單吸泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種泵,特別是涉及一種單吸泵。
【背景技術】
[0002]目前,單吸泵軸承架都需要安裝前后兩組軸承,用于固定軸,以及承受軸的軸向力和徑向力。傳統(tǒng)的軸承架為了使前后兩組軸承的潤滑油位在同一水平線上,用于安裝前后兩組軸承的安裝孔位置和尺寸都一樣的,且兩個安裝孔之間的止口要比安裝孔的直徑小,因此在加工軸承架的兩個安裝孔時,必須將軸承架分兩次裝夾、兩次加工,這樣會造成前后兩個安裝孔的同軸度偏差較大,影響軸承以及泵的使用壽命;或者需要非常高的加工成本才能保證兩個安裝孔的同軸度,加工成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種單吸泵,能夠通過一次裝夾即可將兩個安裝孔加工出來,提高兩個安裝孔的同軸度,延長軸承和泵的使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的,采取的技術方案是:
[0005]一種單吸泵,包括軸承架、泵軸、及套設于泵軸上的第一軸承和第二軸承,軸承架沿泵軸的軸向依次設有第一安裝孔、止口、儲油室和第二安裝孔,第一安裝孔的直徑大于止口的直徑,止口的直徑大于第一安裝孔的直徑,第一安裝孔內(nèi)容納有第一軸承,第二安裝孔內(nèi)容納有第二軸承。
[0006]由于第一安裝孔、止口和第二安裝孔的直徑依次減小,因此能夠通過一次裝夾即可將第一安裝孔、止口和第二安裝孔加工出來,減少兩個安裝孔的同軸度偏差,延長軸承以及泵的使用壽命。
[0007]下面對技術方案進一步說明:
[0008]進一步的是,單吸泵還包括套設于泵軸上的甩油環(huán),甩油環(huán)位于儲油室內(nèi)。甩油環(huán)套設于泵軸上、并位于儲油室內(nèi),甩油環(huán)的下端浸泡在油位以下,當泵軸轉(zhuǎn)動時,甩油環(huán)可以把油向四周甩起來,部分油將會甩到第一軸承和第二軸承上,實現(xiàn)第一軸承和第二軸承的潤滑。
[0009]進一步的是,軸承架外周設有連通第一安裝孔的第一注油孔、及連通第二安裝孔的第二注油孔。通過第一注油孔向第一軸承注入潤滑油,通過第二注油孔箱第二軸承注入潤滑油,保證第一軸承和第二軸承的潤滑。
[0010]進一步的是,軸承架外周設有連通儲油室的供油口和排油口。當儲油室內(nèi)的油低于最低油位時,則通過供油口向儲油室內(nèi)添加油;當需要對單吸泵進行維修時,則通過排油口將儲油室內(nèi)的油排出。
[0011]進一步的是,單吸泵還包括軸承壓蓋,軸承壓蓋卡設于第一安裝孔遠離止口的一偵I并套設于泵軸上。通過軸承壓蓋對第一安裝孔進行密封,防止?jié)櫥托孤丁?br>[0012]進一步的是,單吸泵還包括密封環(huán),密封環(huán)位于軸承壓蓋和泵軸之間。進一步防止?jié)櫥蛷牡谝话惭b孔泄露。
[0013]進一步的是,第一軸承和第二軸承均為滾動軸承。
[0014]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型通過使第一安裝孔、止口和第二安裝孔的直徑依次減小,因此能夠通過一次裝夾即可將第一安裝孔、止口和第二安裝孔加工出來,減少兩個安裝孔的同軸度偏差,延長軸承以及泵的使用壽命;且甩油環(huán)套設于泵軸上、并位于儲油室內(nèi),甩油環(huán)的下端浸泡在油位一下,當泵軸轉(zhuǎn)動時,甩油環(huán)可以把油向四周甩起來,部分油將會甩到第二軸承上,實現(xiàn)第一軸承和第二軸承的潤滑。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例單吸泵的結(jié)構示意圖;
[0017]圖2是本實用新型實施例軸承架的結(jié)構示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]10.軸承架,110.第一安裝孔,120.止口,130.儲油室,140.第二安裝孔,150.第一注油孔,160.第二注油孔,170.供油口,180.排油口,20.泵軸,30.第一軸承,40.第二軸承,50.甩油環(huán),60.軸承壓蓋,70.密封環(huán)。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0021]如圖1和圖2所示,一種單吸泵,包括軸承架10、泵軸20、及套設于泵軸20上的第一軸承30和第二軸承40,軸承架10沿泵軸20的軸向依次設有第一安裝孔110、止口 120、儲油室130和第二安裝孔140,第一安裝孔110、止口 120和第二安裝孔140的直徑依次減小,第一安裝孔110內(nèi)容納有第一軸承30,第二安裝孔140內(nèi)容納有第二軸承40,甩油環(huán)50位于儲油室130內(nèi)。如圖2所示,第一安裝孔110的直徑D1,止口 120的直徑D2,第二安裝孔140的直徑D3,并滿足D1>D2>D3。
[0022]由于第一安裝孔110、止口 120和第二安裝孔140的直徑依次減小,因此能夠通過一次裝夾即可將第一安裝孔110、止口 120和第二安裝孔140加工出來,減少兩個安裝孔的同軸度偏差,延長軸承以及泵的使用壽命。
