接觸，第二螺紋插裝式防擺閥回到初始狀態(tài)，反之，第二螺紋插裝式防擺閥油口 A進油油口 B回油時，第一螺紋插裝式防擺閥則是油口 B進油并短暫接通后即與油口 A斷開。
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.螺紋插裝式防擺閥，包括閥體，其特征在于，閥體上端設置有密封螺塞，閥體內設置有四級閥體配合內孔，柱塞通過柱塞配合外圓配合安裝于控制活塞內設置的活塞配合內孔內，且柱塞位于密封螺塞下方，在無外部作用的常態(tài)下，柱塞一端通過柱塞支撐面壓在控制活塞的活塞支撐平面上，另一端通過柱塞支撐面壓在密封螺塞的螺塞承壓平面上，控制活塞通過其上設置的兩級活塞配合外圓與閥體內設置的兩級閥體配合內孔配合安裝，當有外部液壓作用力時控制活塞在閥體內上下運動，并在控制活塞與閥體配合安裝間形成活塞平衡壓力通道；活塞復位彈簧套裝于控制活塞上，且穿過閥體過渡內腔，其一端頂在閥體內設置的閥體承壓端面上，另一端通過調壓墊圈壓在設置于控制活塞的活塞承壓面上，密封螺塞通過柱塞頂起控制活塞，同時由控制活塞通過調壓墊圈使活塞復位彈簧處于預壓縮狀態(tài)；而控制閥芯通過其上設置的兩級閥芯配合外圓與閥體內設置的另外兩級閥體配合內孔配合安裝，且在控制閥芯裝入閥體后形成閥芯阻尼容腔，閥芯復位彈簧一端壓在控制閥芯上設置的閥芯承壓面上，另一端壓在系統(tǒng)閥塊內設置的端面上，并處于預壓縮狀態(tài)，當防擺閥整體通過閥體上設置的閥體安裝外螺紋旋合裝入系統(tǒng)閥塊時，閥體上設置的閥體密封端面頂在系統(tǒng)閥塊的安裝定位密封面上，此時控制閥芯通過其上設置的閥芯密封環(huán)線與控制活塞上設置的活塞密封錐面線接觸密封，并與控制活塞上設置的活塞鋼球容腔形成局部容腔，局部容腔內安裝有鋼球；此外，閥體在裝入系統(tǒng)閥塊后，閥體上設置的閥體阻尼外圓與系統(tǒng)閥塊內壁形成閥芯阻尼通道，閥芯阻尼容腔通過一側設置的閥體阻尼孔與閥芯阻尼通道連通，閥芯阻尼通道與油口 A連通，同時與控制活塞配合安裝的閥體配合內孔和閥體過渡內腔通過閥體平衡油道、閥體泄油通道與油口 B連通，而閥體泄油容腔通過閥體泄油通道和閥體平衡油道形成的通道與油口 B連通。
2.根據權利要求1所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，活塞承壓面與控制活塞的外圓根部過渡處設置有活塞越程槽。
3.根據權利要求1所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，閥體內設置的四級閥體配合內孔，分別是閥體一級配合內孔、閥體二級配合內孔、閥體三級配合內孔及閥體四級配合內孔，其中，控制活塞上設置有活塞一級配合外圓與活塞二級配合外圓，其一端通過活塞一級配合外圓與閥體三級配合內孔配合安裝，另一端通過活塞二級配合外圓與閥體四級配合內孔配合安裝；而控制閥芯上設置有閥芯一級配合外圓與閥芯二級配合外圓，其一端通過閥芯二級配合外圓與閥體一級配合內孔配合安裝，另一端通過閥芯一級配合外圓與閥體二級配合內孔配合安裝。
4.根據權利要求3所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，閥芯一級配合外圓的外部延軸向均布設置有閥芯均壓槽。
5.根據權利要求3所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，活塞二級配合外圓上對稱銑削有通道銑削平面。
6.根據權利要求1所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，閥體上套裝有組合密封件。
7.根據權利要求1所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，控制閥芯上設置有閥芯一級油道、閥芯二級油道及閥芯V型油道。
