一種螺桿真空泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺桿真空泵，包括泵體和設(shè)置在所述泵體一側(cè)的螺桿，所述泵體側(cè)壁內(nèi)腔設(shè)有夾套；所述夾套一側(cè)設(shè)置摻氣口；所述泵體內(nèi)腔設(shè)置第一密封艙；所述螺桿表面設(shè)有第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子；所述螺桿一側(cè)設(shè)置齒輪；所述第一密封艙兩端分別連接吸氣口和排氣口，且所述排氣口一側(cè)設(shè)置第二密封艙；該種螺桿真空泵，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，泵的維修及保養(yǎng)無需專用工具，泵腔內(nèi)無油，對(duì)被抽系統(tǒng)無污染，可獲得潔凈真空，泵腔內(nèi)無油，非常容易實(shí)現(xiàn)對(duì)溶劑的回收，清洗方便，如泵腔內(nèi)進(jìn)入污物需清洗時(shí)，只需打開泵的吸排氣口，開啟泵后從泵的吸氣口加入適量的水或清洗劑即可將泵清洗干凈，無需拆卸整臺(tái)泵。
【專利說明】
一種螺桿真空泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種真空栗，具體是一種螺桿真空栗，屬于機(jī)械設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]真空栗是一種廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，真空栗是利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣從而獲得真空，通俗來講，真空栗是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置，按真空栗的工作原理，真空栗基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集栗和氣體傳輸栗，傳統(tǒng)的真空栗占地面積大，有的栗體所能承受的極限壓力小，在工作過程中栗腔會(huì)被腐蝕，使用壽命會(huì)收到影響，不方便清洗，可能還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生破壞。因此，針對(duì)上述問題提出一種螺桿真空栗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題，本發(fā)明提供一種螺桿真空栗，該種螺桿真空栗，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，栗的維修及保養(yǎng)無需專用工具，栗腔內(nèi)無油，對(duì)被抽系統(tǒng)無污染，可獲得潔凈真空，栗腔內(nèi)無油，非常容易實(shí)現(xiàn)對(duì)溶劑的回收，清洗方便，如栗腔內(nèi)進(jìn)入污物需清洗時(shí)，只需打開栗的吸排氣口，開啟栗后從栗的吸氣口加入適量的水或清洗劑即可將栗清洗干凈，無需拆卸整臺(tái)栗，解決了【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種螺桿真空栗，包括栗體和設(shè)置在所述栗體一側(cè)的螺桿，所述栗體側(cè)壁內(nèi)腔設(shè)有夾套;所述夾套一側(cè)設(shè)置摻氣口 ；所述栗體內(nèi)腔設(shè)置第一密封艙;所述螺桿表面設(shè)有第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子;所述螺桿一側(cè)設(shè)置齒輪;所述第一密封艙兩端分別連接吸氣口和排氣口，且所述排氣口一側(cè)設(shè)置第二密封艙。
[0005]進(jìn)一步的，所述螺桿的數(shù)目有兩個(gè)，兩個(gè)所述螺桿表面分別設(shè)置所述第一轉(zhuǎn)子和所述第二轉(zhuǎn)子，所述第一轉(zhuǎn)子和所述第二轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0006]進(jìn)一步的，所述夾套的數(shù)目為四個(gè)，其形狀均為矩形。
[0007]進(jìn)一步的，所述齒輪的數(shù)目為四個(gè)，兩個(gè)所述齒輪配成一對(duì)，分別設(shè)置在兩個(gè)所述螺桿的兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述摻氣口一端位于所述第一密封艙側(cè)壁，一端位于所述栗體外側(cè)壁表面。
本發(fā)明的有益效果是:該螺桿真空栗，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，栗的維修及保養(yǎng)無需專用工具，根據(jù)系統(tǒng)工況配用合適的羅茨真空栗可組成干式真空栗機(jī)組，大大提高低壓區(qū)的抽氣速率并減小功耗，栗腔內(nèi)無油，對(duì)被抽系統(tǒng)無污染，可獲得潔凈真空，栗腔內(nèi)無油，非常容易實(shí)現(xiàn)對(duì)溶劑的回收，栗腔及螺桿表面有鍍鎳層或PTFE涂層可供選擇，可抽除大量水蒸汽及多種腐蝕性介質(zhì)，因工作過程中無廢油、廢水的排放，對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)冷卻水的要求較低，對(duì)于栗的冷卻，普通的循環(huán)水即可滿足要求，且冷卻水量較小，清洗方便，如栗腔內(nèi)進(jìn)入污物需清洗時(shí)，只需打開栗的吸排氣口，開啟栗后從栗的吸氣口加入適量的水或清洗劑即可將栗清洗干凈，無需拆卸整臺(tái)栗。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、第一轉(zhuǎn)子，2、第二轉(zhuǎn)子，3、齒輪，4、第一密封艙，5、吸氣口，6、第二密封艙，
