一種深水多回路垂直連接終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種深水多回路連接機構(gòu)，具體涉及一種深水多回路垂直連接終端。
【背景技術(shù)】
[0002]在液壓管路中，常常會遇到管路相連接的情況。在管路的連接或者斷開的過程中，如何保障管路的密封程度，和優(yōu)化連接接頭的連接方式是一個技術(shù)性的問題。特別是海洋環(huán)境很中，在海洋上鉆井采油的技術(shù)難度比陸地鉆井采油大許多。為適應(yīng)海洋特定工作環(huán)境，對所配套的石油鉆采設(shè)備有相應(yīng)的技術(shù)要求，最基本的技術(shù)要求是不允許有泄漏。在石油開采和運輸過程中會用到許多油管，油管排布錯綜復(fù)雜，且一般情況下長度較長，還會有許多彎折的地方，所以油管之間的連接需用到接頭連接以減少油管長度和占地面積，連接接頭必須要有較高的密封性和抗壓性能，而且最好能實現(xiàn)快速連接。
[0003]現(xiàn)有的液壓管路在安裝時均采用水平對準的方式進行連接，為了不對公、母接頭終端上的管線、接頭造成破壞，公、母接頭終端在水平方向上首先需要進行粗對準，然后再鎖定。而以上方式需要公接頭終端和母接頭終端在水平方向具有較大的伸縮距離。在某些特定的情況下，公接頭終端和母接頭終端之間的水平可伸縮距離很小，無法進行粗對準;如果跳過粗對準操作而直接進行鎖定，不但難度大增，且容易損壞公、母接頭終端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種深水多回路垂直連接終端。
[0005]技術(shù)方案如下:
[0006]—種深水多回路垂直連接終端，其要點在于:包括公接頭終端和母接頭終端，所述公接頭終端和母接頭終端之間通過z向粗定位裝置連接，所述母接頭終端上朝向所述公接頭終端設(shè)有X向鎖定裝置；
[0007]在所述公接頭終端上設(shè)有公接頭，與該公接頭正對的所述X向鎖定裝置上設(shè)有母接頭;
[0008]所述母接頭終端上部連接有起吊把手，所述母接頭終端下部連接有跨接終端，該跨接終端上設(shè)有繞線籃。
[0009]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，公接頭終端和母接頭終端分步下放至水下，其中一個下放完成后，再下放另一個時，使母接頭終端和公接頭終端靠近并接觸后，再使公接頭終端和母接頭終端之間通過z向粗定位裝置連接，母接頭終端和公接頭終端在z向和y向固定，從而在公接頭終端或母接頭終端下放的同時將兩者初步對準，將原來在水平方向進行的較長距離的粗對準操作，轉(zhuǎn)而在z向(豎向)實現(xiàn);初步對準后，在X向(水平方向)僅需通過X向鎖定裝置進行小距離的精對準和鎖緊，即可使公接頭和母接頭相互連接。該方案能在公接頭終端和母接頭終端之間的水平可伸縮距離很小時，降低對準難度，保護公、母接頭終端不受損壞。
[0010]上述Z向粗定位裝置包括z向定位槽和z向定位卡條，所述z向定位槽和z向定位卡條分別設(shè)置在所述公接頭終端和母接頭終端上。采用以上技術(shù)方案，在母接頭終端和公接頭終端靠近接觸后，使Z向定位卡條和Z向定位槽對準，從而在母接頭終端或公接頭終端下放的同時，使Z向定位卡條插入Z向定位槽，完成初步對準，使母接頭終端和公接頭終端在Z向和y向固定。
[0011]上述X向鎖定裝置包括豎向設(shè)置的浮動鎖緊板，該浮動鎖緊板與所述母接頭終端之間連接有X向伸縮裝置，所述母接頭設(shè)置在所述浮動鎖緊板上，所述X向伸縮裝置推動浮動鎖緊板X向移動，與公接頭終端靠近并抵緊，使所述母接頭和公接頭連接，所述起吊把手與浮動鎖緊板的上邊緣連接，所述跨接終端與浮動鎖緊板的下邊緣連接。采用以上技術(shù)方案，經(jīng)過粗對準操作后，再操作X向伸縮裝置，使浮動鎖緊板朝向公接頭終端移動并抵緊，從而鎖定。
