用于立式攪拌切割泵的套筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田堵水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種將聚合物驅(qū)注入井的返出物進(jìn)行加工的立式切割泵中使用的套筒。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合物驅(qū)注入井在修井作業(yè)中洗井和沖砂時(shí)，返出大量聚合物溶液，且返出物粘稠，靜置放置一段時(shí)間后粘度增大，并且成片，呈膠凍狀，難以處理。針對此問題，目前主要采用在沖砂池內(nèi)添加降解化學(xué)藥劑的辦法處理，處理后的返出物溶液粘度降低，不成片膠聯(lián)，可以通過泵罐回收，回注地層。但是，經(jīng)過處理后，仍存在部分強(qiáng)度較大的固體狀白色膠體，隨著聚合物驅(qū)不斷擴(kuò)大試驗(yàn)，作業(yè)處理后的白色膠體數(shù)量增大，如果還采用回注的方式處理，將導(dǎo)致堵塞油層，嚴(yán)重者造成注水井報(bào)廢。
[0003]目前大多數(shù)的研宄集中在這種返出物在注入井的堵塞問題上。注聚合物井堵塞現(xiàn)象的成因有多種，針對這些成因，各大油田紛紛采取的解堵方法，概括起來大致有如下四種:
[0004]1、采取重新射孔的方法:即對注聚合物井的堵塞層段進(jìn)行重新射孔。美國WarrenMckee油田的幾口注聚合物井在注入壓力升高，注入量減少到無法注入時(shí)，采取了該方法。他們選擇在每英尺范圍內(nèi)追加兩孔，再用15%濃度的鹽酸進(jìn)一步做了處理，結(jié)果注入量比之前提高了 18%，證明在堵塞層段重新射孔具有一定效果。但重新射孔會對注入井本身結(jié)構(gòu)造成影響，不可久用，且成本相對較高。
[0005]2、采取壓裂的方法:即把近井地層壓裂，然后用壓裂砂支撐，可以提高近井地層的孔隙滲透能力。采用該方法起始階段效果明顯，注入壓力大幅下降，注入量大幅提升。然而，井底、炮眼和近井地層的聚合物凝膠團(tuán)塊不是固定不動的，它是具有彈性的顆粒狀流動體，極易伴隨聚合物溶液進(jìn)入壓開的裂縫，造成再次堵塞現(xiàn)象。采取壓裂的方法有效持續(xù)的時(shí)間短，破壞井身結(jié)構(gòu)，同時(shí)沉積在井底的壓裂砂會使注入阻力增加，成本較高。
[0006]3、采取重新注水的方法:即當(dāng)注聚合物井注入壓力臨近破裂壓力無法再注入時(shí)，進(jìn)行重新注水。用水來沖刷井底、炮眼和近井地層的堵塞物，注水壓力降低后再重新注入聚丙烯酰胺(HPAM)，此種方法相對比較適用，經(jīng)常應(yīng)用，但注入效果有局限。
[0007]4、采取化學(xué)解堵的方法:化學(xué)解堵是實(shí)踐當(dāng)中最常用的解堵方法。主要采用多組分的復(fù)合化學(xué)解堵劑進(jìn)行解堵，以強(qiáng)氧化劑為主，還包括促進(jìn)劑、緩蝕劑、復(fù)合酸和油層保護(hù)劑等。其作用原理是利用氧化劑迅速降解膠聯(lián)的聚合物凝膠團(tuán)塊，消滅分解微生物及代謝產(chǎn)物，溶解硫化鐵和粘土礦物等，將大顆粒凝膠團(tuán)塊降解為小碎片和溶液，隨注入的流體一道進(jìn)入地層深處，從而疏通炮眼和近井地帶的地層孔道，達(dá)到解堵目的。但此方法工藝過程復(fù)雜，且用化學(xué)方法進(jìn)行團(tuán)塊分解的成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種用于立式攪拌切割泵的套筒，能方便地磨刃，提高立式攪拌切割泵的切割效率。
[0009]本實(shí)用新型的一種用于立式攪拌切割泵的套筒包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)置貫通的容置腔；
[0010]所述容置腔包括從上至下依次設(shè)置的用于與立式攪拌切割泵的轉(zhuǎn)軸連接的套筒安裝部和與所述立式攪拌切割泵的切割葉片相配合的磨刃部，所述磨刃部的內(nèi)壁上設(shè)置磨料層。
[0011]作為一種可實(shí)施的方式，所述套筒安裝部的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋。
[0012]進(jìn)一步地，所述容置腔具有階梯形內(nèi)壁，所述套筒安裝部的內(nèi)徑小于所述磨刃部的內(nèi)徑。
[0013]進(jìn)一步地，所述磨刃部包括沿所述磨刃部軸向依次連接的至少兩個(gè)研磨區(qū)間；
[0014]所述磨料層設(shè)置在每個(gè)所述研磨區(qū)間的內(nèi)壁上，每個(gè)所述研磨區(qū)間上的所述磨料層的目數(shù)互不相同。
[0015]進(jìn)一步地，所述研磨區(qū)間的磨料層的目數(shù)從所述套筒安裝部所在的一端至所述磨刃部所在的一端依次增大。
[0016]作為一種可實(shí)施的方式，所述磨料層為金剛砂磨料層。
[0017]作為一種可實(shí)施的方式，所述磨刃部遠(yuǎn)離所述套筒安裝部的一端的外壁上設(shè)置軟管連接扣。
[0018]本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:用于立式攪拌切割泵的套筒能方便安裝和磨刃，進(jìn)而提高立式攪拌切割泵的切割效率。需要開刃或粗磨時(shí)，使用目數(shù)較小的研磨區(qū)間；需要細(xì)磨時(shí)，使用目數(shù)較大的研磨區(qū)間，磨刃十分方便、靈活。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的套筒的剖視示意圖。
[0021]1-用于立式攪拌切割泵的套筒；
[0022]2-套筒安裝部；3_磨刃部；31_研磨區(qū)間；4_軟管連接扣。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。
