新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本新型密封涉及到鼓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種用于離心式風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸與軸承座之間的密封裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前在大型離心式送、引風(fēng)機(jī)以及部分鼓風(fēng)機(jī)的軸承座上使用的軸端密封有以下幾種情況:其一是單純采用毛氈進(jìn)行密封，此種密封屬接觸式密封，將毛氈安裝在軸承座密封裝置的凹槽內(nèi)，利用毛氈與轉(zhuǎn)軸接觸，阻隔潤滑油外泄和外部粉塵進(jìn)入，毛氈長時(shí)間與轉(zhuǎn)軸摩擦，因發(fā)熱碳化后失去彈性而導(dǎo)致密封功能失效；其二是采用柔性唇形氟橡膠密封圈進(jìn)行密封，該密封屬接觸式密封，此種密封對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸精度和密封圈材質(zhì)要求較高，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸工作面易產(chǎn)生槽道，且密封圈油唇失去彈性或破損后易發(fā)生潤滑油泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置的目的在于解決上述潤滑油泄漏問題，此種密封具有密封效果較好，性能可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，而且安裝工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置，在軸承座上設(shè)置有軸封，并涂密封膠固定，軸封設(shè)計(jì)有一道毛氈槽以及回油槽(6)，回油槽底部設(shè)計(jì)有回油孔，其中在毛氈槽中填充毛氈，該毛氈與轉(zhuǎn)軸接觸。
[0007]優(yōu)選地，軸封設(shè)計(jì)有擋油環(huán)，擋油環(huán)與轉(zhuǎn)軸固定并同步旋轉(zhuǎn)，擋油環(huán)最大外徑不與潤滑油的油面接觸。
[0008]優(yōu)選地，，擋油環(huán)設(shè)計(jì)在軸封前端5_處。
[0009]優(yōu)選地，擋油環(huán)進(jìn)行翻邊設(shè)計(jì)，翻邊伸向密封側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述的回油槽共設(shè)計(jì)有兩道。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述軸封不與轉(zhuǎn)軸接觸。
[0012]優(yōu)選地，所述的軸封和擋油環(huán)都是對(duì)開式設(shè)計(jì)。
[0013]本新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置具有密封效果較好，性能可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，而且安裝工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
[0015]1-軸封；2-擋油環(huán)；3-軸承座；4-轉(zhuǎn)軸；5-毛氈槽;6_回油槽;7_回油孔;8_軸承；9_潤滑油。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方式:在轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)過程中與軸承座3保持一定間隙，既可以減少摩擦發(fā)熱，又可以保護(hù)轉(zhuǎn)軸4不被磨損損壞。但間隙會(huì)造成潤滑油9外泄，故在轉(zhuǎn)軸與軸承座之間設(shè)計(jì)有軸封I。為便于安裝，軸封I與軸承座3 —樣為上下分體式，軸封I安裝時(shí)與軸承座3涂密封膠固定。
[0017]本新型密封適用于風(fēng)機(jī)軸承座密封裝置，包括與轉(zhuǎn)軸4和中分式軸承座3非接觸對(duì)開式軸封1，所述軸封I鑲嵌于軸承座3孔洞的凹槽內(nèi)，軸封I與轉(zhuǎn)軸4保持有0.20mm間隙，軸封I加工有一道安裝毛氈的溝槽5，安裝毛氈后，實(shí)現(xiàn)軸封I與轉(zhuǎn)軸4之間的最后一道密封防線。只有毛氈槽5中的毛氈與轉(zhuǎn)軸4接觸。軸封I前端5_處設(shè)計(jì)擋油環(huán)2，擋油環(huán)2與轉(zhuǎn)軸4固定并同步旋轉(zhuǎn)，擋油環(huán)2最大外徑確保不與潤滑油9的油面接觸。所述對(duì)開式擋油環(huán)2進(jìn)行翻邊，翻邊伸向密封側(cè)(擋油環(huán)與密封之間間隙預(yù)留5mm)，將軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)飛濺的油滴沿圓周方向甩入油室或軸承座內(nèi)壁后流入油池，該擋油環(huán)翻邊阻擋了大部分潤滑油靠近軸封I。所述軸封I加工有兩道的回油槽6，軸封I下半部的兩道回油槽6內(nèi)均加工有I個(gè)6mm的回油孔7，將軸封I伸入油室部分外徑尺寸減小(保留兩道油槽)，遠(yuǎn)離油室液面，確保迷宮槽內(nèi)積油自流至油室。
