本實(shí)用新型屬于節(jié)能泵領(lǐng)域，具體涉及一種臥式節(jié)能循環(huán)泵。

背景技術(shù)：

我國循環(huán)泵多年來一直采用一元流理論設(shè)計(jì)循環(huán)泵葉輪，它的設(shè)計(jì)理念是假定進(jìn)出口流通截面及流道內(nèi)部任何流通截面的水流分布是均勻的，而流速僅為一個(gè)自變量的函數(shù)。據(jù)此而設(shè)計(jì)出葉片的幾何形狀，制作出多種模型進(jìn)行試驗(yàn)，擇優(yōu)選用。由于循環(huán)泵在不同工況下其流量、壓力變化范圍很大，而這種葉輪的模型只能是有限的數(shù)種，因而無法保證優(yōu)選模型與實(shí)際工況一致。這就導(dǎo)致循環(huán)泵葉輪偏離設(shè)計(jì)最佳效率點(diǎn)，進(jìn)而影響泵的實(shí)用效率。

循環(huán)泵是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能通過循環(huán)泵泵葉輪產(chǎn)生的離心力使液體產(chǎn)生動(dòng)能，從而達(dá)到輸送液體的目的，它廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。因此，通過優(yōu)化循環(huán)泵的性能做好循環(huán)泵的節(jié)能工作，是節(jié)能降耗中至關(guān)重要的一環(huán)。

LZW臥式節(jié)能循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程臥式單級單吸加長軸離心泵，是利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沿泵軸方向的水平推力工作，因此也稱循環(huán)泵。主要配套用于中央空調(diào)機(jī)組、有閉式冷卻塔、開式冷卻塔、工業(yè)空冷器、蒸發(fā)式冷凝器、冷水機(jī)等。但目前現(xiàn)有技術(shù)存在著水力損失大（汽蝕問題）造成使用壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種臥式節(jié)能循環(huán)泵，能夠解決汽蝕問題，而且是提供大流量、低揚(yáng)程、將耗能降至最低，并且經(jīng)久耐用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種臥式節(jié)能循環(huán)泵，該循環(huán)泵包括泵體、排氣閥、葉輪、泵蓋、電機(jī)、第一緊固螺絲、加長軸、緊釘螺絲、第二緊固螺絲和底座，在所述泵體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口，泵體的上部設(shè)有出口，排氣閥設(shè)置在出口的一側(cè)，所述進(jìn)口與加長軸同軸線，所述葉輪套設(shè)在加長軸上，葉輪通過第一緊固螺絲安裝在加長軸的一端，所述葉輪、加長軸、進(jìn)口均同軸線設(shè)置，所述加長軸的另一端穿過泵蓋與電機(jī)傳動(dòng)軸端相連，所述泵蓋一端通過第二緊固螺絲固定連接在電機(jī)上、泵蓋另一端通過緊釘螺絲連接在泵體上，所述電機(jī)固定在底座上。

所述泵體為3D鑄造一次靜壓成型。

所述葉輪為射流-尾跡三元流葉輪。

所述排氣閥為銅質(zhì)排氣閥。

所述加長軸為合金材料。

所述進(jìn)口為錐形進(jìn)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：①本實(shí)用新型有效的解決了尾跡區(qū)的影響，提高了葉輪的水力效力，同時(shí)增大了有效流通面積，提高了循環(huán)泵的工作效率從而達(dá)到節(jié)能效果，穩(wěn)定性好，有很好的應(yīng)用前景；②本實(shí)用新型結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際的運(yùn)行工況（冷卻塔噴淋效果計(jì)算瞬間流量再加上循環(huán)系統(tǒng)周轉(zhuǎn)一次的壓力），重新進(jìn)行泵內(nèi)水力部件(主要是葉輪)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，解決汽蝕問題，并保證冷卻塔大流量低揚(yáng)程條件下實(shí)現(xiàn)節(jié)能或擴(kuò)大其效力的目標(biāo)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施舉例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例臥式節(jié)能循環(huán)泵，該循環(huán)泵包括泵體1、排氣閥2、葉輪3、泵蓋4、電機(jī)5、第一緊固螺絲6、加長軸7、緊釘螺絲8、第二緊固螺絲9和底座10，在所述泵體1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口11，泵體1的上部設(shè)有出口12，排氣閥2設(shè)置在出口12的一側(cè)，所述進(jìn)口11與加長軸7同軸線，所述葉輪3套設(shè)在加長軸7上，葉輪3通過第一緊固螺絲6安裝在加長軸7的一端，所述葉輪3、加長軸7、進(jìn)口11均同軸線設(shè)置，所述加長軸7的另一端穿過泵蓋4與電機(jī)5傳動(dòng)軸端相連，所述泵蓋4一端通過第二緊固螺絲9固定連接在電機(jī)5上、泵蓋4另一端通過緊釘螺絲8連接在泵體1上，所述電機(jī)5固定在底座10上。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例泵體為3D鑄造一次靜壓成型。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，本實(shí)施葉輪為射流-尾跡三元流葉輪。

作為更進(jìn)一步優(yōu)選，本實(shí)施排氣閥為銅質(zhì)排氣閥；加長軸為合金材料。

作為更進(jìn)一步優(yōu)選，本實(shí)施進(jìn)口11為錐形進(jìn)口。

本實(shí)施例泵體采用3D鑄造工藝一次靜壓成型，進(jìn)水口成錐形，當(dāng)液體進(jìn)入循環(huán)泵后，由于從泵入口法蘭到葉輪進(jìn)口水力損失降到最低，使壓力盡量保持平衡，在葉輪旋轉(zhuǎn)作功中，減少汽化產(chǎn)生。泵體材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼，排氣閥材質(zhì)為銅制，葉輪材質(zhì)為不銹鋼，泵蓋材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼，第一緊固螺絲材質(zhì)為不銹鋼，加長軸材質(zhì)為合金材料，第二緊固螺絲材質(zhì)為不銹鋼，緊釘螺絲材質(zhì)為不銹鋼，增強(qiáng)整個(gè)結(jié)構(gòu)的使用壽命。

通過使用《射流一尾跡三元流動(dòng)理論計(jì)算方法》，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際的運(yùn)行工況（冷卻塔噴淋效果計(jì)算瞬間流量再加上循環(huán)系統(tǒng)周轉(zhuǎn)一次的壓力），重新進(jìn)行泵內(nèi)水力部件(主要是葉輪)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。具體步驟是：先對“在用”循環(huán)泵的流量、壓力、電機(jī)耗功等進(jìn)行測試，并提出常年運(yùn)行的工藝參數(shù)要求，作為泵的設(shè)計(jì)參數(shù)；再使用泵設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)出新葉輪，保證冷卻塔大流量低揚(yáng)程條件下實(shí)現(xiàn)節(jié)能或擴(kuò)大其效力的目標(biāo)。

盡管上述實(shí)施例已對本實(shí)用新型作出具體描述，但是對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，應(yīng)該理解為可以在不脫離本實(shí)用新型的精神以及范圍之內(nèi)基于本實(shí)用新型公開的內(nèi)容進(jìn)行修改或改進(jìn)，這些修改和改進(jìn)都在本實(shí)用新型的精神以及范圍之內(nèi)。