專利名稱：送風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝在建筑物入口和/或出口處的送風(fēng)機，該送風(fēng)機主要用于在對建筑物進行空氣冷卻或加熱時使建筑物的內(nèi)部與外部熱隔離。
圖38和39示出了公開于未審查的日本專利申請公開號平5-106898中的傳統(tǒng)送風(fēng)機。下文將描述這種裝置。
箱形送風(fēng)機體5安裝在房屋1的(房間內(nèi)部3的)內(nèi)壁4上。送風(fēng)機體5包括一個位于與安裝側(cè)相對的一側(cè)上的進風(fēng)口6和位于下側(cè)的出風(fēng)口7。在送風(fēng)機體5內(nèi)裝有一個電機9。其上固定有單向橫向葉片8的電機9從進風(fēng)口6接收空氣并強制地送空氣到出風(fēng)口7。若干用于控制氣流排氣方向的流向控制板7a安裝在出風(fēng)口7處。這些葉片能以它的上端作為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
在如此構(gòu)成的送風(fēng)機內(nèi)，電機9帶動葉片8旋轉(zhuǎn)，以便從進風(fēng)口6吸入空氣，從出風(fēng)口7將空氣送出，這樣就形成了在房屋的入口出口2處向下懸垂的空氣幕。
在送風(fēng)機內(nèi)，單向橫向的葉片8用于送空氣。氣流從出口7排出時，氣流吸卷周圍的空氣并使該氣流擴張(如圖39)。由擴張的氣流形成的空氣幕中，隔熱能力被降低了，并且房屋1的入/出口2處的空氣幕的有效隔熱高度或長度也受到限度。
另外，為了提高空氣幕的有效隔熱長度，葉片8必須采用大型葉片。其結(jié)果是不得不在墻壁4上安裝既大又重，或者說笨重的葉片。
由于空氣幕的寬度由葉片8的長度決定，所以為了使空氣幕適應(yīng)各種不同尺寸的入/出口2，就必須分別提供具有不同長度葉片8的送風(fēng)機。
當使用橫向葉片8時，會產(chǎn)生較大的葉片8固有的噪聲，例如嘯聲。
本發(fā)明是根據(jù)上述情況作出的，其目的是通過減小作為空氣幕的氣流的擴張來提高送風(fēng)機的隔熱能力，并在不增加設(shè)備尺寸的情況下，確保形成有足夠長度的空氣幕。本發(fā)明的另一個目的是提供一種低噪聲送風(fēng)機，這種送風(fēng)機能在不使用不同尺寸的橫向葉片的情況下，對于任何不同尺寸的建筑物入/出口都選擇性地設(shè)定空氣幕的寬度。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的送風(fēng)機具有一個外殼、一個葉輪和一個電機，外殼上的一端設(shè)有一個進風(fēng)口，另一端設(shè)有出風(fēng)口，葉輪和電機位于外殼內(nèi)，用于通過進風(fēng)口吸入空氣并強制地通過出風(fēng)口吹出吸入的空氣。進風(fēng)口的形狀像一個喇叭，葉輪就設(shè)在進風(fēng)口內(nèi)，外殼的下端朝外殼的中心均勻地縮小，這樣便構(gòu)成了出風(fēng)口。
在送風(fēng)機中，設(shè)在外殼外表面上的安裝部件可轉(zhuǎn)動地支承著外殼。
出風(fēng)口內(nèi)也可設(shè)有可活動的百葉風(fēng)門。
出風(fēng)口也可以是由逐漸均勻地向外殼中心縮小的外殼下端部構(gòu)成的，并且該出風(fēng)口具有X形的分叉。