[0018]上下分體式軸承座3，內(nèi)部主要工作組件為滾動(dòng)軸承8以及轉(zhuǎn)軸4，軸承座3內(nèi)存有定量潤滑油9，其油位高度為確保將軸承底部滾珠浸泡，以達(dá)到潤滑軸承的目的。轉(zhuǎn)軸4與軸承8飛速旋轉(zhuǎn)，軸承8滾珠帶動(dòng)潤滑油9四處飛濺，大量的潤滑油9飛濺至軸封I首先被擋油環(huán)2阻擋，少量的潤滑油9及油氣通過轉(zhuǎn)軸4與軸封I的間隙進(jìn)入回油槽6，通過回油孔7重新返回到軸承座3潤滑油9池中，極少量的潤滑油9最終被毛氈阻擋，從而最大限度的減少潤滑油外泄。
[0019]本新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，制作和安裝工藝簡(jiǎn)單，有效的解決了原迷宮密封因伸入油室部分外徑過大，回油孔浸入軸承座潤滑油液面以下，迷宮溝槽內(nèi)積油無法排除；原擋油環(huán)外徑尺寸過大與液面接觸，擋油作用減弱，且有擾動(dòng)液面波動(dòng)的弊端；新型密封使密封和擋油環(huán)遠(yuǎn)離軸承室液面，迷宮溝槽內(nèi)積油可以及時(shí)、暢通排出，杜絕軸承座潤滑油外漏；且擋油環(huán)改造為翻邊形式，較好阻擋了飛濺油滴過量接觸密封，其精巧的設(shè)計(jì)與獨(dú)特的改造使得此套迷宮密封裝置能夠發(fā)揮出良好的鼓風(fēng)機(jī)軸承座密封作用，提高了設(shè)備安全可靠性，且產(chǎn)生了較好的節(jié)能效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置，包括軸封(I)，其特征在于軸封(I)安裝在軸承座(3)上，并涂密封膠固定，軸封(I)設(shè)計(jì)有一道毛氈槽(5)以及回油槽￠)，回油槽(6)底部設(shè)計(jì)有回油孔(7)，其中在毛氈槽(5)中填充毛氈，該毛氈與轉(zhuǎn)軸(4)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置，其特征在于，軸封(I)設(shè)計(jì)有擋油環(huán)(2)，擋油環(huán)(2)與轉(zhuǎn)軸(4)固定并同步旋轉(zhuǎn)，擋油環(huán)(2)最大外徑不與潤滑油(9)的油面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置，其特征在于，擋油環(huán)(2)設(shè)計(jì)在軸封(I)前端5mm處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置，其特征在于，擋油環(huán)(2)進(jìn)行翻邊設(shè)計(jì)，翻邊伸向密封側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置，其特征在于，所述的回油槽(6)共設(shè)計(jì)有兩道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置，其特征在于，所述軸封(I)不與轉(zhuǎn)軸(4)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置，其特征在于，所述的軸封(I)和擋油環(huán)(2)都是對(duì)開式設(shè)計(jì)。
【專利摘要】一種新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置，包括軸封（1），其特征在于軸封（1）安裝在軸承座（3）上，并涂密封膠固定，軸封（1）設(shè)計(jì)有一道毛氈槽（5）以及回油槽（6），回油槽（6）底部設(shè)計(jì)有回油孔（7），其中在毛氈槽（5）中填充毛氈，該毛氈與轉(zhuǎn)軸（4）接觸,本新型鼓風(fēng)機(jī)軸承座迷宮密封裝置具有密封效果較好，性能可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，而且安裝工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
【IPC分類】F04D29-08
【公開號(hào)】CN204458482
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520077559
【發(fā)明人】王玉忠, 賈明松
【申請(qǐng)人】寧夏銀儀電力設(shè)備檢修安裝有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日