一種徑向剖分兩端支撐式四級離心泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種徑向剖分兩端支撐式四級離心泵，它包括泵體、驅(qū)動端泵蓋、非驅(qū)動端泵蓋、驅(qū)動端軸承體和非驅(qū)動端軸承體，所述的驅(qū)動端軸承體和非驅(qū)動端軸承體上安裝有貫穿泵體的軸，所述的軸的中部依次設(shè)置有首級葉輪、次級葉輪三級葉輪和四級葉輪，所述的首級葉輪與泵體的進(jìn)液口連通，四級葉輪與泵體的出液口連通，至少有一組相鄰的葉輪通過空間導(dǎo)流體連通，其余相鄰的葉輪通過泵體上開設(shè)的空間流道連通；本發(fā)明的目的是提供一種徑向剖分兩端支撐式四級離心泵，采用四級結(jié)構(gòu)，以解決過內(nèi)、外現(xiàn)有BB2型泵高揚程時比轉(zhuǎn)速低，效率偏低，不利于節(jié)能降耗的問題，同時通過空間導(dǎo)流體代替一部分空間流道，降低了殼體鑄造的難度。
【專利說明】
一種徑向剖分兩端支撐式四級離心泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及流體輸送機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗O
[0002]在流體輸送領(lǐng)域，栗的種類很多，根據(jù)性能要求和用途的不同，具體結(jié)構(gòu)也不同。徑向剖分兩端支撐式(BB2結(jié)構(gòu)型栗，以下簡稱BB2型栗)的離心栗是其中的一種，屬于重載荷離心栗系列。
[0003]國內(nèi)、外現(xiàn)有的BB2型栗的級數(shù)均為兩級或三級，高揚程時比轉(zhuǎn)速低，效率偏低，同時，每級葉片之間大多采用殼體本身的空間流道進(jìn)行流通，導(dǎo)致殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于節(jié)能降耗栗體渦殼整體鑄造，鑄造難度大。
[0004]通過專利檢索，存在以下已知的現(xiàn)有技術(shù)方案:
專利1:
申請?zhí)?201220128198.8，申請日:2012-03-30，授權(quán)公告日:2013-01-23，本發(fā)明公開了一種立式雙筒體多級離心栗，其主要是:與栗軸相連的聯(lián)軸器設(shè)在電機支架上，支架下端與設(shè)在栗體上的底板相連，該底板內(nèi)設(shè)有與栗體上開口相連的栗蓋。該栗體上部分別設(shè)有液態(tài)流體吸入口和氣體出口，栗體底部設(shè)有液態(tài)流體出口，上述栗軸由上至下依次穿過栗蓋、吸入函體、首級中段、進(jìn)口連接段、中段、葉輪及末級中段的中心孔，下端由軸頭螺母緊固。栗軸與栗蓋之間設(shè)有密封部件，在首級葉輪下面的栗軸上設(shè)有相同并上下疊羅的葉輪組件，出口連接段設(shè)有通孔，穿過該通孔的絲杠下端由緊固件緊固在出口連接段上，上端與進(jìn)口連接段相連。上述出口連接段中心通孔通過導(dǎo)流管與栗的流體出口相連。本實用新型能用于專門輸送低溫液氧或液氮。
[0005]專利2:
申請?zhí)?201510674448.6，申請日:2015-10-19，申請公布日:2016-02-10，本發(fā)明公開了一種雙吸自平衡多級離心栗，包括栗軸、第一軸承壓蓋，襯套右端依次設(shè)置第一葉輪、第二葉輪、第三葉輪;所述的進(jìn)水段右端依次設(shè)置有第一隔板、第二隔板、出水段，第一隔板與第一葉輪之間設(shè)置有首級導(dǎo)葉，第二隔板與第二葉輪之間設(shè)置有次級導(dǎo)葉，所述的出水段兩端均設(shè)置有末級導(dǎo)葉，出水段中部兩端固定有節(jié)流套壓板，出水段與栗軸外圓之間設(shè)置有節(jié)流套，節(jié)流套右部依次設(shè)置有第三葉輪，第二葉輪，第一葉輪;所述的出水段右端依次設(shè)置有第二隔板、第一隔板、次進(jìn)水段，第一隔板與第一葉輪之間設(shè)置有首級導(dǎo)葉，第二隔板與第二葉輪之間設(shè)置有次級導(dǎo)葉。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，提高了工作效率，輸送含有顆粒的介質(zhì)時對設(shè)備有極好的保護(hù)作用。
