本實用新型屬于流體機械領域，具體涉及一種大流量便攜式液壓斜流泵。

背景技術：

現有的潛水斜（軸）流電泵，由于采用潛水電機驅動，電機體積重量較大，水泵泵體較長，不便于設備搬運及抽水現場工作展開，操作極為不便；對于人力可搬動（便攜式）潛水斜（軸）流電泵，因電機占機泵設備總重量近50%，水泵重量與體積受到最大人力可搬動重量的限制。

現有的便攜式潛水斜（軸）流電泵從兩方面減少整體重量。一方便，使用小流量的水泵；另一方面，采用輕型材料如鑄鋁合金。但是這兩種方法都有缺點，小流量水泵速度慢、效率低；輕型材料如鑄鋁合金不耐磨，水泵使用壽命短。

另外，現有的便攜式潛水斜（軸）流電泵的電極絕緣易因老化而破損，在野外抽水，雨天應急抽水，會危及操作者生命安全。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種大流量便攜式液壓潛水斜流泵克服現有潛水斜（軸）流電泵的使用范圍的局限性和不便搬運的不足，避免了雨天潛水電泵漏電因素帶來的安全隱患，更好保護相關人員安全。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種大流量便攜式液壓斜流泵，所述斜流泵包括軸向柱塞馬達7、水泵導葉體6、水泵葉輪3、葉輪室與進水喇叭口2和馬達供油及回油管9；所述軸向柱塞馬達7與所述水泵導葉體6一體化，所述軸向柱塞馬達7置于所述水泵導葉體6內，水泵導葉體6充當所述軸向柱塞馬達的外殼；所述軸向柱塞馬達7包括輸出軸4和馬達進出油管端蓋 8；所述馬達進出油管端蓋 8連接所述馬達供油及回油管9，所述馬達供油及回油管9的伸出端與所述水泵導葉體6外與外部動力單元連接；所述水泵葉輪3裝在所述輸出軸4的端部，所述水泵葉輪3置于所述葉輪室與進水喇叭口2內；外部動力單元使油進入馬達供油及回油管9驅動所述軸向柱塞馬達7旋轉，所述軸向柱塞馬達7帶動水泵葉輪3轉動，水通過所述葉輪室與進水喇叭口2被所述水泵葉輪3帶入所述水泵導葉體6，經所述水泵導葉體6的出口處流出斜流泵。

進一步地，所述水泵導葉體6的出口處集成有水泵出口快速接頭10。

進一步地，所述馬達進出油管端蓋8為水滴狀，以降低水泵水流損失。

進一步地，所述外部動力單元為移動式液壓動力單元，提供液壓動力。

進一步地，可通過調節(jié)所述液壓動力單元的輸出功率來調節(jié)所述斜流泵的功率。

進一步地，所述水泵出口快速接頭10為半個軟管快速對接接頭。

進一步地，軸向柱塞馬達7和水泵葉輪3之間的輸出軸4上裝設有機械密封5以防止臟污進入損壞軸向柱塞馬達7。所述機械密封5為一種旋轉機械的軸封裝置，屬于一種通用機械。

進一步地，所述葉輪室與進水喇叭口2上裝有進水口濾網1，防止大塊雜物進入水泵流道內損害水泵的；所述進水口濾網1可拆卸或一體化設置在所述葉輪室與進水喇叭口2。

進一步地，所述水泵導葉體6、水泵葉輪3、葉輪室與進水喇叭口2均采用耐磨不銹鋼材料。

進一步地，所述水泵葉輪3為半開式葉輪。

本實用新型的有益技術效果：

（1）由液壓軸向柱塞馬達取代過去的潛水電機驅動水泵，不再需要設置驅動潛水電機、軸承部件、傳動軸、聯軸器等部件，縮短了泵體的長度，重量輕，方便搬運。

（2）相對于潛水斜軸流電泵，按照單人可以搬動的重量一定，本實用新型的水泵將電機的空間及重量節(jié)省出來給水泵使用，便于水泵流量功率等參數可以做的更大。

（3）相對于鑄鋁合金材料的潛水斜軸流電泵，本實用新型過流部件均采用不銹鋼耐磨材料，使用壽命長。

（4）水泵導葉體的出口集成一體化設計為軟管快換接頭型式，可與輸水軟管短快換管接頭實現快速對接，方便了抽水現場準備工作，節(jié)省時間。

（5）本實用新型采用液壓驅動，降低了雨天潛水電泵用電可能漏電因素帶來的安全隱患，更好保護設備操作人員人身安全和設備安全。

附圖說明

圖1、本實用新型實施例一種大流量便攜式液壓斜流泵內部剖視圖；

圖中：1.進水口濾網 2.葉輪室與進水喇叭口 3.水泵葉輪 4.液壓柱塞馬達輸出軸 5.機械密封 6.水泵導葉體 7.液壓柱塞馬達 8. 馬達進出油管端蓋 9.馬達供油及回油管 10.水泵出口快速接頭。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細描述。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