7、排氣口，8、夾套，9、栗體，10、摻氣口，11、螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1所示，一種螺桿真空栗，包括栗體9和設(shè)置在栗體9一側(cè)的螺桿11，栗體9側(cè)壁內(nèi)腔設(shè)有夾套8;夾套8—側(cè)設(shè)置摻氣口 10;栗體9內(nèi)腔設(shè)置第一密封艙4;螺桿11表面設(shè)有第一轉(zhuǎn)子I和第二轉(zhuǎn)子2;螺桿11 一側(cè)設(shè)置齒輪3;第一密封艙4兩端分別連接吸氣口 5和排氣口7，且排氣口 7—側(cè)設(shè)置第二密封艙6。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)化技術(shù)方案:螺桿11的數(shù)目有兩個(gè)，兩個(gè)螺桿11表面分別設(shè)置第一轉(zhuǎn)子I和第二轉(zhuǎn)子2，第一轉(zhuǎn)子I和第二轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)方向相反;夾套8的數(shù)目為四個(gè)，其形狀均為矩形;齒輪3的數(shù)目為四個(gè)，兩個(gè)齒輪3配成一對(duì)，分別設(shè)置在兩個(gè)螺桿11的兩側(cè);摻氣口 10—端位于第一密封艙4側(cè)壁，一端位于栗體9外側(cè)壁表面。
[0014]本發(fā)明在使用時(shí)，螺桿真空栗內(nèi)裝有一對(duì)平行的螺旋狀的第一轉(zhuǎn)子I和第一轉(zhuǎn)子2，其中一件轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛倚?，另一件為左旋，兩個(gè)轉(zhuǎn)子在栗體9內(nèi)通過一對(duì)齒輪3保持同步反向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與栗體之間沒有磨擦且保持一定的間隙，兩個(gè)轉(zhuǎn)子與栗體之間形成了密封腔4，密封腔的個(gè)數(shù)等于轉(zhuǎn)子的螺旋圈數(shù)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子在按圖中方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口 5相連的密封腔的空間逐漸變大，氣體被吸入并被傳送到排氣側(cè)，排氣側(cè)的密封腔6空間在旋轉(zhuǎn)過程中逐漸變小，氣體被壓縮到排氣口7，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需向栗體及端蓋的夾套8內(nèi)通入適量的冷卻水以對(duì)栗進(jìn)行冷卻，因壓縮熱主要在排氣側(cè)6產(chǎn)生，為了充分冷卻轉(zhuǎn)子，在多數(shù)工況下可以將適量的空氣或其它合適的氣體通過摻氣口 10導(dǎo)入栗腔內(nèi)。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿真空栗，包括栗體(9)和設(shè)置在所述栗體(9) 一側(cè)的螺桿(11)，其特征在于:所述栗體(9)側(cè)壁內(nèi)腔設(shè)有夾套(8);所述夾套(8)—側(cè)設(shè)置摻氣口(10);所述栗體(9)內(nèi)腔設(shè)置第一密封艙(4);所述螺桿(11)表面設(shè)有第一轉(zhuǎn)子(I)和第二轉(zhuǎn)子(2);所述螺桿(11) 一側(cè)設(shè)置齒輪(3);所述第一密封艙(4)兩端分別連接吸氣口(5)和排氣口(7)，且所述排氣口(7)—側(cè)設(shè)置第二密封艙(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿真空栗，其特征在于:所述螺桿(11)的數(shù)目有兩個(gè)，兩個(gè)所述螺桿(11)表面分別設(shè)置所述第一轉(zhuǎn)子(I)和所述第二轉(zhuǎn)子(2)，所述第一轉(zhuǎn)子(I)和所述第二轉(zhuǎn)子(2)的旋轉(zhuǎn)方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿真空栗，其特征在于:所述夾套(8)的數(shù)目為四個(gè)，其形狀均為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿真空栗，其特征在于:所述齒輪(3)的數(shù)目為四個(gè)，兩個(gè)所述齒輪(3)配成一對(duì)，分別設(shè)置在兩個(gè)所述螺桿(11)的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿真空栗，其特征在于:所述摻氣口(10)—端位于所述第一密封艙(4)側(cè)壁，一端位于所述栗體(9)外側(cè)壁表面。
【文檔編號(hào)】F04C29/04GK105909521SQ201610370560
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】陳建榮, 鐘強(qiáng)
【申請(qǐng)人】陳建榮