[0006]通過以上的檢索發(fā)現(xiàn)，以上技術(shù)方案不能影響本發(fā)明的新穎性;并且以上專利文件的相互組合不能破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗，采用四級結(jié)構(gòu)，以解決過內(nèi)、外現(xiàn)有BB2型栗高揚程時比轉(zhuǎn)速低，效率偏低，不利于節(jié)能降耗的問題，同時通過空間導(dǎo)流體代替一部分空間流道，降低了殼體鑄造的難度。
[0008]為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗，它包括栗體(7)、驅(qū)動端栗蓋(2)、非驅(qū)動端栗蓋(13)、驅(qū)動端軸承體(I)和非驅(qū)動端軸承體(14)，所述的驅(qū)動端軸承體(I)和非驅(qū)動端軸承體(14)上安裝有貫穿栗體(7)的軸(12)，所述的軸(12)的中部依次設(shè)置有首級葉輪(3)、次級葉輪(6)三級葉輪(11)和四級葉輪(8)，所述的首級葉輪(3)與栗體(7)的進(jìn)液口連通，四級葉輪(8)與栗體(7)的出液口連通，至少有一組相鄰的葉輪通過空間導(dǎo)流體(4)連通，其余相鄰的葉輪通過栗體(7)上開設(shè)的空間流道連通。
[0009]進(jìn)一步的，所述的空間導(dǎo)流體(4)包括無蓋的導(dǎo)流殼體(401)，所述的導(dǎo)流殼體(401)的中心設(shè)置有與軸(12)配合的安裝孔(402)、外緣設(shè)置成均勻分布且整體成漩渦狀的流道(403)，背面均勻的設(shè)置有與流道(403)出口配合的弧形導(dǎo)流片(404)，且前一級葉輪安裝在導(dǎo)流殼體(401)內(nèi)，后一級葉輪與導(dǎo)流片(404)配合。
[0010]進(jìn)一步的，所述的流道(403)的數(shù)量不少于3個，所述的導(dǎo)流片(404)的數(shù)量與流道(403)的數(shù)量一致，且相鄰兩片導(dǎo)流片(404)之間形成通道與流道(403)的出口一一對應(yīng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)流片(404)的末端與安裝孔(402)的外緣之間的間距為30-50mm ο
[0012]進(jìn)一步的，所述的首級葉輪(3)和次級葉輪(6)的設(shè)置方向相同且它們之間通過空間導(dǎo)流體(4)連通，三級葉輪(11)和四級葉輪(8)的設(shè)置方向相同，且它們之間通過空間導(dǎo)流體(4)連通，次級葉輪(6)和三級葉輪(11)背靠背設(shè)置，且它們之間通過栗體(7)的空間流道連通。
[0013]進(jìn)一步的，所述的空間導(dǎo)流體(4)的數(shù)量為3個，且相鄰的葉輪之間均通過空間導(dǎo)流體(4)連通。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
1、采用四級結(jié)構(gòu)，以解決過內(nèi)、外現(xiàn)有BB2型栗高揚程時比轉(zhuǎn)速低，效率偏低，不利于節(jié)能降耗的問題，同時通過空間導(dǎo)流體代替一部分空間流道，降低了殼體鑄造的難度。
[0015]2、空間導(dǎo)流體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以很好的將經(jīng)過葉輪加壓后的流體輸送道下一級葉輪內(nèi)，并且不會出現(xiàn)泄壓的情況，同時還有一定的增壓效果，可以進(jìn)一步提高揚程。
[0016]3、導(dǎo)流片形成的通道和流道的出口一一對應(yīng)配合，可以進(jìn)一步減小流體沿途的壓力損耗，進(jìn)一步提尚揚程。
[0017]4、導(dǎo)流片的末端與安裝孔的外緣之間的間距設(shè)計，極大的方便了流體進(jìn)入下一級葉輪。
[0018]5、栗內(nèi)的四個葉輪采用背靠背布置，自身有效地平衡了軸向力，避免了軸承在運行過程中的溫升過高，提高了軸承的使用壽命，增加了產(chǎn)品的可靠性。
[0019]6、采用3個空間導(dǎo)流體，完全取代了空間流道，極大的方便了栗體的殼體鑄造，進(jìn)而減少生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1中A的局部放大圖。