另外，送風(fēng)機也可以是具有一個外殼、一個葉輪和一個電機的送風(fēng)裝置，在外殼的一端設(shè)有進風(fēng)口，在其另一端設(shè)有出風(fēng)口，葉輪和電機位于外殼內(nèi)，用于通過進風(fēng)口吸入空氣并強制地通過出風(fēng)口送出吸入的空氣，在出風(fēng)口內(nèi)設(shè)一個導(dǎo)流體，從而構(gòu)成了一個平行多級噴口。
導(dǎo)流體可以是一個橫斷面大致成三角形的管狀部件，該導(dǎo)流體的送風(fēng)側(cè)有一個底部，導(dǎo)流體的拐角都是圓弧形的，外殼的下端向內(nèi)折起，形成了出風(fēng)口的圓弧周邊。
導(dǎo)流體也可在出風(fēng)口內(nèi)轉(zhuǎn)動。
此外，該送風(fēng)裝置的葉輪可以是軸流葉輪，并且若干個送風(fēng)裝置并排地設(shè)在外殼內(nèi)。
在靠近葉輪的中心及在送風(fēng)裝置和出風(fēng)口之間設(shè)有第一氣流調(diào)整板，在外殼內(nèi)設(shè)置將相鄰送風(fēng)裝置隔離開的第二氣流調(diào)整板。
在導(dǎo)流體內(nèi)還可設(shè)置覆蓋了一塊蓋板的加熱器或照明裝置。
在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，其內(nèi)設(shè)置一個葉輪的進風(fēng)口的形狀像個喇叭。出風(fēng)口是由外殼壁的下端部均勻地朝外殼的中心彎曲而構(gòu)成的。因此，當電機被驅(qū)動并使葉輪旋轉(zhuǎn)時，空氣從進風(fēng)口被吹到出風(fēng)口，從而形成了空氣幕。
設(shè)在外殼外表面上的安裝部件可轉(zhuǎn)動地支承著外殼。由于設(shè)置了安裝部件，使外殼可以按需要轉(zhuǎn)動。
在出風(fēng)口內(nèi)還可以設(shè)置可活動百葉風(fēng)門。這樣，從出風(fēng)口排出的氣流的方向就可以利用該活動百葉風(fēng)門而任意改變。
出風(fēng)口可以是由朝外殼中心均勻地收縮的外殼下端部構(gòu)成的，并且下端部形成X型分叉。因此，可以形成兩個出風(fēng)口，并且從這兩個出風(fēng)口可輸出兩股氣流。
在出風(fēng)口內(nèi)還可設(shè)置導(dǎo)流體，從而構(gòu)成了平行的多級噴口。若干股平行的氣流經(jīng)出風(fēng)口排出。在相鄰空氣射流之間產(chǎn)生負壓。在負壓下，在這多股射流噴射過程中，它們都朝內(nèi)彎曲并匯合成一股射流。
導(dǎo)流體可以是其橫截面大體呈三角形的管狀部件。導(dǎo)流體和出風(fēng)口的拐角都做成圓弧形的。平行多級噴口設(shè)在出風(fēng)口內(nèi)，所以從出風(fēng)口可以排出多股平行氣流。當氣流從出風(fēng)口排出時，導(dǎo)流體和出風(fēng)口的圓形部件大大減弱了氣流中的紊流程度。
導(dǎo)流體在出風(fēng)口處是可活動的，因此，氣流的流型方向可按需要靈活改變。
葉輪可以是軸流葉輪。由于使用了軸流葉輪，所以流量系數(shù)較大。在無靜壓的運行狀態(tài)下可達到最高效率。因此可以減小由驅(qū)動源和葉輪旋轉(zhuǎn)引起的噪聲。此外，由于設(shè)置了多個送風(fēng)裝置，所以可以人為地調(diào)節(jié)空氣幕的寬度。
另外，由軸流葉輪產(chǎn)生的包含偏轉(zhuǎn)分流的空氣幕流被氣流調(diào)整板轉(zhuǎn)變成直線空氣幕流。
在導(dǎo)流體內(nèi)的用蓋罩住的加熱器或照明裝置提供了與氣流平行的照明光束或熱流。


圖1(a)和圖1(b)分別是本發(fā)明第一實施例的送風(fēng)機的側(cè)視圖和平面視圖;
