本實(shí)用新型涉及一種螺桿泵配件，具體涉及螺桿泵用帶檢測機(jī)構(gòu)的螺桿。

背景技術(shù)：

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。

螺桿泵工作時，螺桿在泵體襯套內(nèi)運(yùn)動，由于螺桿泵的工作過程中螺桿與襯套充分接觸，在泵體上安裝傳感器必然需要在泵體上設(shè)置凹槽，必然會影響泵體的強(qiáng)度，因此，作為一個壓力容器很難在泵體內(nèi)安裝各種傳感器和檢測裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是螺桿泵工作時，螺桿在泵體襯套內(nèi)運(yùn)動，由于螺桿泵的工作過程中螺桿與襯套充分接觸，在泵體上安裝傳感器必然需要在泵體上設(shè)置凹槽，必然會影響泵體的強(qiáng)度，因此，作為一個壓力容器很難在泵體內(nèi)安裝各種傳感器和檢測裝置，目的在于提供螺桿泵用帶檢測機(jī)構(gòu)的螺桿，解決在螺桿泵泵體內(nèi)安裝傳感器的問題。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

螺桿泵用帶檢測機(jī)構(gòu)的螺桿，包括依次連接的萬向軸、萬向軸座和螺桿，所述螺桿包括至少一處沿螺桿徑向向內(nèi)切削形成的細(xì)桿，在所述細(xì)桿處還設(shè)置有外形與螺桿泵襯套匹配的安裝板，所述安裝板上設(shè)置有通孔，所述通孔的形狀與螺桿泵正常工作時細(xì)桿的運(yùn)動軌跡相同。要解決在螺桿泵上設(shè)置用于安裝傳感器的凹槽，最有效的辦法是在安裝處加厚定子的厚度，而加厚定子的厚度后，加厚處螺桿的桿徑需與加厚的定子匹配，即所述螺桿包括至少一處沿螺桿徑向向內(nèi)切削形成的細(xì)桿，而為了避免對螺桿泵進(jìn)行拆卸，本發(fā)明采用在螺桿上設(shè)置安裝板，在安裝螺桿時將安裝板裝入泵內(nèi)的方法變相的加厚安裝板處的定子，將傳感器安裝在安裝板上實(shí)現(xiàn)傳感器的安裝，同時，對安裝板進(jìn)行任何加工也不會影響到螺桿泵的整體 強(qiáng)度。

所述細(xì)桿安裝在通孔內(nèi)。細(xì)桿安裝在通孔內(nèi)，由于通孔的形狀與螺桿泵正常工作時細(xì)桿的運(yùn)動軌跡相同，因此正常工作時，細(xì)桿能在通孔內(nèi)自由活動并保持與通孔的接觸。

所述細(xì)桿與通孔的接觸處還設(shè)置有密封橡膠圈。密封橡膠圈的作用與螺桿泵襯套的作用相同。

所述安裝板在通孔較長端的位置還設(shè)置有流量檢測凹槽。根據(jù)螺桿泵的工作原理，液體的運(yùn)動必然會經(jīng)過通孔的較長的兩端。

所述安裝板在通孔較短端的位置還設(shè)置有螺桿檢測凹槽。在較短端設(shè)置凹槽可以用于安裝檢測螺桿工作狀態(tài)的設(shè)備，正常情況下，在一個工作周期中，螺桿會兩次經(jīng)過凹槽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型螺桿泵用帶檢測機(jī)構(gòu)的螺桿，能有效解決在螺桿泵內(nèi)部安裝傳感器的問題；

2、本實(shí)用新型螺桿泵用帶檢測機(jī)構(gòu)的螺桿，不用對泵體進(jìn)行改造，不影響泵體整體強(qiáng)度，改進(jìn)成本低。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-萬向軸，2-萬向軸座，3-螺桿，301-細(xì)桿，4-安裝板，401-流量檢測凹槽，402-螺桿檢測凹槽，403-通孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型螺桿泵用帶檢測機(jī)構(gòu)的螺桿，包括依次連接的萬向軸1、萬向軸座2和直徑12cm的螺桿3，所述螺桿3包括兩處沿螺桿徑向向內(nèi)切削形成的直徑6cm的細(xì)桿301，在所述細(xì)桿301處還設(shè)置有外形與螺桿泵襯套匹配的安裝板4，所述安裝板厚3cm，所述安裝板4上設(shè)置有通孔403，所述通孔403的形狀與螺桿泵正常工作時細(xì)桿301的運(yùn)動軌跡相同。要解決在螺桿泵上設(shè)置用于安裝傳感器的凹槽，最有效的辦法是在安裝處加 厚定子的厚度，而加厚定子的厚度后，加厚處螺桿的桿徑需與加厚的定子匹配，即所述螺桿3包括至少一處沿螺桿徑向向內(nèi)切削形成的細(xì)桿301，而為了避免對螺桿泵進(jìn)行拆卸，本發(fā)明采用在螺桿上設(shè)置安裝板，在安裝螺桿時將安裝板裝入泵內(nèi)的方法變相的加厚安裝板處的定子，將傳感器安裝在安裝板上實(shí)現(xiàn)傳感器的安裝，同時，對安裝板進(jìn)行任何加工也不會影響到螺桿泵的整體強(qiáng)度。所述細(xì)桿301安裝在通孔403內(nèi)。細(xì)桿301安裝在通孔403內(nèi)，由于通孔403的形狀與螺桿泵正常工作時細(xì)桿301的運(yùn)動軌跡相同，因此正常工作時，細(xì)桿能在通孔內(nèi)自由活動并保持與通孔的接觸。所述細(xì)桿301與通孔403的接觸處還設(shè)置有GB1235-76規(guī)格的O型密封橡膠圈。密封橡膠圈的作用與螺桿泵襯套的作用相同。所述安裝板4在通孔403較長端的位置還設(shè)置有深2cm寬2cm的流量檢測凹槽401。根據(jù)螺桿泵的工作原理，液體的運(yùn)動必然會經(jīng)過通孔的較長的兩端。所述安裝板4在通孔403較短端的位置還設(shè)置有深1.5cm寬2cm的螺桿檢測凹槽402。在較短端設(shè)置凹槽可以用于安裝檢測螺桿工作狀態(tài)的設(shè)備，正常情況下，在一個工作周期中，螺桿會兩次經(jīng)過凹槽。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。