相反，本實用新型涵蓋任何由權利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種大流量便攜式液壓斜流泵，所述斜流泵包括軸向柱塞馬達7、水泵導葉體6、水泵葉輪3、葉輪室與進水喇叭口2和馬達供油及回油管9；所述軸向柱塞馬達7與所述水泵導葉體6一體化，所述軸向柱塞馬達7置于所述水泵導葉體6內，水泵導葉體6充當所述軸向柱塞馬達的外殼；所述軸向柱塞馬達7包括輸出軸4和馬達進出油管端蓋 8；所述馬達進出油管端蓋 8連接所述馬達供油及回油管9，所述馬達供油及回油管9的伸出端與所述水泵導葉體6外與外部動力單元連接；所述水泵葉輪3裝在所述輸出軸4的端部，所述水泵葉輪3置于所述葉輪室與進水喇叭口2內；外部動力單元使油進入馬達供油及回油管9驅動所述軸向柱塞馬達7旋轉，所述軸向柱塞馬達7帶動水泵葉輪3轉動，水通過所述葉輪室與進水喇叭口2被所述水泵葉輪3帶入所述水泵導葉體6，經所述水泵導葉體6的出口處流出斜流泵。

由液壓軸向柱塞馬達取代過去的潛水電機驅動水泵，不再需要設置驅動潛水電機、軸承部件、傳動軸、聯軸器等部件，縮短了泵體的長度，重量輕，方便搬運。導葉體與軸向柱塞泵一體集成設計，縮小了導葉體中央區(qū)域體積，對優(yōu)化流道起到至關重要作用，進而減小整機體積降低了整機重量，在保證流量同時提高了便攜性。相對于潛水斜軸流電泵，按照單人可以搬動的重量一定，本實用新型的水泵將電機的空間及重量節(jié)省出來給水泵使用，便于水泵流量功率等參數可以做的更大。

所述水泵導葉體6的出口處集成有水泵出口快速接頭10，所述水泵出口快速接頭10為半個軟管快速對接接頭，軟管快換接頭型式，可與輸水軟管短快換管接頭實現快速對接，方便了抽水現場準備工作，節(jié)省時間，降低了現場操作重量和減少了出水管連接時間。

所述馬達進出油管端蓋8為水滴狀，現有的端蓋為長方形，一定程度上阻礙水流流出，將油管端蓋8設計成表面為光滑弧度的水滴狀，以降低水流損失。

所述外部動力單元為移動式液壓動力單元，提供液壓動力，液壓動力單元給出的壓力油進入馬達供油管驅動泵內液壓軸向柱塞馬達旋轉，通過馬達輸出軸帶動水泵葉輪旋轉抽水，做功完成后的低壓液壓油由回油管回到液壓動力單元。水由泵進口濾網進入泵進水喇叭口然后到葉輪室，由葉輪旋轉對水做功提升能量，再進入導葉段回收水環(huán)流能量，最后通過導葉體出口去到輸水軟管輸送出去。液壓動力裝置為市面有售的13～40kw功率左右的液壓工具使用的移動式液壓動力單元，采用液壓驅動，降低了雨天潛水電泵用電可能漏電因素帶來的安全隱患，更好保護設備操作人員人身安全和設備安全?？赏ㄟ^調節(jié)所述液壓動力單元的輸出功率來調節(jié)所述斜流泵的功率。

軸向柱塞馬達7和水泵葉輪3之間的輸出軸4上裝設有機械密封5以防止臟污進入損壞軸向柱塞馬達7。

所述葉輪室與進水喇叭口2上裝有進水口濾網1，防止大塊雜物進入水泵流道內損害水泵的；所述進水口濾網1可拆卸或一體化設置在所述葉輪室與進水喇叭口2。

所述水泵導葉體6、水泵葉輪3、葉輪室與進水喇叭口2均采用不銹鋼耐磨材料，使用壽命長。

所述水泵葉輪3為半開式葉輪。

結合以上效果，本實用新型提供的大流量便攜式液壓斜流泵更方便快捷地適用在防洪搶險排水、引水抗旱灌溉等領域。