圖2是第一實例的送風(fēng)機斷面圖;
圖3是第一實例的送風(fēng)機室內(nèi)安裝實例的視圖;
圖4是從第一實施例的送風(fēng)機中排出的空氣射流剖面視圖;
圖5是第二實施例的安裝方式的視圖;
圖6是本發(fā)明第三實施例的送風(fēng)機側(cè)視圖;
圖7(a)和7(b)是本發(fā)明第三實施例的送風(fēng)機的其它側(cè)視圖;
圖8是第三實施例的送風(fēng)機的一個室內(nèi)安裝實例的視圖;
圖9是第三實施例的送風(fēng)機的另一個室內(nèi)安裝實例的視圖;
圖10(a)和10(b)分別是本發(fā)明第四實施例的送風(fēng)機側(cè)視和平面視圖;
圖11(a)和11(b)分別是第四實施例的送風(fēng)機的前視和和側(cè)視剖面圖;
圖12是第四實施例的送風(fēng)機安裝實例的視圖;
圖13是第四實施例的送風(fēng)機另一個安裝實例的視圖;
圖14(a)和14(b)分別是本發(fā)明第五實施例的送風(fēng)機側(cè)視和平面視圖;
圖15是第五實施例的送風(fēng)機的斷面圖;
圖16是第五實施例的送風(fēng)機的安裝實例的視圖;
圖17是第五實施例的送風(fēng)機另一安裝實例的視圖;
圖18(a)和18(b)分別是本發(fā)明第六實施例的送風(fēng)機側(cè)視和平面視圖;
圖19是沿圖18的A-A線取的斷面圖;
圖20是由第六實施例的送風(fēng)機吹出的氣流剖面示意圖;
圖21是第六實施例裝置內(nèi)的出風(fēng)口側(cè)視圖;
圖22是第六實施例裝置內(nèi)的出風(fēng)口斷面圖;
圖23(a)至23(c)是從第六實施例的送風(fēng)機吹出的氣流的流態(tài)示意圖;
圖24(a)至24(c)是從第六實施例的送風(fēng)機吹出的氣流的其它流態(tài)示意圖;
圖25(a)和25(b)是本發(fā)明第七實施例的送風(fēng)機出風(fēng)口的斷面圖;
圖26(a)和26(b)是本發(fā)明第七實施例的送風(fēng)機另一種出風(fēng)口的斷面圖;
圖27是本發(fā)明第八實施例的送風(fēng)機透視圖;
圖28(a)和28(b)分別是本發(fā)明第九實施例的送風(fēng)機側(cè)視和平面視圖;
圖29是沿圖28的A-A線取的斷面圖;
圖30是沿圖29的B-B線取的斷面圖;
圖31(a)和31(b)分別是本發(fā)明第十實施例的送風(fēng)機的側(cè)視和平面視圖;
圖32是第十實施例的送風(fēng)機的斷面圖;
圖33是第十實施例的送風(fēng)機室內(nèi)安裝實例的視圖;
圖34(a)和34(b)分別是本發(fā)明第十一實施例的送風(fēng)機側(cè)視和平面視圖;
圖35是第十一實施例的送風(fēng)機的斷面圖;
圖36是第十一實施例的送風(fēng)機室內(nèi)安裝實例的視圖;
圖37是第十一實施例的送風(fēng)機另一個室內(nèi)安裝實例的視圖;
圖38是安裝好的傳統(tǒng)送風(fēng)機的結(jié)構(gòu)斷面圖;
圖39是從傳統(tǒng)送風(fēng)機中強制地排出的空氣氣流模型的示意圖。