[0022]圖3為空間導(dǎo)流體的正向立體示意圖。
[0023]圖4為空間導(dǎo)流體的后向立體不意圖。
[0024]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、驅(qū)動端軸承體;2、驅(qū)動端栗蓋;3、首級葉輪;4、空間導(dǎo)流體;6、次級葉輪;7、栗體;8、四級葉輪;9、級間栗蓋；11、三級葉輪；12、軸；13非驅(qū)動端栗蓋;14非驅(qū)動端軸承體;401、導(dǎo)流體殼;402、安裝孔;403、流道;404、導(dǎo)流片。
【具體實施方式】
[0025]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0026]實施例1
如圖1-圖4所示，本發(fā)明一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗，它包括栗體7、驅(qū)動端栗蓋2、非驅(qū)動端栗蓋13、驅(qū)動端軸承體I和非驅(qū)動端軸承體14，所述的驅(qū)動端軸承體I和非驅(qū)動端軸承體14上安裝有貫穿栗體7的軸12，所述的軸12的中部依次設(shè)置有首級葉輪3、次級葉輪6三級葉輪11和四級葉輪8，所述的首級葉輪3與栗體7的進(jìn)液口連通，四級葉輪8與栗體7的出液口連通，至少有一組相鄰的葉輪通過空間導(dǎo)流體4連通，其余相鄰的葉輪通過栗體7上開設(shè)的空間流道連通。
[0027]優(yōu)選的，所述的空間導(dǎo)流體4包括無蓋的導(dǎo)流殼體401，所述的導(dǎo)流殼體401的中心設(shè)置有與軸12配合的安裝孔402、外緣設(shè)置成均勻分布且整體成漩渦狀的流道403，背面均勻的設(shè)置有與流道403出口配合的弧形導(dǎo)流片404，且前一級葉輪安裝在導(dǎo)流殼體401內(nèi)，后一級葉輪與導(dǎo)流片404配合。
[0028]優(yōu)選的，所述的流道403的數(shù)量不少于3個，所述的導(dǎo)流片404的數(shù)量與流道403的數(shù)量一致，且相鄰兩片導(dǎo)流片404之間形成通道與流道403的出口一一對應(yīng)。
[0029]優(yōu)選的，所述的導(dǎo)流片404的末端與安裝孔402的外緣之間的間距為30-50mm。
[0030]優(yōu)選的，所述的首級葉輪3和次級葉輪6的設(shè)置方向相同且它們之間通過空間導(dǎo)流體4連通，三級葉輪11和四級葉輪8的設(shè)置方向相同，且它們之間通過空間導(dǎo)流體4連通，次級葉輪6和三級葉輪11背靠背設(shè)置，且它們之間通過栗體7的空間流道連通。
[0031]具體使用時，通過電機帶動軸12旋轉(zhuǎn)，所輸送的介質(zhì)由栗體7的入口進(jìn)入到首級葉輪3，經(jīng)空間導(dǎo)流體4進(jìn)入到次級葉輪6，從次級葉輪6出來后經(jīng)由栗體7的空間流道進(jìn)入到三級葉輪11，再經(jīng)過空間導(dǎo)流體1進(jìn)入到四級葉輪8，最后由栗體7的出口排出。
[0032]實施例2
如圖1-4所示，本發(fā)明一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗，它包括栗體7、驅(qū)動端栗蓋
2、非驅(qū)動端栗蓋13、驅(qū)動端軸承體I和非驅(qū)動端軸承體14，所述的驅(qū)動端軸承體I和非驅(qū)動端軸承體14上安裝有貫穿栗體7的軸12，所述的軸12的中部依次設(shè)置有首級葉輪3、次級葉輪6三級葉輪11和四級葉輪8，所述的首級葉輪3與栗體7的進(jìn)液口連通，四級葉輪8與栗體7的出液口連通，至少有一組相鄰的葉輪通過空間導(dǎo)流體4連通，其余相鄰的葉輪通過栗體7上開設(shè)的空間流道連通。
[0033]優(yōu)選的，所述的空間導(dǎo)流體4包括無蓋的導(dǎo)流殼體401，所述的導(dǎo)流殼體401的中心設(shè)置有與軸12配合的安裝孔402、外緣設(shè)置成均勻分布且整體成漩渦狀的流道403，背面均勻的設(shè)置有與流道403出口配合的弧形導(dǎo)流片404，且前一級葉輪安裝在導(dǎo)流殼體401內(nèi)，后一級葉輪與導(dǎo)流片404配合。
