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一種具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥的制作方法

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一種具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣閥,具體涉及一種具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]氣閥是壓縮機(jī)氣缸上的重要組件,它負(fù)責(zé)氣體的吸入和排出。傳統(tǒng)的氣閥是由閥座、閥片、彈簧、升程限制器、螺栓等組成。氣閥的彈簧過(guò)軟或者由于膠著等原因,使氣閥延遲關(guān)閉,沖擊力特別大,氣閥易損壞。為了提高壽命需要加大彈簧力,但彈簧力過(guò)大也不太合適,因?yàn)榇藭r(shí)不但會(huì)加大氣流通過(guò)氣閥的阻力損失,而且還因氣閥兩邊的壓力差不足以克服彈簧力,使閥片不能一直貼合在升程限制器上而產(chǎn)生振蕩造成總的阻力損失增加。因此為克服這一矛盾的影響,選用變剛性彈簧是比較理想的,即彈簧力在氣閥剛開(kāi)啟階段較軟,以后迅速變硬,以減少氣閥對(duì)升程?,F(xiàn)有的氣閥不方便對(duì)管道的泄露進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種通過(guò)氣閥體可以對(duì)氣閥管體進(jìn)行控制,通過(guò)旋桿方便對(duì)氣閥體進(jìn)行控制,從而可以實(shí)現(xiàn)氣閥的功能,且通過(guò)檢測(cè)管道內(nèi)的傳感圈可以監(jiān)控檢測(cè)管道內(nèi)狀況,當(dāng)檢測(cè)管道發(fā)生泄露時(shí),傳感圈可以將異樣的信號(hào)傳輸給金屬絲,金屬絲傳輸給信號(hào)處理器,從而方便信號(hào)處理器傳輸給泄漏檢測(cè)儀,方便對(duì)管道進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥,包括氣閥管體,氣閥管體設(shè)有氣閥體,氣閥管體的一端設(shè)有第一接頭,第一接頭的直徑比氣閥管體的直徑大,第一接頭與氣閥管體為一體結(jié)構(gòu),氣閥管體的另一端設(shè)有第二接頭,第二接頭的直徑比氣閥管體的直徑大,第二接頭與氣閥管體為一體結(jié)構(gòu),氣閥管體設(shè)有殼體,殼體插接有旋桿,旋桿的下端與氣閥體對(duì)接,第二接頭連接有檢測(cè)管道,檢測(cè)管道的端部設(shè)有第三接頭,檢測(cè)管道插接有金屬絲,檢測(cè)管道內(nèi)設(shè)有第一傳感圈與第二傳感圈,第一傳感圈與第二傳感圈均為環(huán)形形狀,第一傳感圈與第二傳感圈分別與金屬絲連接,第一傳感圈與第二傳感圈的形狀大小相同,檢測(cè)管道的外側(cè)壁上設(shè)有檢測(cè)殼,檢測(cè)殼內(nèi)設(shè)有信號(hào)傳輸片,信號(hào)傳輸片設(shè)置在檢測(cè)管道的外側(cè)壁,檢測(cè)管道內(nèi)設(shè)有傳感片,傳感片設(shè)置在檢測(cè)管道的內(nèi)側(cè)壁,傳感片、信號(hào)傳輸片分別與金屬絲對(duì)接,檢測(cè)殼內(nèi)設(shè)有信號(hào)處理器,金屬絲與信號(hào)處理器對(duì)接。
[0006]進(jìn)一步地,所述旋桿的上端設(shè)有旋鈕。
[0007]進(jìn)一步地,所述旋鈕與旋桿呈T型布置。
[0008]進(jìn)一步地,所述旋鈕與旋桿通過(guò)螺紋連接。
[0009]進(jìn)一步地,所述信號(hào)處理器外接有外接線。
[0010]本發(fā)明的有益效果:通過(guò)氣閥體可以對(duì)氣閥管體進(jìn)行控制,通過(guò)旋桿方便對(duì)氣閥體進(jìn)行控制,從而可以實(shí)現(xiàn)氣閥的功能,且通過(guò)檢測(cè)管道內(nèi)的第一傳感圈與第二傳感圈可以監(jiān)控檢測(cè)管道內(nèi)狀況,當(dāng)檢測(cè)管道發(fā)生泄露時(shí),第一傳感圈與第二傳感圈可以將異樣的信號(hào)傳輸給金屬絲,金屬絲傳輸給信號(hào)處理器,從而方便信號(hào)處理器傳輸給泄漏檢測(cè)儀,方便對(duì)管道進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所示,一種具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥,包括氣閥管體1,氣閥管體I設(shè)有氣閥體2,氣閥管體I的一端設(shè)有第一接頭3,第一接頭3的直徑比氣閥管體I的直徑大,第一接頭3與氣閥管體I為一體結(jié)構(gòu),氣閥管體I的另一端設(shè)有第二接頭4,第二接頭4的直徑比氣閥管體I的直徑大,第二接頭4與氣閥管體I為一體結(jié)構(gòu),氣閥管體I設(shè)有殼體5,殼體5插接有旋桿6,旋桿6的下端與氣閥體2對(duì)接,第二接頭4連接有檢測(cè)管道8,檢測(cè)管道8的端部設(shè)有第三接頭9,檢測(cè)管道8插接有金屬絲10,檢測(cè)管道8內(nèi)設(shè)有第一傳感圈11與第二傳感圈12,第一傳感圈11與第二傳感圈12均為環(huán)形形狀,第一傳感圈11與第二傳感圈12分別與金屬絲10連接,第一傳感圈11與第二傳感圈12的形狀大小相同,檢測(cè)管道8的外側(cè)壁上設(shè)有檢測(cè)殼14,檢測(cè)殼14內(nèi)設(shè)有信號(hào)傳輸片15,信號(hào)傳輸片15設(shè)置在檢測(cè)管道8的外側(cè)壁,檢測(cè)管道8內(nèi)設(shè)有傳感片13,傳感片13設(shè)置在檢測(cè)管道8的內(nèi)側(cè)壁,傳感片13、信號(hào)傳輸片15分別與金屬絲10對(duì)接,檢測(cè)殼14內(nèi)設(shè)有信號(hào)處理器16,金屬絲10與信號(hào)處理器16對(duì)接;旋桿6的上端設(shè)有旋鈕7,旋鈕7與旋桿6呈T型布置,旋鈕7與旋桿6通過(guò)螺紋連接;信號(hào)處理器16外接有外接線17。
