本實用新型涉及電動送風(fēng)機。

背景技術(shù)：

關(guān)于電動送風(fēng)機，眾所周知如下的電動送風(fēng)機，其包括：因無刷馬達(dá)的轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的離心風(fēng)扇、設(shè)置于套筒內(nèi)且對與離心風(fēng)扇一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支撐的軸承、以及具有固定套筒用的貫通孔的框架。

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2015－140796號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

關(guān)于以往的電動送風(fēng)機，預(yù)先將離心風(fēng)扇、旋轉(zhuǎn)軸、軸承以及套筒組裝到一起(以下，僅稱為“離心風(fēng)扇組件”。)，將旋轉(zhuǎn)軸、軸承以及套筒匯總而插入于框架的貫通孔，將套筒固定于框架，由此，將離心風(fēng)扇組件裝配于框架。由于離心風(fēng)扇的外徑比旋轉(zhuǎn)軸、軸承以及套筒的外徑大，所以旋轉(zhuǎn)軸、軸承以及套筒是從離心風(fēng)扇的相反側(cè)(遠(yuǎn)離離心風(fēng)扇的一個端部)插入于框架的貫通孔。

但是，如果離心風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，則在離心風(fēng)扇組件上產(chǎn)生朝向離心風(fēng)扇的吸入側(cè)的力。換言之，如果離心風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，則將離心風(fēng)扇組件固定于框架的套筒將會從框架的貫通孔脫出。

假設(shè)套筒與框架的固定不充分或者因劣化而變得不充分，使得套筒從貫通孔脫出，則離心風(fēng)扇有可能接觸到保護(hù)罩。因此，電動送風(fēng)機破損或者效率降低。

因此，本實用新型提出一種能夠在框架上牢固地保持、固定套筒，且可靠性較高的電動送風(fēng)機。

為了解決上述的課題，本實用新型的第1方案的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機包括：離心風(fēng)扇；軸，所述軸旋轉(zhuǎn)一體地設(shè)置于所述離心風(fēng)扇；筒體，所述筒體的外周面具有凹部；軸承，所述軸承設(shè)置于所述筒體內(nèi)，且以所述軸能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐所述軸；框架，所述框架具有固定所述筒體的貫通孔；以及防脫部，所述防脫部填充在所述框架與所述凹部之間，能夠在固化的狀態(tài)下阻止所述筒體從所述貫通孔脫出。

根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)成，電動送風(fēng)機具備：填充在擴散器與套筒的凹部之間且用于在固化的狀態(tài)下阻止套筒從貫通孔脫出的防脫部。因此，防脫部發(fā)揮錨固的作用，從而阻止套筒從貫通孔脫出。

本實用新型所涉及的第2方案的電動送風(fēng)機在第1方案的基礎(chǔ)上，筒體的靠近所述離心風(fēng)扇的一個端部從所述貫通孔的靠近所述離心風(fēng)扇的一個口邊突出出來。

本實用新型所涉及的第3方案的電動送風(fēng)機在第1或2方案的基礎(chǔ)上，框架為樹脂成型品，所述防脫部為環(huán)氧系粘合劑。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的分解立體圖。

圖2是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的截面圖。

圖3是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的軸承組件的周圍的放大截面圖。

圖4本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的軸承組件的周圍的放大截面圖。

圖5是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的軸承組件的周圍的放大截面圖。

圖6是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的軸承組件的其它例子的放大截面圖。

圖7是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的軸承組件的其它例子的放大截面圖。

圖8是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的軸承組件的其它例子的放大截面圖。

符號說明：

1…電動送風(fēng)機；2…離心風(fēng)扇；3…轉(zhuǎn)頭；5…電動機；6…擴散器；7…吸入口；8…保護(hù)罩；9…軸；11…軸承組件；12…輪轂；13…葉片；15…孔；16、16A…套筒；17…軸承；18…轉(zhuǎn)子；19…定子；21…貫通孔；22…輪轂；23…周壁；25…軸線方向葉片；26…中央部；26a…端面；27…外側(cè)環(huán)狀部；28…圓板部；31…第一臺階部；32…第二臺階部；33…半徑方向葉片；35…壁部；36…第一壁；37…第二壁；38…第三壁；38a…凹部；39…粘合劑；41…凹部；42…傾斜面；43…防脫部；45…凹部。

