本實用新型涉及一種氣缸。

背景技術：

氣缸是機械行業(yè)中較常使用的一種氣動元件，被人們所熟知和常見。

眾所周知，現(xiàn)有市場上的氣缸中存在以下三個方面的缺陷：第一方面，上氣缸蓋表面、下氣缸蓋表面、缸體與轉(zhuǎn)子的高度配合公差通?！荨?.04mm，因為配合間隙大，導致氣的密封性能不佳、扭力不大；第二方面，在氣缸的高速使用下，氣缸蓋內(nèi)表面容易發(fā)熱軟化加速了表面磨損，從而導致氣缸的使用壽命不長；第三方面，氣缸蓋在轉(zhuǎn)動時，表面摩擦力較大，導致工作不穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，加快氣缸動作相應，增加其使用效率，密封性能好，工作穩(wěn)定，整體結(jié)構(gòu)牢靠，安裝及拆卸方便，成本低，方便后期維護，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的氣缸。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種氣缸，包括前端蓋、后端蓋和缸筒，所述缸筒內(nèi)可移動的設置有活塞桿，所述前端蓋設置在缸筒的前端位置處，所述后端蓋設置在缸筒的后端位置處，所述缸筒內(nèi)的活塞桿上設有第一緩沖柱塞，所述后端蓋內(nèi)側(cè)位置處設有與所述第一緩沖柱塞相配合的第二緩沖柱塞，所述第一緩沖柱塞和第二緩沖柱塞的外沿均與缸筒內(nèi)壁配合，所述前端蓋的外側(cè)位置處設有定位套，所述活塞桿貫穿前端蓋和定位套設置，且活塞桿前端延伸出定位套外，所述前端蓋內(nèi)嵌設有與所述活塞桿相配合的導向套，所述定位套內(nèi)設有第一防塵圈、限位套和第二防塵圈，所述后端蓋一側(cè)固定有定位筒，所述定位筒內(nèi)設有四個定位條和頂板組，所述四個定位條上均設有滑槽，所述滑槽內(nèi)設有可滑動的配合有滑塊，所述頂板組的外沿位置處焊接有連桿，所述連桿和滑塊焊接固定，所述定位筒內(nèi)還設有與所述頂板組相配合的彈簧，所述頂板組前端設有定位座，所述缸筒內(nèi)的活塞桿端部設有頂桿，所述定位座上設有與所述頂桿相配合的固定槽，所述前端蓋和后端蓋上均設有與所述缸筒相配合的凹槽。

作為優(yōu)選的技術方案，所述第一緩沖柱塞上設有固定套，所述固定套上設有用于固定活塞桿和固定套的固定螺釘，所述凹槽內(nèi)設有與所述缸筒相配合的密封墊，所述設置在前端蓋上的凹槽內(nèi)底部設有限位座，所述限位座上設有與所述固定套相配合的配合槽，所述配合槽內(nèi)底部設有第一柔性墊，所述限位座的外沿位置處設有四個耳板，所述四個耳板上均設有用于固定耳板和前端蓋的螺絲，所述四個耳板呈環(huán)狀均勻分布在限位座的外沿位置處，所述限位座上設有便于活塞桿穿過的第三通孔。

作為優(yōu)選的技術方案，所述設置在后端蓋上的凹槽內(nèi)底部設有固定板，所述第二緩沖柱塞固定在固定板上，所述第二緩沖柱塞與固定板可拆卸連接，所述固定板與后端蓋焊接固定，所述后端蓋上設有便于頂桿穿過的第一通孔，所述第二緩沖柱塞和固定板上貫穿的設有與所述活塞桿相配合的孔槽。

作為優(yōu)選的技術方案，所述定位筒前端設有安裝板，所述安裝板上設有用于固定安裝板和后端蓋的第一定位螺釘，所述定位筒后端設有密封蓋，所述密封蓋上設有用于固定密封蓋和定位筒的第二定位螺釘，所述彈簧一端與密封蓋相抵，另一端與頂板組相抵，所述滑槽前側(cè)設有與所述滑塊相配合的柔性限位座，所述密封蓋內(nèi)壁與定位筒后端以及定位條的后端部相配合的，所述密封蓋與定位筒和定位條相配合的處設有密封擋圈。

