一種高效節(jié)能的空壓機(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高效節(jié)能的空壓機(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于工廠大部分都建在工業(yè)集中區(qū)、高速路附近，加之，在建的建筑工程、電廠等，使得工業(yè)區(qū)空氣質(zhì)量較差，灰塵也較多?？諝庵蓄w粒雜質(zhì)對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的空壓機(jī)的危害極大，必須在空氣吸入口設(shè)置空氣過濾裝置，而現(xiàn)有的空壓機(jī)組自帶的過濾裝置，一般都直接安裝在空壓機(jī)的進(jìn)氣管道上，由于不能自潔，并且進(jìn)氣管道的吸氣口朝向上方，這會(huì)使得空氣過濾器壓差升高快，需頻繁更換過濾芯、過濾網(wǎng)，否則，很容易導(dǎo)致空壓機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)進(jìn)氣量降低、葉輪積塵等問題。針對這一問題，一般情況下，必須停機(jī)才能更換過濾芯，這也就增大了空壓機(jī)的維護(hù)成本和檢修工作量，設(shè)備使用壽命也會(huì)受到影響。
[0003]申請?zhí)枮?01320616641.0的中國實(shí)用新型專利公布了一種空壓機(jī)過濾裝置，包括密封罐，內(nèi)置于密封罐內(nèi)的過濾網(wǎng)，設(shè)置于密封罐前端的進(jìn)氣管和設(shè)置于密封罐后端的出氣管；過濾網(wǎng)固定于進(jìn)氣管和出氣管之間。該專利公布的技術(shù)方案主要是將空氣經(jīng)密封罐內(nèi)的過濾網(wǎng)對空氣中的粉塵顆粒進(jìn)行一級過濾，過濾后的空氣繼續(xù)通入到空壓機(jī)中，雖然能夠起到一定的進(jìn)氣除塵功能，但除塵效果有限，而且也不利于控制壓差，穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提尚。
[0004]申請?zhí)枮?00910302189.9的中國發(fā)明專利公布了一種環(huán)保節(jié)能型空壓機(jī)進(jìn)氣過濾裝置，包括纖維過濾器及反吹系統(tǒng)，在纖維過濾器的進(jìn)氣端設(shè)置一級離心分離器，所述錐形布流器及正吹旋流器安裝在筒狀的粉塵捕集器的進(jìn)氣端，反吹旋流器安裝在粉塵捕集器的出氣端，反向旋流器進(jìn)口處葉片與正向旋流器的葉片一致，在出口處葉片扭轉(zhuǎn)呈與軸線平行，所述反吹氣體噴嘴通過管道及脈沖閥與穩(wěn)壓罐連接。該專利公布的技術(shù)方案雖能降低能耗，并延長濾芯的使用壽命，但整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作及使用成本較高，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能有效降低能耗，延長濾芯使用周期，節(jié)能環(huán)保的空壓機(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種高效節(jié)能的空壓機(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)，該過濾系統(tǒng)與空壓機(jī)的進(jìn)氣管相連接，所述的過濾系統(tǒng)包括空氣雙重過濾單元、用于清洗空氣雙重過濾單元的自清潔控制單元以及與空氣雙重過濾單元相連接的空氣引流單元，所述的空氣雙重過濾單元通過空氣引流單元與空壓機(jī)的進(jìn)氣管相連接，所述的自清潔控制單元采集空氣引流單元中的壓差信號，并根據(jù)壓差信號調(diào)控對空氣雙重過濾單元的清洗作業(yè)。
[0008]所述的空氣雙重過濾單元包括粗濾網(wǎng)、設(shè)置在粗濾網(wǎng)上方的密封隔板以及設(shè)置在粗濾網(wǎng)與密封隔板之間的精密濾芯。
[0009]所述的精密濾芯共設(shè)有多條，并等間距平行插設(shè)在密封隔板上。
[0010]所述的空氣引流單元包括垂直設(shè)置在空氣雙重過濾單元上方的密閉腔、與進(jìn)氣管相連的靜壓腔以及設(shè)置在密閉腔與靜壓腔之間的通風(fēng)管。
