液口 81設(shè)置在平面槽的上端，平面槽出液口 82設(shè)置在平面槽8的下端，且兩者呈現(xiàn)上進(jìn)下出的布置形式。
[0042]需要說明的是:螺旋槽7更容易在冷卻通道內(nèi)形成流動(dòng)的冷媒液層，有較好的對(duì)流換熱效果，且換熱均勻，但是需通過增加環(huán)的個(gè)數(shù)來加大換熱面積，易受結(jié)構(gòu)的限制；平面槽8的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，具有較大的換熱面積，且能通入更多的冷媒液體，亦能形成較好的換熱效果，但是由于重力的影響，上下?lián)Q熱不夠均勻。通過綜合比較，兩種方案均能形成比較好的冷卻效果，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇性設(shè)計(jì)。
[0043]擴(kuò)壓器2為無葉片擴(kuò)壓器或葉片擴(kuò)壓器，本實(shí)施方式主要運(yùn)用于無葉擴(kuò)壓器，為保證級(jí)流道的表面冷卻效果，其換熱蓋板9的厚度宜控制在2?3_。對(duì)于葉片擴(kuò)壓器可將葉片10設(shè)置在換熱蓋板9的端面，且需適當(dāng)增加換熱蓋板9的厚度，宜控制在3?5mm。
[0044]本結(jié)構(gòu)涉及到的密封處主要為回流器4與箱體的密封、擴(kuò)壓器2與回流器4的密封，以及級(jí)流道5表面冷卻通道的密封，三者均可以通過增加密封墊圈而得到很好的密封效果。對(duì)于級(jí)流道5表面冷卻通道6，其內(nèi)部流動(dòng)的是低溫低壓的冷媒液體，外部流動(dòng)的是高溫高壓的壓縮氣體，亦能形成良好的高壓氣封。
[0045]再冷卻結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)與冷卻通道6連通的進(jìn)液口，在此實(shí)施方式中，以冷卻通道6設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)液口為例進(jìn)行說明，其分別為第一進(jìn)液口 11和第二進(jìn)液口 12，第一進(jìn)液口 11與位于擴(kuò)壓器2 —側(cè)的冷卻通道6連通，第二進(jìn)液口 12與位于回流器4 一側(cè)的冷卻通道6連通。
[0046]作為優(yōu)選的，還包括與級(jí)流道5連通的補(bǔ)氣口 13，第一進(jìn)液口 11和第二進(jìn)液口 12設(shè)置在補(bǔ)氣口 13附近。第一進(jìn)液口 11主要向擴(kuò)壓器2供冷媒降溫，并且與補(bǔ)氣前壓縮氣體形成逆向流動(dòng)，便于冷媒與混合氣體之間的換熱，第二進(jìn)液口 12主要向回流器部分供冷媒降溫，對(duì)補(bǔ)氣后的混合氣體進(jìn)行充分換熱。將第一進(jìn)液口 11和第二進(jìn)液口 12設(shè)置在補(bǔ)氣口 13附近，是為了第一時(shí)間對(duì)混合氣體進(jìn)行及時(shí)冷卻，充分的利用了有限的內(nèi)部空間。同時(shí)考慮到流程阻力的影響，可以從第二進(jìn)液口 12處引出一部分冷媒對(duì)二級(jí)葉輪前面的彎道進(jìn)行冷卻，以防止液體在此彎道處流動(dòng)受阻而不能充分換熱。根據(jù)實(shí)際情況還可以設(shè)置更多進(jìn)液口(大于2)，但各進(jìn)液口的位置需要根據(jù)補(bǔ)氣口的位置來確定。
[0047]離心壓縮機(jī)還包括用于監(jiān)測(cè)級(jí)流道內(nèi)混合氣體流量的流量監(jiān)測(cè)裝置，用于控制進(jìn)液口內(nèi)液體流量及進(jìn)液口開閉的控制閥門，以及控制裝置，所述控制裝置根據(jù)流量監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)的級(jí)流道內(nèi)混合氣體流量數(shù)據(jù)控制進(jìn)液口的開閉以及進(jìn)液口液體的流量。當(dāng)級(jí)流道內(nèi)的流量較小時(shí)，可以選擇打開進(jìn)液口的數(shù)量，如進(jìn)液口的數(shù)量為兩個(gè)，在流量較小時(shí)，可以選擇只打開一個(gè)，當(dāng)級(jí)流道內(nèi)的流量較大時(shí)，可以選擇打開全部的進(jìn)液口。當(dāng)然也可以通過在進(jìn)液口處設(shè)置控制閥，并對(duì)控制閥的開度進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)液口液體流量的控制。由此，可以避免出現(xiàn)壓縮氣體冷凝的情況，造成濕壓縮。
[0048]進(jìn)液口和冷凝器、與節(jié)流裝置或經(jīng)濟(jì)器連通，出液口與冷媒循環(huán)系統(tǒng)的低壓設(shè)備相連通。當(dāng)進(jìn)液口與冷凝器連通時(shí)，進(jìn)液口處或者進(jìn)液口與冷凝器之間的連接管路上設(shè)置有節(jié)流裝置。該節(jié)流裝置為節(jié)流孔塞或者節(jié)流孔閥。
[0049]吸收熱量后的冷媒液體通過設(shè)置相應(yīng)出液口最終回到蒸發(fā)器、中間經(jīng)濟(jì)器或其他低壓設(shè)備中。根據(jù)需要可以對(duì)擴(kuò)壓器2與回流器4分別單獨(dú)設(shè)置出液口 14，也可以兩者共用一個(gè)出液口 14，且為了減少管道流程，降低沿程阻力，進(jìn)液口設(shè)置在冷卻通道的上部，出液口 14設(shè)置在冷卻通道6的下部。
[0050]需要說明的是，對(duì)于η級(jí)壓縮，在每級(jí)流道內(nèi)部都要設(shè)計(jì)再冷卻結(jié)構(gòu)，冷媒液體除了來自冷凝器，還可以從蒸發(fā)器前或從η-1、η-2……2級(jí)中間經(jīng)濟(jì)器中引入，吸收熱量后的冷媒液體回到蒸發(fā)器、中間經(jīng)濟(jì)器或其他低壓設(shè)備中。