第一實施例圖1(a)和1(b)至圖4表示本發(fā)明的第一實施例。在圖中，附圖標記10代表送風(fēng)機，11代表送風(fēng)機的外殼。外殼11的上部設(shè)有一個進風(fēng)口12，相對的下部設(shè)有一個出風(fēng)口。后文將描述出風(fēng)口的細節(jié)。插在進風(fēng)口12內(nèi)的數(shù)個喇叭口13設(shè)在覆蓋外殼11的進風(fēng)口12的板14內(nèi)，喇叭口按圖中所示等距離地排列。板14上有數(shù)個垂直豎立的立柱15。利用立柱和螺栓16將板14固定在外殼11上。出風(fēng)口17是通過將外殼11的下部朝外殼11的中心線L均勻地縮小而形成的，其斷面像個扇形，出風(fēng)口17的頂尖處有一個小出風(fēng)口18。
利用一些安裝支柱(圖中未示出)將與喇叭口13數(shù)量相等的電機19固定在外殼11的內(nèi)側(cè)。裝有軸流葉片的葉輪20安裝在各電機的旋轉(zhuǎn)軸20a上。在裝配時，將葉輪20分別設(shè)置在喇叭口13內(nèi)。裝配法蘭21連接在外殼11的壁上。附圖標記22代表一個房屋;23代表房屋的入口;24代表房間的內(nèi)部;25代表房屋的外部;A代表小出風(fēng)口18的外徑;B代表從小出風(fēng)口18排出的氣流的擴張角;H代表氣流所達到的距離;W代表氣流達到處的氣流寬度。
利用裝配法蘭21將這樣構(gòu)成的送風(fēng)機安裝在房屋22的入口23上方的墻壁上(如圖3所示)。借助與之相連的電機19使各葉輪20旋轉(zhuǎn)，從而將空氣吸入進風(fēng)口12，然后經(jīng)出風(fēng)口17將空氣排出室外。在從小出風(fēng)口18吹出的氣流中，氣流中心速度略低，而氣流的初始速度較高，這是由于出風(fēng)口17做成漸縮形狀的緣故。在本發(fā)明人進行的實驗中，直徑A為50mm的小出風(fēng)口18可以形成所要求的空氣幕B＝20°，H＝1500mm，W＝660mm。所形成的空氣幕的長度和寬度要大于傳統(tǒng)的空氣幕。因此，可以形成高風(fēng)速的和隔熱長度較長的空氣幕。
第二實施例在第二實施例中，送風(fēng)機10安裝在房屋22的天花板26上(如圖5所示)，而在第一實施例中它是安裝在入口23上方的墻壁上的。這樣安裝的送風(fēng)機10可使空氣在室內(nèi)循環(huán)，因而使室內(nèi)的溫度分布均勻。在供熱的房間內(nèi)，天花板與地面之間的溫差通常為7℃到10℃。第二實施例成功地消除了這一溫差。
第三實施例圖6到圖9表示本發(fā)明的第三實施例。在圖中，帶有立柱31的U型安裝部件30可轉(zhuǎn)動地安裝在外殼11上。特別是，軸承(圖中未示出)分別設(shè)在彎曲端部的立柱31內(nèi)。從外殼11伸出的支撐軸(圖中未示出)分別插入這些軸承內(nèi)。支承軸與軸承相結(jié)合構(gòu)成支座29。外殼11可繞支座29轉(zhuǎn)動。在外殼11的外壁上形成的俯仰孔32以給定的俯仰角繞支座的中心排成半圓形。在安裝部件30的支柱31上設(shè)有定位孔33，這些定位孔可與各俯仰孔32對正。當定位孔33和俯仰孔32互相對正時，可將定位螺釘34擰入定位孔和俯仰孔內(nèi)。
像第一實施例一樣，按上述方法構(gòu)成的送風(fēng)機安裝在房屋22的入口23上方的房間墻壁上。在安裝送風(fēng)機時，將送風(fēng)機的角度設(shè)定到所需的角度值，并且利用定位螺釘34將外殼11固定到安裝部件30上。因此，在安裝送風(fēng)機時可將出風(fēng)口17設(shè)定在所需的方向。這樣，送風(fēng)機便在所設(shè)定的方向上由電機驅(qū)動送風(fēng)。如圖9所示，送風(fēng)機可以安裝在房間的地面27或天花板26上。設(shè)在地面27上的送風(fēng)機將靠近地面的空氣向上吹向天花板以使空氣在室內(nèi)循環(huán)。在供冷的房間內(nèi)，送風(fēng)機可將停留在房間下部的空氣吹向上方，從而使房間內(nèi)的溫度均勻化。設(shè)在天花板26上的送風(fēng)機可將房間上部的空氣送向地面27。特別是在供熱房間內(nèi)，該送風(fēng)機將停留在房間上部的熱空氣吹向地面27，從而使房間內(nèi)的溫度更均勻。