[0023]在本實施例中,第一軸承30和第二軸承40均為滾動軸承。第一軸承30和第二軸承40還可以根據(jù)實際需要設置為其他的軸承。
[0024]如圖1所示,單吸泵還包括套設于泵軸20上的甩油環(huán)50,甩油環(huán)50位于儲油室130內(nèi)。甩油環(huán)50套設于泵軸20上、并位于儲油室130內(nèi),甩油環(huán)50的下端浸泡在油位以下,當泵軸20轉(zhuǎn)動時,甩油環(huán)50可以把油向四周甩起來,部分油將會甩到第一軸承30和第二軸承40上,實現(xiàn)第一軸承30和第二軸承40的潤滑。
[0025]在實施例中,如圖1所示,甩油環(huán)50與泵軸20垂直設置,甩油環(huán)50與泵軸20之間還可以根據(jù)實際需要按其他傾斜角度進行設置。
[0026]如圖1和圖2所示,軸承架10外周設有連通第一安裝孔110的第一注油孔150、及連通第二安裝孔140的第二注油孔160。通過第一注油孔150向第一軸承30注入潤滑油,通過第二注油孔160箱第二軸承40注入潤滑油,保證第一軸承30和第二軸承40的潤滑。
[0027]如圖1和圖2所示,軸承架10外周設有連通儲油室130的供油口 170和排油口180。當儲油室130內(nèi)的油低于最低油位時,則通過供油口 170向儲油室130內(nèi)添加油;當需要對單吸泵進行維修時,則通過排油口 180將儲油室130內(nèi)的油排出。
[0028]如圖1所示,單吸泵還包括軸承壓蓋60,軸承壓蓋60卡設于第一安裝孔110遠離止口 120的一側(cè)、并套設于泵軸20上。通過軸承壓蓋60對第一安裝孔110進行密封,防止?jié)櫥托孤丁?br>[0029]如圖1所示,單吸泵還包括密封環(huán)70,密封環(huán)70位于軸承壓蓋60和泵軸20之間。進一步防止?jié)櫥蛷牡谝话惭b孔110泄露。
[0030]本實用新型通過使第一安裝孔110、止口 120和第二安裝孔140的直徑依次減小,因此能夠通過一次裝夾即可將第一安裝孔110、止口 120和第二安裝孔140加工出來,減少兩個安裝孔的同軸度偏差,延長軸承以及泵的使用壽命;且甩油環(huán)50套設于泵軸20上、并位于儲油室130內(nèi),甩油環(huán)50的下端浸泡在油位一下,當泵軸20轉(zhuǎn)動時,甩油環(huán)50可以把油向四周甩起來,部分油將會甩到第二軸承40上,實現(xiàn)第一軸承30和第二軸承40的潤滑。
[0031]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0032]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種單吸泵,其特征在于,包括軸承架、泵軸、及套設于所述泵軸上的第一軸承和第二軸承,所述軸承架沿所述泵軸的軸向依次設有第一安裝孔、止口、儲油室和第二安裝孔,所述第一安裝孔的直徑大于所述止口的直徑,所述止口的直徑大于所述第一安裝孔的直徑,所述第一安裝孔內(nèi)容納有所述第一軸承,所述第二安裝孔內(nèi)容納有所述第二軸承。
2.根據(jù)權利要求1所述的單吸泵,其特征在于,還包括套設于所述泵軸上的甩油環(huán),所述甩油環(huán)位于所述儲油室內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1所述的單吸泵,其特征在于,所述軸承架外周設有連通所述第一安裝孔的第一注油孔、及連通所述第二安裝孔的第二注油孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的單吸泵,其特征在于,所述軸承架外周設有連通所述儲油室的供油口和排油口。
5.根據(jù)權利要求1所述的單吸泵,其特征在于,還包括軸承壓蓋,所述軸承壓蓋卡設于所述第一安裝孔遠離所述止口的一側(cè)、并套設于所述泵軸上。
6.根據(jù)權利要求5所述的單吸泵,其特征在于,還包括密封環(huán),所述密封環(huán)位于所述軸承壓蓋和所述泵軸之間。
7.根據(jù)權利要求1至6任一項所述的單吸泵,其特征在于,所述第一軸承和所述第二軸承均為滾動軸承。
【專利摘要】本實用新型涉及一種單吸泵,包括軸承架、泵軸、及套設于泵軸上的第一軸承和第二軸承,軸承架沿泵軸的軸向依次設有第一安裝孔、止口、儲油室和第二安裝孔,第一安裝孔的直徑大于止口的直徑,止口的直徑大于第一安裝孔的直徑,第一安裝孔內(nèi)容納有第一軸承,第二安裝孔內(nèi)容納有第二軸承,甩油環(huán)位于儲油室內(nèi)。本實用新型使第一安裝孔、止口和第二安裝孔的直徑依次減小,因此能夠通過一次裝夾即可將第一安裝孔、止口和第二安裝孔加工出來,減少兩個安裝孔的同軸度偏差,延長軸承以及泵的使用壽命;且甩油環(huán)套設于泵軸上、并位于儲油室內(nèi),當泵軸轉(zhuǎn)動時,甩油環(huán)可以把油向四周甩起來,部分油將會甩到第二軸承上,實現(xiàn)第一軸承和第二軸承的潤滑。
【IPC分類】F04D29-06, F04D29-046, F04D29-12
【公開號】CN204458474
【申請?zhí)枴緾N201520073386
【發(fā)明人】鄧曉明, 鄒禮生
【申請人】安德里茨(中國)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月30日