具體實施方式

參照圖1～圖8，對本實用新型所涉及的電動送風(fēng)機的實施方式進(jìn)行說明。

另外，在多個附圖中，對相同或相當(dāng)?shù)臉?gòu)成賦予相同的符號。

圖1是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的分解立體圖。

圖2是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的截面圖。

如圖1及圖2所示，本實施方式所涉及的電動送風(fēng)機1包括：包含離心風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)頭3、驅(qū)動離心風(fēng)扇2的電動機5、將從離心風(fēng)扇2中噴出的流體向電動機5側(cè)引導(dǎo)的擴散器6、以及具有吸入口7并覆蓋離心風(fēng)扇2的保護(hù)罩8。另外，流體主要為氣體、亦即空氣。

轉(zhuǎn)頭3包括：離心風(fēng)扇2、與離心風(fēng)扇2一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于離心風(fēng)扇2的軸9、以及將軸9以軸9能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐于擴散器6的軸承組件11。轉(zhuǎn)頭3為：預(yù)先將離心風(fēng)扇2、軸9及軸承組件11組裝到一起，匯總安裝于擴散器6的離心風(fēng)扇組件。

軸9的一個端部固定于離心風(fēng)扇2，軸9的另一個端部與電動機5連接。

離心風(fēng)扇2包括：輪轂12、和從輪轂12突出的多個葉片13。輪轂12的中央部具有：用于配置軸9的孔15。離心風(fēng)扇2配置于擴散器6的上游側(cè)。

軸承組件11包括：作為筒體的套筒16、和設(shè)置于套筒16內(nèi)且以軸9能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐軸9的軸承17。軸承17具有一對，空開間隔地配置于套筒16的各端部。彼此空開間隔的一對軸承17良好地支撐軸9。套筒16同心地配置并包圍一對軸承17。

軸9、軸承17及套筒16由金屬材料、特別是鐵鋼材料制成。

電動機5包括：旋轉(zhuǎn)一體地固定于軸9的轉(zhuǎn)子18和固定于擴散器6且包圍轉(zhuǎn)子18的定子19。電動機5配置于擴散器6的下游側(cè)。

擴散器6承擔(dān)：以軸9及離心風(fēng)扇2能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式，借助軸承組件11支撐軸9及離心風(fēng)扇2的框架的作用。因此，擴散器6具有固定套筒16的貫通孔21。另外，擴散器6保持電動機5的定子19。

擴散器6為樹脂成型品，例如為配合有玻璃纖維的PET樹脂(PolyEthylene Terephthalate、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂)的成型品。擴散器6包括：輪轂22、與輪轂22同心的筒狀的周壁23以及多個軸線方向葉片25。

輪轂22包括：保持軸承組件11的筒狀的中央部26、在與周壁23之間形成出將從離心風(fēng)扇2流出的流體向電動機5側(cè)引導(dǎo)的流路的外側(cè)環(huán)狀部27、以及在中央部26與外側(cè)環(huán)狀部27之間擴展的圓板部28。

在輪轂22的離心風(fēng)扇2側(cè)的表面上設(shè)置有：劃定中央部26和圓板部28的第一臺階部31。第一臺階部31朝著向輪轂22的外側(cè)遠(yuǎn)離離心風(fēng)扇2的方向傾斜。

另外，在輪轂22的離心風(fēng)扇2側(cè)的表面設(shè)置有：劃定圓板部28和外側(cè)環(huán)狀部27的第二臺階部32。

從離心風(fēng)扇2側(cè)觀察，比第一臺階部31靠外側(cè)(輪轂22的外周側(cè))且比第二臺階部32靠內(nèi)側(cè)(輪轂22的中心側(cè))的部分呈凹陷。該凹陷處的底面相當(dāng)于圓板部28的離心風(fēng)扇2側(cè)的表面。在該凹陷處配置有離心風(fēng)扇2的后保護(hù)罩的外周部。

輪轂22的中央部26具有用于固定套筒16的貫通孔21。貫通孔21借助套筒16來保持、固定軸承組件11，并且，以軸9及離心風(fēng)扇2能夠自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐軸9及離心風(fēng)扇2。