第四實施例在圖10(a)和10(b)到圖13所示的本發(fā)明第四實施例中，通氣格柵電機40設(shè)置在外殼11的出風(fēng)口17側(cè)部的電機19的下方。通氣格柵電機40可以正向和反向轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸41。曲柄42與旋轉(zhuǎn)軸相連。通氣格柵43的一端借助設(shè)在小出風(fēng)口18處的支承件44可旋轉(zhuǎn)地被支承著，它的另一端與曲柄42相連。當通氣格柵電機40運轉(zhuǎn)時，通氣格柵43繞支承件44水平地擺動，以改變從小出風(fēng)口18排出的氣流方向。
第四實施例的送風(fēng)機的安裝方式與第一實施例相同。靠驅(qū)動電機19和通氣格柵電機40可以按需要改變從出風(fēng)口17吹出的氣流的方向。這樣可使空氣更有效地循環(huán)。當送風(fēng)機按圖13所示的方式設(shè)置時，它也起著電風(fēng)扇的作用。
第五實施例在圖14(a)和14(b)至圖17中所示的本發(fā)明第五實施例的送風(fēng)機中，出風(fēng)口17逐漸均勻地朝外殼11的中心線L方向收縮，并且分叉成X型的出風(fēng)口50。
按照第一實施例的安裝方式安裝這種送風(fēng)機。當電機19驅(qū)動送風(fēng)機時，送風(fēng)機將吸入的空氣通過X型分叉的出風(fēng)口50吹出兩股氣流。因此，當送風(fēng)機用于隔熱目的時，空氣幕是雙層的，范圍較寬，并將房屋內(nèi)部與外部隔離開，這樣可提高隔熱效果，當送風(fēng)機按圖17所示安裝在天花板26上時，從X型出風(fēng)口50的一個分叉吹出的氣流會碰撞到天花板，然后再向前流動。因此，房間內(nèi)低于天花板約10cm處的溫度最高的熱空氣被強制地在室內(nèi)循環(huán)運動。這會產(chǎn)生極好的空調(diào)效果。
第六實施例在圖18(a)和18(b)至圖24中所示的本發(fā)明第六實施例的送風(fēng)機中，附圖標記55代表外殼，56代表外殼55頂部所開的進風(fēng)口。外殼的上端朝外殼55的內(nèi)側(cè)彎折，并形成圓弧部分57，從而構(gòu)成喇叭口13。帶狀安裝部件58將各電機19保持在安裝部件之間。安裝部件58的各端固定在外殼55的內(nèi)壁上。具有軸流葉片59的葉輪20位于喇叭口13內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸20a相連接。
每個送風(fēng)裝置54都包括安裝在外殼55上的電機19、葉輪20和喇叭口13，并且各送風(fēng)裝置互相等距離地隔開。出風(fēng)口60設(shè)在外殼55的下部并與進風(fēng)口56連通。外殼的下端朝外殼內(nèi)側(cè)彎折成圓弧部分57并達到進風(fēng)口56彎折部分的底緣。這些彎折部分連在一起，以便構(gòu)成外殼55的平滑內(nèi)壁，該內(nèi)壁限定了一個從進風(fēng)口56到出風(fēng)口60范圍的平滑風(fēng)道61。
