一種液壓滾筒壓緊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓緊機，尤其涉及一種液壓滾筒壓緊機。
【背景技術】
[0002]板材在采用折彎機彎折成滾筒狀時，經常會發(fā)生彎折不徹底，兩邊緣留有縫隙的情況。若需要將兩邊緣完全閉合，目前都是工人手持工具進行二次折彎壓緊，然后再使用弧焊機進行焊接才能實現(xiàn)完全封閉，這種加工方式，不僅工作人員的工作強度大，工作效率低，而且產品質量差，工作人員操作的危險性高，因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型正是針對以上技術問題，提供一種結構合理、使用效果好的液壓滾筒壓緊機。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種液壓滾筒壓緊機，包括機架、底座、液壓缸、控制液壓缸運動的控制箱以及用于放置滾筒的模具，所述液壓缸封閉安裝于外殼內部，所述底座設置于機架的底端，所述模具包括面對設置的半圓形上模具和半圓形下模具，所述下模具通過支撐座固定安裝于底座上，上模具與液壓缸的液壓桿固定連接。
[0006]進一步的技術方案:
[0007]所述上模具與液壓缸的液壓桿螺紋連接。
[0008]所述外殼上設有壓力表。
[0009]由于上述技術方案的采用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0010]本實用新型液壓滾筒壓緊機，結構合理，可以減輕工作人員的工作強度，提高工作強度和工作的安全性，提高產品質量并降低企業(yè)的使用和生產成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0012]其中:1、機架，2、底座，3、模具，31、上模具，32、下模具，4、液壓桿，5、控制箱，6、夕卜殼，7、壓力表，8、支撐座。
具體實施例
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1所不，本實用新型一種液壓滾筒壓緊機，包括機架1、底座2、液壓缸(圖中未顯示)、控制液壓缸運動的控制箱5以及用于放置滾筒的模具3，液壓缸封閉安裝于外殼6內部，底座2設置于機架I的底端，模具3包括面對設置的半圓形上模具31和半圓形下模具32，下模具32通過支撐座8固定安裝于底座2上，上模具31與液壓缸的液壓桿4固定連接。
[0015]優(yōu)選的，作為一可實施方式，上模具31與液壓缸的液壓桿4螺紋連接.
[0016]優(yōu)選的，作為另一個可實施方式，外殼6上設有壓力表7。
[0017]本實用新型的液壓滾筒壓緊機，在使用時，首先將滾筒放置在下模具32上，啟動控制箱5，液壓缸控制液壓桿4向下運動，繼而帶動上模具31向下運動，上模具31帶有一定的重力與下模具32接觸，形成一個封閉的員，帶壓緊的滾筒置于這個封閉的圓之間，在上模具的重力作用下滾筒的兩側邊緣向內運動，實現(xiàn)閉合，然后將滾筒取出，繼續(xù)重復上述操作。采用液壓滾筒壓緊機可以減輕工作人員的工作強度，提高工作效率和工作的安全性，提高產品質量并降低企業(yè)的使用和生產成本。
【主權項】
1.一種液壓滾筒壓緊機，其特征在于:包括機架(I)、底座(2)、液壓缸、控制液壓缸運動的控制箱(5)以及用于放置滾筒的模具(3)，所述液壓缸封閉安裝于外殼(6)內部，所述底座(2)設置于機架(I)的底端，所述模具包括面對設置的半圓形上模具(31)和半圓形下模具(32)，所述下模具(32)通過支撐座(8)固定安裝于底座(2)上，上模具(31)與液壓缸的液壓桿(4)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種液壓滾筒壓緊機，其特征在于:所述上模具(32)與液壓缸的液壓桿(4)螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的一種液壓滾筒壓緊機，其特征在于:所述外殼(6)上設有壓力表(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓緊機，尤其涉及一種液壓滾筒壓緊機。本實用新型采用的技術方案是：一種液壓滾筒壓緊機，包括機架、底座、液壓缸、控制液壓缸運動的控制箱以及用于放置滾筒的模具，所述液壓缸封閉安裝于外殼內部，所述底座設置于機架的底端，所述模具包括面對設置的半圓形上模具和半圓形下模具，所述下模具通過支撐座固定安裝于底座上，上模具與液壓缸的液壓桿固定連接。本實用新的優(yōu)點是：本實用新型液壓滾筒壓緊機，結構合理，可以減輕工作人員的工作強度，提高工作強度和工作的安全性，提高產品質量并降低企業(yè)的使用和生產成本。
【IPC分類】B21D5-01
【公開號】CN204545045
【申請?zhí)枴緾N201520087733
【發(fā)明人】倪高金
【申請人】江蘇金達電熱電器有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月9日