[0024]請參閱圖1所示，用于立式攪拌切割泵的套筒I包括本體，本體內(nèi)設(shè)置貫通的容置腔；容置腔包括從上至下依次設(shè)置的套筒安裝部2和磨刃部3，磨刃部3的內(nèi)壁上設(shè)置磨料層。套筒安裝部2用于與立式攪拌切割泵的轉(zhuǎn)軸連接，磨刃部3與立式攪拌切割泵的切割葉片相配合。套筒安裝部2能方便地將用于立式攪拌切割泵的套筒I安裝到需要的位置，并使用磨刃部3進(jìn)行磨刃。
[0025]作為一種可實(shí)施的方式，容置腔具有階梯形內(nèi)壁，套筒安裝部2的內(nèi)徑小于磨刃部3的內(nèi)徑。
[0026]套筒安裝部2套裝于立式攪拌切割泵的立式筒體的下端，立式攪拌切割泵的切割葉片與磨刃部3的內(nèi)壁接觸后進(jìn)行磨刃，立式攪拌切割泵的螺桿泵轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶動切割葉片在磨刃部3上進(jìn)行打磨，磨刃過程十分方便，經(jīng)磨刃的切割葉片能更好地切割。
[0027]進(jìn)一步地，套筒安裝部2的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，螺紋方便安裝且連接可靠。
[0028]作為一種可實(shí)施的方式，請參閱圖2所示，磨刃部3的內(nèi)壁上設(shè)置磨料層。
[0029]作為一種可實(shí)施的方式，磨刃部3包括沿磨刃部3軸向依次連接的至少兩個(gè)研磨區(qū)間31 ;每個(gè)研磨區(qū)間31的內(nèi)壁上設(shè)置磨料層，每個(gè)研磨區(qū)間31的磨料層的目數(shù)互不相同。不同的研磨區(qū)間31可適用于實(shí)際情況中不同的研磨需求，提高了套筒磨刃的靈活性。
[0030]進(jìn)一步地，研磨區(qū)間31的磨料層的目數(shù)從套筒安裝部2所在的一端至磨刃部3所在的一端依次增大。需要開刃或粗磨時(shí)，使用目數(shù)較小的研磨區(qū)間31 ;需要細(xì)磨時(shí)，使用目數(shù)較大的研磨區(qū)間31。本實(shí)施例中設(shè)置兩個(gè)研磨區(qū)間31。
[0031]進(jìn)一步地，磨料層為金剛砂磨料層，金剛砂的剛度可靠且研磨質(zhì)量好。
[0032]作為一種可實(shí)施的方式，磨刃部3遠(yuǎn)離套筒安裝部2的一端的外壁上設(shè)置軟管連接扣4，方便連接軟管進(jìn)行返出物的吸入回收。本實(shí)施例中，軟管連接扣4為外螺紋，軟管上設(shè)置具有內(nèi)螺紋的接頭，兩者配合；軟管連接扣4還可以為竹節(jié)形接頭，用于與軟管直接配入口 ο
[0033]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步的詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。特別指出，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于立式攪拌切割泵的套筒，其特征在于，所述用于立式攪拌切割泵的套筒包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)置貫通的容置腔； 所述容置腔包括從上至下依次設(shè)置的用于與立式攪拌切割泵的轉(zhuǎn)軸連接的套筒安裝部和與所述立式攪拌切割泵的切割葉片相配合的磨刃部，所述磨刃部的內(nèi)壁上設(shè)置磨料層O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立式攪拌切割泵的套筒，其特征在于，所述套筒安裝部的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立式攪拌切割泵的套筒，其特征在于，所述容置腔具有階梯形內(nèi)壁，所述套筒安裝部的內(nèi)徑小于所述磨刃部的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立式攪拌切割泵的套筒，其特征在于，所述磨刃部包括沿所述磨刃部軸向依次連接的至少兩個(gè)研磨區(qū)間； 所述磨料層設(shè)置在每個(gè)所述研磨區(qū)間的內(nèi)壁上，每個(gè)所述研磨區(qū)間上的所述磨料層的目數(shù)互不相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于立式攪拌切割泵的套筒，其特征在于，所述研磨區(qū)間的磨料層的目數(shù)從所述套筒安裝部所在的一端至所述磨刃部所在的一端依次增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立式攪拌切割泵的套筒，其特征在于，所述磨料層為金剛砂磨料層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立式攪拌切割泵的套筒，其特征在于，所述磨刃部遠(yuǎn)離所述套筒安裝部的一端的外壁上設(shè)置軟管連接扣。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于立式攪拌切割泵的套筒，所述套筒包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)置貫通的容置腔；所述容置腔包括從上至下依次設(shè)置的用于與立式攪拌切割泵的轉(zhuǎn)軸連接的套筒安裝部和與所述立式攪拌切割泵的切割葉片相配合的磨刃部，所述磨刃部的內(nèi)壁上設(shè)置磨料層。本實(shí)用新型能方便地磨刃，從而提高立式攪拌切割泵的切割效率。
【IPC分類】F04D29-00
【公開號】CN204371743
【申請?zhí)枴緾N201420791228
【發(fā)明人】王慶紅, 趙君, 高玉軍, 朱明遠(yuǎn), 邵魁歧, 崔學(xué)民, 曹紀(jì)絨
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月15日