周壁23與輪轂22之間具有間隔，并且周壁23包圍整個輪轂22。

多個軸線方向葉片25具有二維翼型。多個軸線方向葉片25架設(shè)于周壁23與輪轂22之間而將周壁23和輪轂22一體化。多個軸線方向葉片25的后緣為電動送風(fēng)機1的流體出口。亦即，擴散器6將從離心風(fēng)扇2中噴出的流體向電動機5側(cè)引導(dǎo)。

軸線方向葉片25將在輪轂22與周壁23之間作為流路的空間隔開，從而規(guī)劃出擴散器6的流體出口。

另外，擴散器6可以具備多個半徑方向葉片33(虛線)。多個半徑方向葉片33在外側(cè)環(huán)狀部27的周圍空開間隔地設(shè)置于周向。半徑方向葉片33也具有二維翼型。在擴散器6上設(shè)置多個半徑方向葉片33的情況下，在保護(hù)罩8的第三壁38的內(nèi)表面設(shè)置有：與多個半徑方向葉片33對應(yīng)的多個凹部38a。各半徑方向葉片33向各凹部38a突入而被固定于擴散器6。

保護(hù)罩8相當(dāng)于離心風(fēng)扇2的前保護(hù)罩。保護(hù)罩8具備覆蓋離心風(fēng)扇2及擴散器6的上游側(cè)的壁部35。壁部35包括：具有向離心風(fēng)扇2引導(dǎo)流體的吸入口7的圓筒形的第一壁36、沿著離心風(fēng)扇2的葉片13慢慢擴展的圓錐狀的第二壁37、以及封堵擴散器6的上游側(cè)的第三壁38。

吸入口7為電動送風(fēng)機1的流體入口，且為圓形的開口。

保護(hù)罩8通過粘合劑39固定于擴散器6的周壁23。通過覆蓋離心風(fēng)扇2及擴散器6的上游側(cè)的保護(hù)罩8，規(guī)劃出從電動送風(fēng)機1的流體入口(吸入口7)至流體出口(多個軸線方向葉片25的后緣)的流路。

圖3～圖5是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的軸承組件的周圍的放大截面圖。

除圖2以外，如圖3～圖5所示，在本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機1的套筒16的外周面具有凹部41。

凹部41設(shè)置于套筒16的靠近離心風(fēng)扇2的一個端部。關(guān)于凹部41，如圖2及圖3所示，可以為向套筒16的靠近離心風(fēng)扇2的一個端部呈開放的切口狀，如圖4所示，還可以在套筒16的外周面延伸為槽狀。另外，凹部41可以在套筒16的外周面沿著周向不連續(xù)地設(shè)置多處。

擴散器6在貫通孔21的靠近離心風(fēng)扇2的一個口邊(開口端部)具有倒角狀的傾斜面42。傾斜面42設(shè)置于比第一臺階部31靠內(nèi)側(cè)的位置(亦即，輪轂12的中心側(cè))。在傾斜面42與套筒16之間設(shè)置有：越遠(yuǎn)離離心風(fēng)扇2越接近套筒16的楔狀的凹陷部。該楔狀的凹陷部與套筒16的凹部41相連。

凹部41中的包含距離心風(fēng)扇2最遠(yuǎn)的部分在內(nèi)的一部分，在將套筒16配置于擴散器6的貫通孔21的規(guī)定位置的狀態(tài)下，比輪轂22的中央部26的端面26a還遠(yuǎn)離離心風(fēng)扇2，進(jìn)入傾斜面42所限定的凹陷部。

并且，電動送風(fēng)機1具備：填充在擴散器6與套筒16的凹部41之間且用于在固化的狀態(tài)下阻止套筒16從貫通孔21脫出的防脫部43。

防脫部43填充在擴散器6的傾斜面42與套筒16之間的凹陷部，并進(jìn)入套筒16的凹部41。防脫部43為例如環(huán)氧系粘合劑，以具有流動性的狀態(tài)填充在傾斜面42與套筒16之間的凹陷部處。防脫部43與樹脂制的擴散器6牢固地一體化，另一方面，進(jìn)入套筒16的凹部41，發(fā)揮錨固的作用，從而阻止套筒16從貫通孔21脫出。