作為優(yōu)選的技術方案，所述固定槽內(nèi)設有與所述頂桿相配合的第二柔性墊，所述第一緩沖柱塞和第二緩沖柱塞與缸筒內(nèi)壁配合處設有第一密封圈，所述第一防塵圈與導向套前端相抵，所述限位套后端與第一防塵圈相抵，所述第二防塵圈與限位套前端相抵，所述定位套上設有一個用于固定第二防塵圈的定位部，所述定位部上設有用于固定定位部和定位套的定位螺絲。

作為優(yōu)選的技術方案，所述前端蓋上設有一個氣孔，所述延伸出定位套外的活塞桿端部設有螺桿，所述前端蓋上設有用于固定前端蓋和后端蓋的固定螺栓，所述固定螺栓設有四個。

作為優(yōu)選的技術方案，所述第一緩沖柱塞一側(cè)設有第一耐磨片，所述第二緩沖柱塞上設有與所述第一耐磨片相配合的第二耐磨片。

本實用新型一種氣缸的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，加快氣缸動作相應，增加其使用效率，密封性能好，工作穩(wěn)定，整體結(jié)構(gòu)牢靠，安裝及拆卸方便，成本低，方便后期維護，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種氣缸的限位座結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型一種氣缸的定位條結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型一種氣缸的前端蓋結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實用新型一種氣缸的定位座結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實用新型一種氣缸的定位部結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

參閱圖1至圖6所示的一種氣缸，包括前端蓋1、后端蓋2和缸筒3，所述缸筒3內(nèi)可移動的設置有活塞桿4，所述前端蓋1設置在缸筒3的前端位置處，所述后端蓋2設置在缸筒3的后端位置處，所述缸筒3內(nèi)的活塞桿4上設有第一緩沖柱塞5，所述后端蓋2內(nèi)側(cè)位置處設有與所述第一緩沖柱塞5相配合的第二緩沖柱塞6，所述第一緩沖柱塞5和第二緩沖柱塞6的外沿均與缸筒3內(nèi)壁配合，所述前端蓋1的外側(cè)位置處設有定位套7，所述活塞桿4貫穿前端蓋1和定位套7設置，且活塞桿4前端延伸出定位套7外，所述前端蓋1內(nèi)嵌設有與所述活塞桿4相配合的導向套8，所述定位套7內(nèi)設有第一防塵圈9、限位套10和第二防塵圈11，所述后端蓋2一側(cè)固定有定位筒12，所述定位筒12內(nèi)設有四個定位條13和頂板組14，所述四個定位條13上均設有滑槽15，所述滑槽15內(nèi)設有可滑動的配合有滑塊16，所述頂板組14的外沿位置處焊接有連桿17，所述連桿17和滑塊16焊接固定，所述定位筒12內(nèi)還設有與所述頂板組14相配合的彈簧18，所述頂板組14前端設有定位座19，所述缸筒3內(nèi)的活塞桿4端部設有頂桿20，所述定位座19上設有與所述頂桿20相配合的固定槽21，所述前端蓋1和后端蓋2上均設有與所述缸筒3相配合的凹槽22。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述第一緩沖柱塞5上設有固定套23，所述固定套23上設有用于固定活塞桿4和固定套23的固定螺釘24，所述凹槽22內(nèi)設有與所述缸筒3相配合的密封墊25，所述設置在前端蓋1上的凹槽22內(nèi)底部設有限位座26，所述限位座26上設有與所述固定套23相配合的配合槽27，所述配合槽27內(nèi)底部設有第一柔性墊28，所述限位座26的外沿位置處設有四個耳板29，所述四個耳板29上均設有用于固定耳板29和前端蓋1的螺絲30，所述四個耳板29呈環(huán)狀均勻分布在限位座26的外沿位置處，所述限位座26上設有便于活塞桿4穿過的第三通孔31。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述設置在后端蓋2上的凹槽22內(nèi)底部設有固定板32，所述第二緩沖柱塞6固定在固定板32上，所述第二緩沖柱塞6與固定板32可拆卸連接，所述固定板32與后端蓋2焊接固定，所述后端蓋2上設有便于頂桿4穿過的第一通孔(未圖示)，所述第二緩沖柱塞6和固定板32上貫穿的設有與所述活塞桿4相配合的孔槽33。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述定位筒12前端設有安裝板34，所述安裝板34上設有用于固定安裝板34和后端蓋2的第一定位螺釘35，所述定位筒12后端設有密封蓋36，所述密封蓋36上設有用于固定密封蓋36和定位筒12的第二定位螺釘37，所述彈簧18一端與密封蓋36相抵，另一端與頂板組14相抵，所述滑槽15前側(cè)設有與所述滑塊16相配合的柔性限位座38，所述密封蓋36內(nèi)壁與定位筒12后端以及定位條13的后端部相配合的，所述密封蓋36與定位筒12和定位條13相配合的處設有密封擋圈39。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述固定槽21內(nèi)設有與所述頂桿20相配合的第二柔性墊40，所述第一緩沖柱塞5和第二緩沖柱塞6與缸筒3內(nèi)壁配合處設有第一密封圈41，所述第一防塵圈9與導向套8前端相抵，所述限位套10后端與第一防塵圈9相抵，所述第二防塵圈11與限位套10前端相抵，所述定位套7上設有一個用于固定第二防塵圈11的定位部42，所述定位部42上設有用于固定定位部42和定位套7的定位螺絲43。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述前端蓋1上設有一個氣孔(未圖示)，所述延伸出定位套7外的活塞桿4端部設有螺桿101，所述前端蓋1上設有用于固定前端蓋1和后端蓋2的固定螺栓102，所述固定螺栓102設有四個。

