用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸和具有其的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸和具有其 的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 相關(guān)技術(shù)中指出，回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的偏心部為圓柱形，活塞套設(shè)在該偏心部的外周 面上，且活塞的整個(gè)內(nèi)圓周面與偏心部的整個(gè)外圓周面接觸。當(dāng)偏心部帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，存 在摩擦損失，因此偏心部上設(shè)置有油孔，以改善偏心部與活塞之間的潤(rùn)滑情況。
[0003] 然而，在回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，活塞承受高低壓差氣體力，并通過(guò)活塞與偏心 部間的油膜傳遞給偏心部。由于在不同區(qū)域，偏心部外圓周面承載大小不一樣，而油孔的位 置會(huì)影響到油膜分布，甚至破壞油膜的承載，產(chǎn)生異常磨損。另外，由于偏心部帶動(dòng)活塞轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)存在摩擦損失，從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的工作負(fù)荷升高。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型需 要提供一種用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，所述曲軸的使用壽命長(zhǎng)。
[0005] 本實(shí)用新型還需要提供一種具有上述曲軸的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，包括：本體，所述 本體上形成有供油通道；和偏心部，所述偏心部套設(shè)在所述本體上，所述偏心部的中心軸 線相對(duì)于所述本體的中心軸線偏心設(shè)置，所述偏心部上形成有與所述供油通道連通且貫穿 所述偏心部的外周壁的出油孔，其中所述本體的中心軸線在垂直于所述本體的中心軸線所 在的基準(zhǔn)平面上的投影點(diǎn)為0,所述偏心部的中心軸線在所述基準(zhǔn)平面上的投影點(diǎn)為A， 所述出油孔的中心軸線與所述偏心部的外周壁的交點(diǎn)為B，所述交點(diǎn)B與所述投影點(diǎn)0的 連線BO和所述投影點(diǎn)0與所述投影點(diǎn)A的連線OA之間的夾角為0，其中所述0滿足：
部之間的偏心距，R為所述偏心部的半徑。
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸，通過(guò)設(shè)置滿足上述關(guān)系式的 夾角0，當(dāng)曲軸應(yīng)用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上時(shí)，不會(huì)影響偏心部與套設(shè)在偏心部外的活塞之間 的油膜分布及油膜的承載，從而可以保證偏心部與活塞之間的潤(rùn)滑與承載，避免磨損。
[0008] 進(jìn)一步地，所述交點(diǎn)B與所述投影點(diǎn)A的連線BA和所述投影點(diǎn)0與所述投影點(diǎn)A的連線OA的延長(zhǎng)線之間的夾角為0，其中所述P滿足：30°彡P(guān)彡150°。
[0009] 可選地，所述偏心部的外周壁上形成有凹入部。
[0010] 進(jìn)一步可選地，所述凹入部的在所述偏心部的軸向上的兩端分別貫穿所述偏心部 的軸向兩端端面。
[0011] 可選地，所述凹入部由所述偏心部的外周壁的一部分向內(nèi)凹入形成。
[0012] 更進(jìn)一步地，所述出油孔貫穿所述凹入部。
[0013] 可選地，所述凹入部為一個(gè)或多個(gè)。
[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一 方面實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸。
[0015] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0017] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的局部立體圖；
[0018] 圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖；
[0019] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的局部立體圖；
[0020] 圖4是沿圖3中B-B線的剖面圖；
[0021] 圖5是根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸的局部立體圖；
[0022] 圖6是沿圖5中C-C線的剖面圖。
[0023] 附圖標(biāo)記：
[0024]100:曲軸；
[0025] 1 :本體；11 :供油通道；
[0026] 2 :偏心部；21 :出油孔；22 :凹入部。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。
[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"橫向"、"長(zhǎng)度"、"寬度"、"厚 度"、"上"、"下"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"、"軸向"、"徑向"、"周向" 等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新 型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位 構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0029] 此外，術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，"多個(gè)"的含 義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"安 裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地 連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031] 下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的曲軸100。 其中，曲軸100可以用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)例如滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)或搖擺式壓縮機(jī)等上。
[0032] 如圖1、圖3和圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的 曲軸100,包括本體1和偏心部2。
[0033] 具體而言，本體1上形成有供油通道11，例如，供油通道11可以沿本體1的軸向延 伸且貫穿本體1的軸向兩端端面，但不限于此。當(dāng)曲軸1〇〇應(yīng)用于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上時(shí)，供油 通道11可以將回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油池內(nèi)的潤(rùn)滑油供入到回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)的各個(gè)摩擦副以進(jìn) 行潤(rùn)滑。
[0034] 偏心部2形成為圓柱體形狀，偏心部2套設(shè)在本體1上，偏心部2的中心軸線相對(duì) 于本體1的中心軸線偏心設(shè)置，即在曲軸100的橫截面上、偏心部2的中心軸線與本體1的 中心軸線彼此間隔開(kāi)。其中，偏心部2與本體1優(yōu)選一體成型。
[0035] 偏心部2上形成有與供油通道11連通且貫穿偏心部2的外周壁的出油孔21。例 如，參照?qǐng)D2、圖4和圖6,出油孔21的內(nèi)端與供油通道11連通，出油孔21的外端貫穿偏心 部2的外周壁，由此，供油通道11內(nèi)的潤(rùn)滑油會(huì)通過(guò)出油孔21進(jìn)入到偏心部2與套設(shè)在偏 心部2外的活塞之間，從而改善偏心部2與活塞之間的潤(rùn)滑，減小摩擦損失。這里，需要說(shuō) 明的是，方向"內(nèi)"可以理解為朝向本體1中心的方向，其相反方向被定義為"外"，即遠(yuǎn)離本 體1中心的方向。