8.—種適用于雙向液壓回路的防擺控制方法，其特征在于，包括權利要求1?7任意一項所述的螺紋插裝式防擺閥，并在液壓回路中并聯(lián)安裝有一對螺紋插裝式防擺閥，分別是第一螺紋插裝式防擺閥與第二螺紋插裝式防擺閥，其結構相同，且為配對反向并聯(lián)，具體步驟如下: 當?shù)谝宦菁y插裝式防擺閥油口 A進油時，一部分液壓油經閥芯阻尼通道、閥體阻尼孔進入閥芯阻尼容腔，另一部分經閥芯一級油道、閥芯二級油道、活塞鋼球容腔和活塞油道進入由活塞支撐平面和柱塞下部的柱塞支撐面形成的密封容腔內，閥體內的閥體四級配合內孔和閥體過渡內腔通過閥體平衡油道、閥體泄油通道與油口 B連通，且閥體泄油容腔通過閥體泄油通道和閥體平衡油道形成的通道與油口 B連通，以保持第一螺紋插裝式防擺閥內腔與油口 B的壓力平衡，當油口 A的進油壓力作用在相應面積上的力小于或等于活塞復位彈簧的預緊力時，第一螺紋插裝式防擺閥保持原有狀態(tài)；當油口 A的進油壓力作用在相應面積上的力大于活塞復位彈簧的預緊力時，控制活塞壓縮活塞復位彈簧并推動控制閥芯壓縮閥芯復位彈簧下行，油口 A壓力足夠大時，控制閥芯將被壓在閥體的端面上，在油口 A壓力降低至復位壓力的瞬間，控制活塞在活塞復位彈簧的作用下迅速復位，而控制閥芯由于閥體阻尼孔的作用，復位緩慢，導致閥芯密封環(huán)線與活塞密封錐面瞬間脫離接觸，將油口 A和油口 B接通，此時油口 A、油口 B壓力平衡，在此過程中閥芯阻尼容腔內的液壓油經閥體阻尼孔、閥芯阻尼通道、閥芯V型油道回到油口 A，在閥芯復位彈簧的作用下，控制閥芯上的閥芯密封環(huán)線恢復與活塞密封錐面接觸，第一螺紋插裝式防擺閥回到初始狀態(tài)；與此同時，第二螺紋插裝式防擺閥為油口 B進油，當?shù)诙菁y插裝式防擺閥油口 B的進油壓力作用在相應面積上的力大于活塞復位彈簧的預緊力時，控制活塞壓縮活塞復位彈簧并推動控制閥芯壓縮閥芯復位彈簧下行，在油口 B壓力降低至復位壓力的瞬間，控制活塞在活塞復位彈簧的作用下迅速復位，而控制閥芯由于閥體阻尼孔的作用，復位緩慢，導致閥芯密封環(huán)線與活塞密封錐面瞬間脫離接觸，將油口 A和油口 B短暫接通，油口 B液壓油瞬間充入活塞鋼球容腔內，推動鋼球壓在閥芯密封錐面上，瞬間再次關閉油口 B和油口 A的接通，直至油口 B壓力作用在相應面積上的力降低至閥芯復位彈簧的預緊力以下時，控制閥芯在閥芯復位彈簧的作用下閥芯密封環(huán)線和活塞密封錐面恢復接觸，第二螺紋插裝式防擺閥回到初始狀態(tài)；反之，第二螺紋插裝式防擺閥油口 A進油油口 B回油時，第一螺紋插裝式防擺閥則是油口 B進油并短暫接通后即與油口 A斷開。
9.根據權利要求8所述的適用于雙向液壓回路的防擺控制方法，其特征在于，第一螺紋插裝式防擺閥油口 A的進油壓力作用在相應面積上的力為Flis= (S11-S12) XPlis，其中，S11為第一螺紋插裝式防擺閥的柱塞截面積，S12為第一螺紋插裝式防擺閥的閥芯一級配合外圓截面積，Pia為第一螺紋插裝式防擺閥油口 A的進油壓力。
10.根據權利要求8所述的適用于雙向液壓回路的防擺控制方法，其特征在于，第二螺紋插裝式防擺閥油口 B的進油壓力作用在相應面積上的力為F2is= S22XP2a，其中，S22為第二螺紋插裝式防擺閥的閥芯一級配合外圓截面積，P2is為第二螺紋插裝式防擺閥油口 B的進油壓力。
【專利摘要】一種適用于雙向液壓回路的防擺控制方法，在液壓回路中并聯(lián)安裝有一對結構相同的螺紋插裝式防擺閥，分別是第一螺紋插裝式防擺閥與第二螺紋插裝式防擺閥，且為配對反向并聯(lián)；當?shù)谝宦菁y插裝式防擺閥油口A的進油壓力作用在相應面積上的力小于或等于活塞復位彈簧的預緊力時，第一螺紋插裝式防擺閥保持原有狀態(tài)，當油口A的進油壓力作用在相應面積上的力大于活塞復位彈簧的預緊力時，控制活塞壓縮活塞復位彈簧并推動控制閥芯壓縮閥芯復位彈簧下行，油口A和油口B接通，油口B回油；與此同時，第二螺紋插裝式防擺閥為油口B進油并短暫接通后即與油口A斷開，以迅速響應卸掉外部工作件因慣性產生的反作用負荷，從而消除外部工作件的非正常運轉。
【IPC分類】F15B13-02
【公開號】CN104595271
【申請?zhí)枴緾N201510047732
【發(fā)明人】張祝, 沈陸明, 陳力航, 朱平, 周光永
【申請人】南京薩伯工業(yè)設計研究院有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月29日