本實用新型中一個較佳的實施例，所述第一緩沖柱塞5一側(cè)設有第一耐磨片201，所述第二緩沖柱塞6上設有與所述第一耐磨片201相配合的第二耐磨片202。

進一步的，所述第一緩沖柱塞上設有固定套，所述固定套上設有用于固定活塞桿和固定套的固定螺釘，所述凹槽內(nèi)設有與所述缸筒相配合的密封墊，所述設置在前端蓋上的凹槽內(nèi)底部設有限位座，所述限位座上設有與所述固定套相配合的配合槽，所述配合槽內(nèi)底部設有第一柔性墊，所述限位座的外沿位置處設有四個耳板，所述四個耳板上均設有用于固定耳板和前端蓋的螺絲，所述四個耳板呈環(huán)狀均勻分布在限位座的外沿位置處，所述限位座上設有便于活塞桿穿過的第三通孔，通過所設的固定套和設置在固定套上的固定螺釘，方便第一緩沖柱塞與活塞桿之間的安裝和拆卸，且在本實用新型中，第一緩沖柱塞和固定套內(nèi)壁與均設有襯套，可避免第一緩沖柱塞和固定套在于活塞桿配合時磨損活塞桿的情況發(fā)生，通過所設的密封墊，增加了前端蓋和后端蓋在與缸筒配合時的密封性能，通過在配合槽內(nèi)底部設置第一柔性墊，避免活塞桿在向前推出時固定套直接與前端蓋相接觸而產(chǎn)生硬性接觸，而第一柔性墊則很好的起到了緩沖的目的，通過所設的耳板和螺絲，可方便限位座的安裝和拆卸。

進一步的，所述設置在后端蓋上的凹槽內(nèi)底部設有固定板，所述第二緩沖柱塞固定在固定板上，所述第二緩沖柱塞與固定板可拆卸連接，所述固定板與后端蓋焊接固定，所述后端蓋上設有便于頂桿穿過的第一通孔，所述第二緩沖柱塞和固定板上貫穿的設有便于活塞桿穿過的第二通孔，通過所設的固定板，并將第二緩沖柱塞可拆卸的設置在固定板上，既增加了第二緩沖柱塞的安裝強度，也方便了第二緩沖柱塞的安裝和拆卸。

