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凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12877437閱讀:1408來源:國知局

本實(shí)用新型屬于容積式泵領(lǐng)域,尤其與一種凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體結(jié)構(gòu)有關(guān)。



背景技術(shù):

凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵,具有正排量的性質(zhì),流量不隨背壓變化而變化,通過轉(zhuǎn)子與泵體之間的相對運(yùn)動來改變工作的容積。凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個小空間,從而吸入所要輸送的物料,因此兩個轉(zhuǎn)子的外周壁和兩側(cè)壁始終與泵體內(nèi)腔壁結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子外壁是通過全橡膠包覆,雖然起到了一定的耐磨性,然而在長時間運(yùn)轉(zhuǎn)過程之后,轉(zhuǎn)子或者泵體內(nèi)腔壁難免被磨損或被介質(zhì)腐蝕,因此本專利申請人對泵體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有的凸輪轉(zhuǎn)子泵存在的轉(zhuǎn)子和泵體內(nèi)腔壁耐磨性和耐腐蝕性相對較差的缺點(diǎn),本實(shí)用新型旨在提供一種耐磨性和耐腐蝕性好的的凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體結(jié)構(gòu)。

為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體結(jié)構(gòu),其特征是,包括泵體和兩個同步且相對反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子,泵體的兩側(cè)分別形成介質(zhì)的進(jìn)口和出口,兩個轉(zhuǎn)子相對配合位于所述的泵體形成的中空內(nèi)腔中,兩個轉(zhuǎn)子分別通過主動軸和從動軸穿裝支撐在泵體上,所述的泵體兩端分別連接泵蓋和齒輪箱體,連接泵蓋的泵體一端設(shè)置開口,該開口與泵體的內(nèi)腔完全貫通,兩個轉(zhuǎn)子的兩側(cè)通過耐磨襯板貼靠,兩個耐磨襯板和兩個轉(zhuǎn)子通過泵體的開口放置安裝,靠內(nèi)側(cè)的耐磨襯板通過泵體內(nèi)腔壁貼靠,靠外側(cè)的耐磨襯板通過所述的泵蓋貼靠固定;所述轉(zhuǎn)子的外周和/或所述的耐磨襯板朝向轉(zhuǎn)子的一側(cè)和/或所述泵體的內(nèi)腔壁上固定連接包覆聚氨酯層。

作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述轉(zhuǎn)子的外周和/或所述的耐磨襯板朝向轉(zhuǎn)子的一側(cè)和/或所述泵體的內(nèi)腔壁上的聚氨酯層為粘接固定。

所述泵蓋上設(shè)置的開口處設(shè)有容納所述的耐磨襯板的容納槽,安裝在泵體外端的耐磨襯板置于容納槽內(nèi)。

所述的轉(zhuǎn)子為三翼凸輪,轉(zhuǎn)子的輪廓線通過光滑圓弧連接而成,兩個轉(zhuǎn)子互為共軛轉(zhuǎn)子。

使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型通過在兩組轉(zhuǎn)子的兩側(cè)分別設(shè)置耐磨襯板,通過耐磨襯板、轉(zhuǎn)子和泵體內(nèi)腔壁上設(shè)置的聚氨酯層,從而提高了泵體的耐磨性和耐腐蝕性。本實(shí)用新型通過設(shè)置的聚氨酯層也提高了泵體部件之間的密封性,從而防止介質(zhì)滲入進(jìn)入主軸,提高了凸輪轉(zhuǎn)子泵的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施方式一:如圖1所示,本實(shí)用新型包括泵體1和兩個同步且相對反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子2,泵體1的兩側(cè)分別形成介質(zhì)的進(jìn)口和出口,兩個轉(zhuǎn)子2相對配合位于泵體1形成的中空內(nèi)腔中,兩個轉(zhuǎn)子2分別通過主動軸5和從動軸6穿裝支撐在泵體1上,泵體1兩端分別連接泵蓋7和齒輪箱體8,連接泵蓋7的泵體1一端設(shè)置開口,該開口與泵體1的內(nèi)腔完全貫通,兩個轉(zhuǎn)子2的兩側(cè)通過耐磨襯板3貼靠,兩個耐磨襯板3和兩個轉(zhuǎn)子2通過泵體1的開口放置安裝,靠內(nèi)側(cè)的耐磨襯板通過泵體內(nèi)腔壁貼靠,靠外側(cè)的耐磨襯板通過泵蓋7貼靠固定;所述轉(zhuǎn)子2的外周、耐磨襯板3朝向轉(zhuǎn)子2的一側(cè)上固定連接包覆聚氨酯層4。

實(shí)施方式二:如圖1所示,本實(shí)用新型包括泵體1和兩個同步且相對反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子2,泵體1的兩側(cè)分別形成介質(zhì)的進(jìn)口和出口,兩個轉(zhuǎn)子2相對配合位于泵體1形成的中空內(nèi)腔中,兩個轉(zhuǎn)子2分別通過主動軸5和從動軸6穿裝支撐在泵體1上,泵體1兩端分別連接泵蓋7和齒輪箱體8,連接泵蓋7的泵體1一端設(shè)置開口,該開口與泵體1的內(nèi)腔完全貫通,兩個轉(zhuǎn)子2的兩側(cè)通過耐磨襯板3貼靠,兩個耐磨襯板3和兩個轉(zhuǎn)子2通過泵體1的開口放置安裝,靠內(nèi)側(cè)的耐磨襯板通過泵體內(nèi)腔壁貼靠,靠外側(cè)的耐磨襯板通過泵蓋7貼靠固定;所述轉(zhuǎn)子2的外周和耐磨襯板3朝向轉(zhuǎn)子2的一側(cè)和所述泵體1的內(nèi)腔壁上固定連接包覆聚氨酯層4。

優(yōu)選地,轉(zhuǎn)子2的外周和/或耐磨襯板3朝向轉(zhuǎn)子的一側(cè)和/或所述泵體1的內(nèi)腔壁上的聚氨酯層4為粘接固定。

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