[0012]上述公接頭終端包括豎向設(shè)置的第一固定安裝板，在該第一固定安裝板朝向所述母接頭終端的側(cè)面上正對設(shè)有兩個公終端導(dǎo)向板，在兩個所述公終端導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有所述Z向定位槽，所述Z向定位槽的上端穿出所述公終端導(dǎo)向板，所述Z向定位槽的下端封閉，所述z向定位槽的下端連接有排水槽，所述公接頭設(shè)置在所述第一固定安裝板上。采用以上技術(shù)方案，母接頭終端與設(shè)置在公終端導(dǎo)向板上的z向定位槽連接后，母接頭終端和公接頭終端相對固定，1向伸縮裝置推動浮動鎖緊板朝向第一固定安裝板移動并最終抵緊，z向定位槽下端的排水槽利于排水。
[0013]在上述公終端導(dǎo)向板的上部設(shè)有導(dǎo)向缺口，所述z向定位槽的上端與該導(dǎo)向缺口接通，該導(dǎo)向缺口的豎向邊緣與z向定位槽的槽壁之間直線過渡。采用以上技術(shù)方案，在母接頭終端和公接頭終端相互靠近時，導(dǎo)向缺口起到指向作用，方便水下機器人將z向定位卡條和z向定位槽靠近，找到大致的對準位置，再使z向定位卡條沿著導(dǎo)向缺口的豎向邊緣進入z向定位槽，這在很大程度上降低了操作難度。
[0014]上述母接頭終端包括豎向設(shè)置的第二固定安裝板，該第二固定安裝板的兩個豎向側(cè)邊分別設(shè)有所述z向定位卡條，所述浮動鎖緊板位于該第二固定安裝板和所述第一固定安裝板之間，所述X向伸縮裝置與該第二固定安裝板連接，所述z向定位卡條插入所述z向定位槽后，所述X向伸縮裝置推動浮動鎖緊板與第一固定安裝板靠近，使所述母接頭和公接頭連接而鎖定。采用以上技術(shù)方案，設(shè)置在第二固定安裝板上的z向定位卡條分別插入z向定位槽，完成豎向粗對準，由于Z向定位槽和Z向定位卡條的連接強度很高，公、母接頭終端之間連接非常穩(wěn)定，在深水中不易松動，并使公接頭終端和母接頭終端相對固定，以使X向伸縮裝置推動浮動鎖緊板與第一固定安裝板抵緊而鎖定。
[0015]在上述第一固定安裝板和第二固定安裝板之間設(shè)有至少兩個X向?qū)蚨ㄎ唤M件，該X向?qū)蚨ㄎ唤M件包括固定在所述第一固定安裝板上的第一導(dǎo)向定位柱、固定在所述第二固定安裝板上的第二導(dǎo)向定位柱、以及穿設(shè)在所述浮動鎖緊板上的X向?qū)蚨ㄎ惶淄?，所述第二?dǎo)向定位柱從所述X向?qū)蚨ㄎ惶淄驳囊欢嘶顒硬迦?，所述X向?qū)蚨ㄎ惶淄驳牧硪欢藢仕龅谝粚?dǎo)向定位柱，所述浮動鎖緊板向第一固定安裝板靠近時，所述第一導(dǎo)向定位柱插入所述X向?qū)蚨ㄎ惶淄?。采用以上技術(shù)方案，X向伸縮裝置推動浮動鎖緊板伸縮時，X向?qū)蚨ㄎ唤M件起到支撐導(dǎo)向和水平精定位的作用。X向?qū)蚨ㄎ惶淄蚕忍自O(shè)在第二導(dǎo)向定位柱上，對浮動鎖緊板起到支撐和限位作用，使浮動鎖緊板能平穩(wěn)伸縮，在浮動鎖緊板靠近第一固定安裝板的過程中，X向?qū)蚨ㄎ惶淄才c第一導(dǎo)向定位柱連接，實現(xiàn)水平精對準。
[0016]上述x向伸縮裝置包括鎖緊螺栓和與該鎖緊螺栓螺紋連接的伸縮套筒，所述鎖緊螺栓的外端可轉(zhuǎn)動的安裝在所述第二固定安裝板上，所述鎖緊螺栓的外端端面設(shè)有轉(zhuǎn)動接口，所述伸縮套筒的外端可轉(zhuǎn)動的安裝在所述浮動鎖緊板上，在所述伸縮套筒外設(shè)有防護外筒，該防護外筒的一端與所述第二固定安裝板固定連接。采用以上技術(shù)方案，鎖緊螺栓和與之螺紋連接的伸縮套筒相對旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)伸縮，設(shè)置在伸縮套筒外的防護外筒對鎖緊螺栓起防護作用，避免鎖緊螺栓受外界環(huán)境影響。