另外，如圖5所示，還在中央部26上設(shè)置凹部45，由此，防脫部43能夠進(jìn)一步牢固地固定擴散器6和套筒16。在這種情況下，不需要在貫通孔21的口邊上設(shè)置傾斜面42。此時，在套筒16與擴散器6之間確保了與套筒16側(cè)的凹部41及擴散器6側(cè)的凹部45相連的槽狀的空間，通過該空間，在凹部41、45填充防脫部43，并進(jìn)行固化。

圖6～圖8是本實用新型的實施方式所涉及的電動送風(fēng)機的軸承組件的其它例子的放大截面圖。

如圖6～圖8所示，電動送風(fēng)機1的套筒16A的靠近離心風(fēng)扇2的一個端部從貫通孔21的靠近離心風(fēng)扇2的一個口邊突出出來。

因此，包含離心風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)頭3(離心風(fēng)扇組件)從軸9的遠(yuǎn)離離心風(fēng)扇2的一個端部插入于貫通孔21，并通過預(yù)先涂布在套筒16、16A外周的粘合劑而與擴散器6接合、固定。涂布于套筒16、16A的粘合劑填補在擴散器6的貫通孔21與套筒16、16A的外周面之間，進(jìn)而，作為防脫部43，在貫通孔21的口邊，來填補套筒16、16A的凹部41。因此，作為防脫部43亦即填充劑的粘合劑，在固化以前被離心風(fēng)扇2覆蓋、隱藏，用眼睛觀察難以直接確認(rèn)狀態(tài)。

因此，假設(shè)在涂布過多的作為防脫部43亦即填充劑的粘合劑的情況下，粘合劑有可能從輪轂22的端面26a、套筒16的端部溢出。在這種情況下，溢出的多余的粘合劑有可能侵入套筒16的內(nèi)側(cè)，防止軸9及離心風(fēng)扇2旋轉(zhuǎn)。

因此，使用了靠近離心風(fēng)扇2的一個端部從貫通孔21的口邊突出出來的套筒16A，由此，即便萬一涂布有過多的作為防脫部43亦即填充劑的粘合劑，電動送風(fēng)機1也能夠使粘合劑流出到套筒16A的徑向外側(cè)。由此，電動送風(fēng)機1能夠防止粘合劑侵入到套筒16A的內(nèi)側(cè)，能夠確保軸9及離心風(fēng)扇2可靠的旋轉(zhuǎn)而提高品質(zhì)。

本實施方式所涉及的電動送風(fēng)機1具備：填充在擴散器6與套筒16的凹部41之間且在固化的狀態(tài)下阻止套筒16從貫通孔21脫出的防脫部43，由此，能夠阻止轉(zhuǎn)頭3(離心風(fēng)扇組件)向保護(hù)罩8側(cè)脫出，使可靠性得到提高。

另外，本實施方式所涉及的電動送風(fēng)機1設(shè)制成使套筒16A的靠近離心風(fēng)扇2的一個端部從貫通孔21的靠近離心風(fēng)扇2的一個口邊突出出來，由此，提高軸9及離心風(fēng)扇2的旋轉(zhuǎn)健全性，并且，提高可靠性。

此外，本實施方式所涉及的電動送風(fēng)機1設(shè)制成使套筒16A的靠近離心風(fēng)扇2的一個端部從貫通孔21的靠近離心風(fēng)扇2的一個口邊突出出來，由此，能夠緩和用于將套筒16A固定于擴散器6的粘合劑的涂布量的管理寬度，實現(xiàn)工序的容易化。

再者，本實施方式所涉及的電動送風(fēng)機1因為能夠?qū)h(huán)氧系粘合劑的防脫部43適用于樹脂制的擴散器6，因此，從作業(yè)性、安全性的觀點考慮，非常理想。

因此，根據(jù)本實施方式所涉及的電動送風(fēng)機1，能夠?qū)⑻淄?6、16A牢固地保持、固定于擴散器6，進(jìn)而能夠提高可靠性。

對本實用新型的多個實施方式進(jìn)行了說明，但是，這些實施方式是作為例子提出的，并不意圖限定實用新型的范圍。這些新的實施方式能夠以其它各種方式進(jìn)行實施，可以在不脫離實用新型的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換、變更。這些實施方式及其變形包含在實用新型的范圍及主旨中，同樣地，也包含在與權(quán)利要求書中記載的實用新型及其等同的范圍中。