[0034]優(yōu)選的，所述的流道403的數(shù)量不少于3個，所述的導(dǎo)流片404的數(shù)量與流道403的數(shù)量一致，且相鄰兩片導(dǎo)流片404之間形成通道與流道403的出口一一對應(yīng)。
[0035]優(yōu)選的，所述的導(dǎo)流片404的末端與安裝孔402的外緣之間的間距為30-50mm。
[0036]優(yōu)選的，所述的空間導(dǎo)流體4的數(shù)量為3個，且相鄰的葉輪之間均通過空間導(dǎo)流體4連通。
[0037]具體使用時，通過電機帶動軸12旋轉(zhuǎn)，所輸送的介質(zhì)由栗體7的入口進(jìn)入到首級葉輪3，經(jīng)空間導(dǎo)流體4進(jìn)入到次級葉輪6，從次級葉輪6出來后經(jīng)空間導(dǎo)流體4進(jìn)入到三級葉輪11，再經(jīng)過空間導(dǎo)流體10進(jìn)入到四級葉輪8，最后由栗體7的出口排出。
[0038]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0039]本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗，它包括栗體(7)、驅(qū)動端栗蓋(2)、非驅(qū)動端栗蓋(13)、驅(qū)動端軸承體(I)和非驅(qū)動端軸承體(14)，所述的驅(qū)動端軸承體(I)和非驅(qū)動端軸承體(14)上安裝有貫穿栗體(7)的軸(12)，其特征在于，所述的軸(12)的中部依次設(shè)置有首級葉輪(3)、次級葉輪(6)三級葉輪(11)和四級葉輪(8)，所述的首級葉輪(3)與栗體(7)的進(jìn)液口連通，四級葉輪(8)與栗體(7)的出液口連通，至少有一組相鄰的葉輪通過空間導(dǎo)流體(4)連通，其余相鄰的葉輪通過栗體(7)上開設(shè)的空間流道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗，其特征在于，所述的空間導(dǎo)流體(4)包括無蓋的導(dǎo)流殼體(401)，所述的導(dǎo)流殼體(401)的中心設(shè)置有與軸(12)配合的安裝孔(402)、外緣設(shè)置成均勻分布且整體成漩渦狀的流道(403)，背面均勻的設(shè)置有與流道(403)出口配合的弧形導(dǎo)流片(404)，且前一級葉輪安裝在導(dǎo)流殼體(401)內(nèi)，后一級葉輪與導(dǎo)流片(404)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗，其特征在于，所述的流道(403)的數(shù)量不少于3個，所述的導(dǎo)流片(404)的數(shù)量與流道(403)的數(shù)量一致，且相鄰兩片導(dǎo)流片(404)之間形成通道與流道(403)的出口——對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗，其特征在于，所述的導(dǎo)流片(404)的末端與安裝孔(402)的外緣之間的間距為30-50mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗，其特征在于，所述的首級葉輪(3)和次級葉輪(6)的設(shè)置方向相同且它們之間通過空間導(dǎo)流體(4)連通，三級葉輪(11)和四級葉輪(8)的設(shè)置方向相同，且它們之間通過空間導(dǎo)流體(4)連通，次級葉輪(6)和三級葉輪(11)背靠背設(shè)置，且它們之間通過栗體(7)的空間流道連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種徑向剖分兩端支撐式四級離心栗，其特征在于，所述的空間導(dǎo)流體(4)的數(shù)量為3個，且相鄰的葉輪之間均通過空間導(dǎo)流體(4)連通。
【文檔編號】F04D29/44GK105909526SQ201610243378
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】何備荒, 丁垣利, 霍巖
【申請人】湖南天奧星泵業(yè)有限公司, 湖南天一奧星泵業(yè)有限公司