，且有效降低了成本。
[0048] 根據(jù)本實用新型第二方面實施例的回轉(zhuǎn)式壓縮機，包括根據(jù)本實用新型上述第一 方面實施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸1〇〇。
[0049] 根據(jù)本實用新型實施例的回轉(zhuǎn)式壓縮機的其他構(gòu)成例如電機等以及操作對于本 領(lǐng)域技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0050] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個實施例"、"一些實施例"、"示意性實施例"、 "示例"、"具體示例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié) 構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù) 語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或 者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0051] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解： 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1. 一種用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，包括： 本體，所述本體上形成有供油通道；和 偏屯、部，所述偏屯、部套設(shè)在所述本體上，所述偏屯、部的中屯、軸線相對于所述本體的中 屯、軸線偏屯、設(shè)置，所述偏屯、部上形成有與所述供油通道連通且貫穿所述偏屯、部的外周壁的 出油孔， 其中所述本體的中屯、軸線在垂直于所述本體的中屯、軸線所在的基準平面上的投影點 為0,所述偏屯、部的中屯、軸線在所述基準平面上的投影點為A，所述出油孔的中屯、軸線與所 述偏屯、部的外周壁的交點為B，所述交點B與所述投影點0的連線B0和所述投影點0與所 述投影點A的連線0A之間的夾角為0，其中所述0滿足：其中，e為所述本體與所述偏屯、部之間的偏屯、距，R為所述偏屯、部的半徑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述交點B與所述投 影點A的連線BA和所述投影點0與所述投影點A的連線0A的延長線之間的夾角為0，其 中所述P滿足：30°《P《150°。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述偏屯、部的外 周壁上形成有凹入部。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述凹入部的在所 述偏屯、部的軸向上的兩端分別貫穿所述偏屯、部的軸向兩端端面。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述凹入部由所述 偏屯、部的外周壁的一部分向內(nèi)凹入形成。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述出油孔貫穿所 述凹入部。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述凹入部為一個 或多個。8. -種回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的用于回轉(zhuǎn) 式壓縮機的曲軸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸和具有其的回轉(zhuǎn)式壓縮機，所述曲軸包括：本體和偏心部，本體上形成有供油通道；偏心部套設(shè)在本體上，偏心部的中心軸線相對于本體的中心軸線偏心設(shè)置，偏心部上形成有與供油通道連通且貫穿偏心部的外周壁的出油孔，本體的中心軸線在垂直于本體的中心軸線所在的基準平面上的投影點為O，偏心部的中心軸線在基準平面上的投影點為A，出油孔的中心軸線與偏心部的外周壁的交點為B，交點B與投影點O的連線BO和投影點O與投影點A的連線OA之間的夾角為θ，其中θ滿足：<maths num="0001"></maths>其中，e為本體與偏心部之間的偏心距，R為偏心部的半徑。根據(jù)本實用新型的曲軸，可以保證偏心部與活塞之間的潤滑與承載，避免磨損。
【IPC分類】F04C29/00
【公開號】CN204729303
【申請?zhí)枴緾N201520403546
【發(fā)明人】周杏標, 湯昕鑫
【申請人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月11日