[0051]如圖8所示，冷卻前二級(jí)壓縮的起點(diǎn)是2a，冷卻后二級(jí)壓縮的起點(diǎn)變?yōu)?b，此時(shí)混合氣體的溫度得到了一定程度的降低，更為接近理想的干飽和狀態(tài)，二級(jí)壓縮的能耗則降低了如圖8中所示的AWc，在保證制冷量qo不變的情況下，制冷系數(shù)ε亦得到了較好的提尚O
[0052]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)，包括至少兩級(jí)葉輪(1)，擴(kuò)壓器(2)、回流器過流板(3)和回流器(4)，所述擴(kuò)壓器(2)、回流器過流板(3)和回流器(4)之間形成有連通相鄰葉輪(I)通道的級(jí)流道(5)，其特征在于，所述擴(kuò)壓器(2)和/或回流器(4)靠近級(jí)流道(5)的一側(cè)設(shè)置有冷卻通道(6)，該冷卻通道包括進(jìn)液口和出液口(14)，分別用于冷媒進(jìn)入、排出冷卻通道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)壓器(2)和回流器(4)靠近級(jí)流道(5)的表面上設(shè)置有螺旋槽(7)或平面槽(8)，所述擴(kuò)壓器(2)和回流器(4)具有螺旋槽(7)或平面槽(8)的一側(cè)設(shè)置有換熱蓋板(9)，所述螺旋槽(7)或平面槽(8)與換熱蓋板(9)之間形成冷卻通道(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)，其特征在于，所述螺旋槽(7)的橫截面為矩形或圓弧形；所述平面槽(8)為圓形或方形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)壓器(2)為無葉片擴(kuò)壓器或葉片擴(kuò)壓器，設(shè)置于無葉片擴(kuò)壓器上的換熱蓋板(9)的厚度為2-3_;設(shè)置于葉片擴(kuò)壓器的換熱蓋板(9)的厚度為3-5_，葉片擴(kuò)壓器的葉片(10)設(shè)置在換熱蓋板(9)的端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)，其特征在于，包括至少一個(gè)與所述冷卻通道(6)連通的進(jìn)液口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)，其特征在于，所述冷卻通道(6)設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)液口，其分別為第一進(jìn)液口(11)和第二進(jìn)液口(12)，所述第一進(jìn)液口(11)與位于擴(kuò)壓器(2) —側(cè)的冷卻通道(6)連通，所述第二進(jìn)液口(12)與位于回流器(4)一側(cè)的冷卻通道(6)連通，且所述第一進(jìn)液口(11)和第二進(jìn)液口(12)設(shè)置在補(bǔ)氣口(13)附近。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)，其特征在于，還包括用于監(jiān)測(cè)級(jí)流道(5)內(nèi)混合氣體流量的流量監(jiān)測(cè)裝置，用于控制進(jìn)液口內(nèi)液體流量及進(jìn)液口開閉的控制閥門，以及控制裝置，所述控制裝置根據(jù)流量監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)的級(jí)流道(5)內(nèi)混合氣體流量數(shù)據(jù)控制進(jìn)液口的開閉以及進(jìn)液口液體的流量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)液口和冷凝器、與節(jié)流裝置或經(jīng)濟(jì)器連通，所述出液口(14)與冷媒循環(huán)系統(tǒng)的低壓設(shè)備相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)液口與冷凝器連通，所述進(jìn)液口處或者進(jìn)液口與冷凝器之間的連接管路上設(shè)置有節(jié)流裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)液口設(shè)置在冷卻通道(6)的上部，出液口(14)設(shè)置在冷卻通道(6)的下部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)。具有再冷卻結(jié)構(gòu)的離心壓縮機(jī)包括至少兩級(jí)葉輪，擴(kuò)壓器、回流器過流板和回流器，所述擴(kuò)壓器、回流器過流板和回流器形成有連通相鄰葉輪通道的級(jí)流道，其中，所述擴(kuò)壓器和/或回流器靠近級(jí)流道的一側(cè)設(shè)置有冷卻通道，分別用于冷媒進(jìn)入、排除冷卻通道。通過設(shè)置冷卻通道，并在冷卻通道內(nèi)通入冷媒，該冷媒可以和級(jí)流道內(nèi)的混合氣體進(jìn)行熱量交換，進(jìn)而降低混合氣體的熱量，即實(shí)現(xiàn)對(duì)混合氣體的再次冷卻，使二級(jí)壓縮更容易進(jìn)行，降低壓縮機(jī)能耗，并且此結(jié)構(gòu)未改變制冷劑氣體在級(jí)流道內(nèi)的流線，不會(huì)增加阻力損失及額外耗功。
【IPC分類】F04D29-58, F04D27-00, F04D29-44
【公開號(hào)】CN204532973
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520009667
【發(fā)明人】周義, 鐘瑞興, 張治平, 蔣楠, 蔣彩云, 謝蓉, 陳玉輝, 劉建飛, 黃保乾, 張競(jìng)
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日