本發(fā)明涉及爐水循環(huán)泵領(lǐng)域，具體涉及一種爐水泵用葉輪。
背景技術(shù)：
葉輪既指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán)，是沖動(dòng)式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分。又指輪盤(pán)與安裝其上的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的總稱(chēng)。是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能主要增加靜壓能。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開(kāi)式、半閉式和閉式三種。開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板，制造簡(jiǎn)單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類(lèi)。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。有一個(gè)進(jìn)水口的是單吸，可以從兩面一起進(jìn)水的為雙吸。
爐水泵葉輪通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使葉輪中間產(chǎn)生真空，水就會(huì)往真空處流入(表面上是葉輪將水不斷吸入)，然后水再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水排出，起一個(gè)推動(dòng)水作用。葉輪上葉片是屬于易損耗物件，現(xiàn)有一般葉片損壞的話(huà)都是直接更換葉輪，不僅更換操作不方便，而且更換成本大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種爐水泵用葉輪，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種爐水泵用葉輪，包括葉輪軸、六個(gè)葉片；所述葉輪軸上均勻的開(kāi)設(shè)有六個(gè)燕尾凸起，兩個(gè)所述燕尾凸起之間形成燕尾凹槽，每個(gè)所述葉片上設(shè)有與所述燕尾凹槽對(duì)應(yīng)的凸塊；所述葉輪軸遠(yuǎn)一端設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述葉輪軸螺接固定。
優(yōu)選地，所述葉片的制作方法步驟為：（1）選用含有fe、c、p、s的初料作為爐料，并通電將爐料熔化；（2）當(dāng)爐料過(guò)半時(shí)，吹氧助熔，加入含mo初料，爐料熔清后，充分?jǐn)嚢桎撘?，保持渣量?-6wt％；（3）當(dāng)鋼液溫度達(dá)到1575-1580℃時(shí)，加入含si初料，吹氧脫碳，吹氧壓力為0.8-0.9mpa，耗氧量為7.5-8.5m3/噸鋼液，充分?jǐn)嚢?-7小時(shí)；（4）停止吹氧，加入預(yù)脫氧劑，隨后加入含cr初料，再加入混合還原劑還原，待物料熔清，充分?jǐn)嚢桎撘?-4小時(shí)，依序加入含mn、cu、ni的初料，并在攪拌的情況下最后加入納米粉末級(jí)別的含b元素材料，繼續(xù)攪拌3-6小時(shí)，并澆鑄成葉片初件；（5）將葉片初件表面進(jìn)行滲氮處理，得到葉片。
本發(fā)明的有益效果為：（1）葉片與葉輪軸之間通過(guò)燕尾卡槽形式連接，更換葉片方便；（2）端蓋防止在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中葉片脫離葉輪軸；（3）該方法制得的葉片有非常優(yōu)異的耐磨性和使用壽命。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：
如附圖1所示，一種爐水泵用葉輪，包括葉輪軸1、六個(gè)葉片2；所述葉輪軸1上均勻的開(kāi)設(shè)有六個(gè)燕尾凸起11，兩個(gè)所述燕尾凸起11之間形成燕尾凹槽，每個(gè)所述葉片2上設(shè)有與所述燕尾凹槽對(duì)應(yīng)的凸塊21；所述葉輪軸1遠(yuǎn)一端設(shè)有端蓋3，所述端蓋3與所述葉輪軸1螺接固定。所述端蓋3防止在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中葉片2脫離葉輪軸1。由于所述葉片2是通過(guò)所述凸塊21滑動(dòng)進(jìn)入所述葉輪軸1上的燕尾凹槽，然后旋緊所述端蓋3，所以在所述葉片2需要更換時(shí)，只需旋下所述端蓋3，將損壞的葉片2抽出進(jìn)行更換即可，方便快捷，節(jié)約成本。
優(yōu)選地，所述葉片2的制作方法步驟為：（1）選用含有fe、c、p、s的初料作為爐料，并通電將爐料熔化；（2）當(dāng)爐料過(guò)半時(shí)，吹氧助熔，加入含mo初料，爐料熔清后，充分?jǐn)嚢桎撘海３衷繛?-6wt％；（3）當(dāng)鋼液溫度達(dá)到1575-1580℃時(shí)，加入含si初料，吹氧脫碳，吹氧壓力為0.8-0.9mpa，耗氧量為7.5-8.5m3/噸鋼液，充分?jǐn)嚢?-7小時(shí)；（4）停止吹氧，加入預(yù)脫氧劑，隨后加入含cr初料，再加入混合還原劑還原，待物料熔清，充分?jǐn)嚢桎撘?-4小時(shí)，依序加入含mn、cu、ni的初料，并在攪拌的情況下最后加入納米粉末級(jí)別的含b元素材料，繼續(xù)攪拌3-6小時(shí)，并澆鑄成葉片2初件；（5）將葉片2初件表面進(jìn)行滲氮處理，得到葉片2。該方法制得的葉片2有非常優(yōu)異的耐磨性和使用壽命。
本發(fā)明的有益效果為：（1）葉片與葉輪軸之間通過(guò)燕尾卡槽形式連接，更換葉片方便；（2）端蓋防止在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中葉片脫離葉輪軸；（3）該方法制得的葉片有非常優(yōu)異的耐磨性和使用壽命。
本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。