本實用新型屬于凸輪轉(zhuǎn)子泵領(lǐng)域，尤其與一種用于凸輪轉(zhuǎn)子泵的耐磨襯板有關(guān)。

背景技術(shù)：

凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量的性質(zhì)，流量不隨背壓變化而變化，通過轉(zhuǎn)子與泵體之間的相對運動來改變工作的容積。凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個小空間，從而吸入所要輸送的物料，因此兩個轉(zhuǎn)子的外周壁和兩側(cè)壁始終與泵體內(nèi)腔壁結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子外壁是通過全橡膠包覆，雖然起到了一定的耐磨性，然而在長時間運轉(zhuǎn)過程之后，轉(zhuǎn)子或者泵體內(nèi)腔壁難免被磨損或被介質(zhì)腐蝕，因此本專利申請人提供了一種可以提高凸輪轉(zhuǎn)子泵泵體的耐磨耐腐蝕姓的耐磨襯板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的凸輪轉(zhuǎn)子泵存在的耐磨性和耐腐蝕性相對較差的缺點，本實用新型旨在提供一種耐磨性和耐腐蝕性好的的用于凸輪轉(zhuǎn)子泵的耐磨襯板。

為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：用于凸輪轉(zhuǎn)子泵的耐磨襯板，其特征是，包括兩個貼靠在同步且相對反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子的兩端面上的耐磨襯板，耐磨襯板呈“8”字型，耐磨襯板的上下兩個圓形面板上均設(shè)有主軸孔，穿裝于兩個轉(zhuǎn)子的兩根主軸穿過主軸孔，耐磨襯板的兩個端面均固定連接包覆聚氨酯層。

作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述的耐磨襯板的兩個端面均能與所述的轉(zhuǎn)子貼靠安裝，當耐磨襯板的其中一個端面磨損之后，可將耐磨襯板換一個面重新安裝，從而能提高耐磨襯板的使用壽命。

所述覆聚氨酯層為粘接固定于耐磨襯板的端面。

耐磨襯板的中部兩側(cè)設(shè)有用于固定安裝的弧形安裝部，弧形安裝部上設(shè)有用于固定的安裝孔，從而可以提高耐磨襯板用于固定在泵體上的穩(wěn)定性

使用本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型通過在泵體上設(shè)置耐磨襯板并與轉(zhuǎn)子貼靠安裝，耐磨襯板的兩端面固定連接聚氨酯層，從而提高了泵體工作的耐磨性和耐腐蝕性。本實用新型通過設(shè)置的聚氨酯層也提高了泵體部件之間的密封性，從而防止介質(zhì)滲入進入主軸，提高了凸輪轉(zhuǎn)子泵的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的剖視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1-圖2所示，本實用新型包括包括兩個貼靠在同步且相對反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子的兩端面上的耐磨襯板1，耐磨襯板1呈“8”字型，耐磨襯板1的上下兩個圓形面板上均設(shè)有主軸孔3，穿裝于兩個轉(zhuǎn)子的兩根主軸穿過主軸孔3，耐磨襯板1的兩個端面均固定連接包覆聚氨酯層2。耐磨襯板1的兩個端面均能與轉(zhuǎn)子貼靠安裝，當耐磨襯板的其中一個端面磨損之后，可將耐磨襯板換一個面重新安裝，從而能提高耐磨襯板的使用壽命。

優(yōu)選地，覆聚氨酯層2為粘接固定于耐磨襯板1的端面。耐磨襯板1的中部兩側(cè)設(shè)有用于固定安裝的弧形安裝部4，弧形安裝部4上設(shè)有用于固定的安裝孔，從而可以提高耐磨襯板用于固定在泵體上的穩(wěn)定性。