[0011 ] 所述的靜壓腔的頂部設(shè)有通風(fēng)口，并通過通風(fēng)口與進(jìn)氣管連通。
[0012]所述的自清潔控制單元包括壓縮空氣噴頭、供氣氣源、電控箱以及設(shè)置在空氣引流單元中的負(fù)壓傳感器，所述的壓縮空氣噴頭與供氣氣源之間還依次設(shè)有電磁閥及調(diào)壓閥，所述的負(fù)壓傳感器、電磁閥及調(diào)壓閥分別通過電路與電控箱相連接。
[0013]所述的負(fù)壓傳感器設(shè)置在靜壓腔的底部。
[0014]所述的壓縮空氣噴頭設(shè)置在精密濾芯的正上方，并且所述的壓縮空氣噴頭與精密濾芯相對設(shè)置。
[0015]工作時(shí)，空氣依次經(jīng)過粗濾網(wǎng)、精密濾芯過濾后，空氣中的塵埃滯留在粗濾網(wǎng)及精密濾芯上，凈化后的空氣進(jìn)入密閉腔，并通過通風(fēng)管進(jìn)入靜壓腔中，空壓機(jī)的進(jìn)氣管從靜壓腔的頂部吸入凈化后的空氣；
[0016]當(dāng)粗濾網(wǎng)及精密濾芯上滯留的塵埃引起靜壓腔的壓差超過設(shè)定值時(shí)，設(shè)置在靜壓腔底部的負(fù)壓傳感器將檢測到的壓差信號，反饋至電控箱，電控箱根據(jù)壓差信號控制開啟電磁閥，并控制調(diào)壓閥，使供氣氣源的氣體經(jīng)壓縮空氣噴頭向精密濾芯內(nèi)部噴入定壓氣體，并將滯留在精密濾芯及粗濾網(wǎng)上的塵埃吹向空氣中，實(shí)現(xiàn)對空氣雙重過濾單元的清洗，直至靜壓腔的壓差降低至設(shè)定值范圍內(nèi)。
[0017]本發(fā)明在空壓機(jī)的進(jìn)氣管處增加靜壓腔，并將空壓機(jī)的進(jìn)氣管從靜壓腔的上方接入，能有效防止異物進(jìn)入進(jìn)氣管。
[0018]在設(shè)計(jì)過程中，將壓縮空氣噴頭、供氣氣源、電控箱以及負(fù)壓傳感器有機(jī)結(jié)合起來，共同構(gòu)成用于清洗空氣雙重過濾單元的自清潔控制單元，能夠?qū)崿F(xiàn)對空氣雙重過濾單元的自動(dòng)清洗，從而保證空氣過濾的穩(wěn)定進(jìn)行，并能延長粗濾網(wǎng)、精密濾芯的正常使用周期，減少了維護(hù)成本和檢修工作量。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn):
[0020]I)由于將空氣雙重過濾單元與自清潔控制單元結(jié)合使用，能夠延長濾芯的更換周期，并顯著降低輔料損耗；
[0021]2)采用由電控箱控制的自清潔控制單元，能夠?qū)崿F(xiàn)對空氣雙重過濾單元的自動(dòng)清洗控制，節(jié)能環(huán)保；
[0022]3)由于設(shè)置靜壓腔，更換濾芯更加方便，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換；
[0023]4)由于在靜壓腔采用上取氣，能有效防止沉積的灰塵進(jìn)入空壓機(jī)，造成機(jī)器損壞；
[0024]5)結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能有效降低能耗，延長濾芯使用周期，節(jié)能環(huán)保，具有很好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中標(biāo)記說明:
[0027]I 一粗濾網(wǎng)、2—精密濾芯、3—密封隔板、4 一壓縮空氣噴頭、5—密閉腔、6—通風(fēng)管、7—進(jìn)氣管、8—靜壓腔、9一負(fù)壓傳感器、10—電控箱、11 一調(diào)壓閥、12—電磁閥、13—空壓機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0029]實(shí)施例:
[0030]如圖1所示，一種高效節(jié)能的空壓機(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)，該過濾系統(tǒng)與空壓機(jī)13的進(jìn)氣管7相連接，過濾系統(tǒng)包括空氣雙重過濾單元、用于清洗空氣雙重過濾單元的自清潔控制單元以及與空氣雙重過濾單元相連接的空氣引流單元，空氣雙重過濾單元