[0014]本發(fā)明具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥,通過(guò)氣閥體2可以對(duì)氣閥管體I進(jìn)行控制,通過(guò)旋桿6方便對(duì)氣閥體2進(jìn)行控制,從而可以實(shí)現(xiàn)氣閥的功能,且通過(guò)檢測(cè)管道8內(nèi)的第一傳感圈11與第二傳感圈12可以監(jiān)控檢測(cè)管道8內(nèi)狀況,當(dāng)檢測(cè)管道8發(fā)生泄露時(shí),第一傳感圈11與第二傳感圈12可以將異樣的信號(hào)傳輸給金屬絲10,金屬絲10傳輸給信號(hào)處理器16,從而方便信號(hào)處理器16傳輸給泄漏檢測(cè)儀,方便對(duì)管道進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。
[0015]其中,旋桿6的上端設(shè)有旋鈕7,旋鈕7與旋桿6呈T型布置,旋鈕7與旋桿6通過(guò)螺紋連接;所以方便旋桿6的旋動(dòng)。
[0016]其中,信號(hào)處理器16外接有外接線17,所以通過(guò)外接線17可以方便信號(hào)處理器16與泄漏檢測(cè)儀對(duì)接。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥,包括氣閥管體,其特征在于:氣閥管體設(shè)有氣閥體,氣閥管體的一端設(shè)有第一接頭,第一接頭的直徑比氣閥管體的直徑大,第一接頭與氣閥管體為一體結(jié)構(gòu),氣閥管體的另一端設(shè)有第二接頭,第二接頭的直徑比氣閥管體的直徑大,第二接頭與氣閥管體為一體結(jié)構(gòu),氣閥管體設(shè)有殼體,殼體插接有旋桿,旋桿的下端與氣閥體對(duì)接,第二接頭連接有檢測(cè)管道,檢測(cè)管道的端部設(shè)有第三接頭,檢測(cè)管道插接有金屬絲,檢測(cè)管道內(nèi)設(shè)有第一傳感圈與第二傳感圈,第一傳感圈與第二傳感圈均為環(huán)形形狀,第一傳感圈與第二傳感圈分別與金屬絲連接,第一傳感圈與第二傳感圈的形狀大小相同,檢測(cè)管道的外側(cè)壁上設(shè)有檢測(cè)殼,檢測(cè)殼內(nèi)設(shè)有信號(hào)傳輸片,信號(hào)傳輸片設(shè)置在檢測(cè)管道的外側(cè)壁,檢測(cè)管道內(nèi)設(shè)有傳感片,傳感片設(shè)置在檢測(cè)管道的內(nèi)側(cè)壁,傳感片、信號(hào)傳輸片分別與金屬絲對(duì)接,檢測(cè)殼內(nèi)設(shè)有信號(hào)處理器,金屬絲與信號(hào)處理器對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥,其特征在于:旋桿的上端設(shè)有旋鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥,其特征在于:旋鈕與旋桿呈T型布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥,其特征在于:旋鈕與旋桿通過(guò)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥,其特征在于:信號(hào)處理器外接有外接線。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有管道泄露檢測(cè)功能的氣閥,包括氣閥管體,氣閥管體設(shè)有氣閥體,氣閥管體的一端設(shè)有第一接頭,氣閥管體的另一端設(shè)有第二接頭,第二接頭連接有檢測(cè)管道,檢測(cè)管道插接有金屬絲,檢測(cè)管道內(nèi)設(shè)有傳感圈,傳感圈分別與金屬絲連接,檢測(cè)管道的外側(cè)壁上設(shè)有檢測(cè)殼,檢測(cè)殼內(nèi)設(shè)有信號(hào)傳輸片,信號(hào)傳輸片設(shè)置在檢測(cè)管道的外側(cè)壁,檢測(cè)管道內(nèi)設(shè)有傳感片,傳感片設(shè)置在檢測(cè)管道的內(nèi)側(cè)壁,傳感片、信號(hào)傳輸片分別與金屬絲對(duì)接,檢測(cè)殼內(nèi)設(shè)有信號(hào)處理器,金屬絲與信號(hào)處理器對(duì)接。本發(fā)明方便對(duì)管道進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。
【IPC分類】F04B39-10, F04B39-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104791223
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510127531
【發(fā)明人】羅宇新
【申請(qǐng)人】蘇州固基電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日
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