[0017]兩個上述公終端導(dǎo)向板的上邊緣連接有同一個水平的保護板，該保護板的下表面與所述第一固定安裝板的上邊緣抵緊，在兩個所述公終端導(dǎo)向板的下邊緣分別連接有水平的支撐板，所述支撐板的上表面分別與所述第一固定安裝板的下邊緣抵緊。采用以上技術(shù)方案，保護板能在公接頭終端和母接頭終端靠近的過程中起到保護作用，防止接頭損壞，支撐板起到支撐作用。
[0018]上述X向?qū)蚨ㄎ惶淄不顒哟┰O(shè)在所述浮動鎖緊板上，所述浮動鎖緊板一側(cè)的所述X向?qū)蚨ㄎ惶淄驳耐獗趶较蜓由煨纬森h(huán)形的限位臺，所述浮動鎖緊板另一側(cè)的所述X向?qū)蚨ㄎ惶淄驳耐獗谠O(shè)有環(huán)形凹槽，在該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有限位卡圈。采用以上技術(shù)方案，X向?qū)蚨ㄎ惶淄卜奖憬M裝更換。
[0019]有益效果:采用本發(fā)明的一種深水多回路垂直連接終端，能在公接頭終端和母接頭終端下放的同時通過z向粗定位裝置連接而將兩者初步對準，能將原來需在水平方向進行的較長距離的粗對準操作，轉(zhuǎn)而在豎直方向?qū)崿F(xiàn);粗對準后，在水平方向僅需通過X向鎖定裝置進行小距離的精對準和鎖緊，即可使公接頭和母接頭相互連接。該方案在公接頭終端和母接頭終端之間的水平可伸縮距離很小時，既能降低對準難度，又能保護公、母接頭終端不受損壞。
【附圖說明】
[0020]圖1為公接頭終端a的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的A-A'剖視圖；
[0022]圖3為母接頭終端b的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為公接頭終端a和母接頭終端b鎖定前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為公接頭終端a和母接頭終端b鎖定后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0026]如圖1到圖5所示，一種深水多回路垂直連接終端，包括公接頭終端a和母接頭終端b，所述公接頭終端a和母接頭終端b之間通過z向粗定位裝置c連接，所述母接頭終端b上朝向所述公接頭終端a設(shè)有X向鎖定裝置d，在所述公接頭終端a上設(shè)有公接頭f，與該公接頭f正對的所述X向鎖定裝置d上設(shè)有母接頭g，所述母接頭終端b上部連接有起吊把手r，所述母接頭終端b下部連接有跨接終端s，該跨接終端s上設(shè)有繞線籃t，所述z向粗定位裝置c包括z向定位槽cl和z向定位卡條c2，所述z向定位槽cl和z向定位卡條c2分別設(shè)置在所述公接頭終端a和母接頭終端b上。
[0027]所述公接頭終端a包括豎向設(shè)置的第一固定安裝板al，在該第一固定安裝板al朝向所述母接頭終端b的側(cè)面上正對設(shè)有兩個公終端導(dǎo)向板a2，在所述第一固定安裝板al的中心處開設(shè)有中心孔，圍繞該中心孔的所述第一固定安裝板al上設(shè)有所述公接頭f，兩個所述公終端導(dǎo)向板a2的上邊緣連接有同一個水平的保護板a4，該保護板a4的下表面與所述第一固定安裝板al的上邊緣抵緊，在兩個所述公終端導(dǎo)向板a2的下邊緣分別連接有水平的支撐板a5，所述支撐板a5的上表面分別與所述第一固定安裝板al的下邊緣抵緊。
[0028]在兩個所述公終端導(dǎo)向板a2的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有所述z向定位槽cl，所述z向定位槽c 1的上端穿出所述公終端導(dǎo)向板a2，所述z向定位槽c 1的下端封閉，