進一步的，所述定位筒前端設有安裝板，所述安裝板上設有用于固定安裝板和后端蓋的第一定位螺釘，所述定位筒后端設有密封蓋，所述密封蓋上設有用于固定密封蓋和定位筒的第二定位螺釘，所述彈簧一端與密封蓋相抵，另一端與頂板組相抵，所述滑槽前側(cè)設有與所述滑塊相配合的柔性限位座，所述密封蓋內(nèi)壁與定位筒后端以及定位條的后端部相配合的，所述密封蓋與定位筒和定位條相配合的處設有密封擋圈，通過所設的安裝板和密封蓋，且在本實用新型中，安裝板是與定位筒焊接密封固定，并通過所設的密封擋圈，使得定位筒為一個密封裝的定位筒，從而可避免在氣缸工作時出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象發(fā)生。

進一步的，所述固定槽內(nèi)設有與所述頂桿相配合的第二柔性墊，所述第一緩沖柱塞和第二緩沖柱塞與缸筒內(nèi)壁配合處設有第一密封圈，所述第一防塵圈與導向套前端相抵，所述限位套后端與第一防塵圈相抵，所述第二防塵圈與限位套前端相抵，所述定位套上設有一個用于固定第二防塵圈的定位部，所述定位部上設有用于固定定位部和定位套的定位螺絲，通過所設的第二柔性墊，可避免頂桿在與定位座相配合時產(chǎn)生硬性接觸而損壞定位座以及頂桿，從而間接的損壞氣缸整體結(jié)構(gòu)的情況發(fā)生，通過所設的第一密封圈，增加了第一緩沖柱塞和第二緩沖柱塞在與缸筒內(nèi)壁配合時的密封性能，通過第一防塵圈與導向套前端相抵，所述限位套后端與第一防塵圈相抵，所述第二防塵圈與限位套前端相抵，所述定位套上設有一個用于固定第二防塵圈的定位部，所述定位部上設有用于固定定位部和定位套的定位螺絲的結(jié)構(gòu)配合設置，方便了導向套、第一防塵圈、第二防塵圈的安裝和拆卸的同時，也增加了其安裝強度。

本實用新型一種氣缸具有以下優(yōu)點：使用時，通過所設的四個固定螺栓，增加了前端蓋和后端蓋在安裝及固定缸筒使得安裝強度，而通過在凹槽內(nèi)設置密封墊，增加了前端蓋和后端蓋在與缸筒配合時密封性能，通過在前端蓋上嵌設與活塞桿相配合的導向套，使得活塞桿在長期工作時不會出現(xiàn)中心偏移的現(xiàn)象發(fā)生，從而增加了活塞桿在工作時的穩(wěn)定性，通過所設的第一防塵圈和第二防塵圈，在活塞桿進行工作時，可避免外部空氣中的灰塵以及微小顆粒物進入到缸筒內(nèi)而影響本氣缸的正常使用，也間接的增加其使用壽命，通過所設的彈簧、頂板組以及與頂板組相配合的連桿和滑塊，且滑塊與設置在定位條上的滑槽移動配合，在氣缸回程后，設置在活塞桿尾部的頂桿則會與設置在頂板組上的定位座相配合的，將頂板組向密封蓋處推進，此時彈簧收縮，而當氣缸頂出作業(yè)時，氣缸自身的頂出力加上彈簧收縮的一個向前頂?shù)牧?，使得活塞桿的頂出更加快捷，從而增加其工作效率，彈簧具有蓄力的作用，也降低了本氣缸在使用時的能源消耗，通過所設的第一緩沖柱塞和第二緩沖柱塞，使得氣缸在回程時，通過第一緩沖柱塞和第二緩沖柱塞起到有效的緩沖目的，避免氣缸回程時出現(xiàn)活塞桿與缸筒以及后端蓋之間的硬性接觸的情況發(fā)生，通過所設的第一耐磨片和第二耐磨片，有效的提高了第一緩沖柱塞以及第二緩沖柱塞的使用壽命，而通過所設的第一密封圈，增加了第一緩沖柱塞和第二緩沖柱塞與缸筒內(nèi)壁配合的密封性能，避免出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，加快氣缸動作相應，增加其使用效率，密封性能好，工作穩(wěn)定，整體結(jié)構(gòu)牢靠，安裝及拆卸方便，成本低，方便后期維護，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。