位于出風(fēng)口60中心附近的導(dǎo)流體62，其截面呈三角形，三角形的頂點位于進風(fēng)口56一側(cè)，底邊位于出風(fēng)口60一側(cè)。三角形的拐角部分都是曲線形的，并用附圖標記57表示。因此，其內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流體62的出風(fēng)口60起著平行多級噴口63的功能。導(dǎo)流體62是細長的管狀部件，其端部開有螺紋孔。導(dǎo)流體62是這樣安裝在外殼55上的導(dǎo)流體的兩端與外殼55相對的內(nèi)壁處相接觸并利用調(diào)節(jié)螺栓64固定到內(nèi)壁上。在外殼55的外壁部分上開有T形槽，該T形槽與導(dǎo)流體62接觸的各端部相對應(yīng)。將各調(diào)節(jié)螺栓64插入槽內(nèi)并利用T形槽65滑動定向。在圖20中，H代表空氣幕的剖面高度，W代表空氣幕在剖面高度H處的寬度;h代表晨擴張成幕之前的空氣幕長度;Z代表從出風(fēng)口60排出的空氣射流。
在第六實施例的這種送風(fēng)機中，導(dǎo)流體62設(shè)在出風(fēng)口60內(nèi)并利用插入T形槽65的調(diào)節(jié)螺栓64將其固定在外殼55內(nèi)壁上的所需位置。軸流葉輪59由電機19驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，以將空氣吸入進風(fēng)口56并通過出風(fēng)口60噴出空氣流。更準確地說，通過平行多級噴口63可噴射出由位于出風(fēng)口60內(nèi)的導(dǎo)流體62分開的兩股射流Z(如圖20所示)。
由于射流的引射作用，在從兩個噴口噴射出的兩股射流之間的空間內(nèi)會產(chǎn)生負壓。在負壓作用下，兩股射流在流動過程中會向內(nèi)彎曲并匯合成一股射流Z。因此，射流Z在距出風(fēng)口60為h處的位置時開始擴張。這樣，就減小了空氣幕在剖面高度H處的寬度W，并且射流的中心流速也略有減小。也就是說，由具有較小噴口寬度的多個噴口形成的空氣幕比具有大噴口寬度的單噴口形成的空氣幕更為有效。因此，與傳統(tǒng)的送風(fēng)機相比，本發(fā)明的送風(fēng)機有更高的隔熱能力，同時還能減小射流Z的流速。這種射流使人的身體幾乎感覺不到。
導(dǎo)流體62和出風(fēng)口60的圓形部分57可使從出風(fēng)口60噴出的氣流Z內(nèi)的紊流程度大大減弱，這就有效地抑制了射流Z的擴張。
在需要空氣射流寬度較大而不需要較高的流速的情況下，可利用T形槽65將導(dǎo)流體62移動到低于出風(fēng)口60高度的位置上(如圖23(a)到23(c)所示)。當向下移動導(dǎo)流體62時，射流Z也隨之變寬。如圖24所示，射流Z的方向可以轉(zhuǎn)向右側(cè)或左側(cè)。當通過T形槽65將導(dǎo)流體62移向右側(cè)時，射流向右側(cè)偏轉(zhuǎn)一個角度θ(見圖24(a))。當通過T形槽65將導(dǎo)流體62移向左側(cè)時，射流向左側(cè)偏轉(zhuǎn)一個角度θ(見圖4(c))。因此，由于導(dǎo)流體62在出風(fēng)口處可以水平和垂直移動，所以可靈活地將射流設(shè)定在所需要的方向上。這樣便得到了一種不使用百葉風(fēng)門或類似裝置的簡單結(jié)構(gòu)。
具有軸流葉輪59的各組送風(fēng)裝置54都容納在送風(fēng)機10內(nèi)，由于具有數(shù)個送風(fēng)裝置54，所以流量系數(shù)大。當與使用橫向葉片的情況相比時，這種送風(fēng)機可以獲得在無靜壓運行狀態(tài)，即最大氣流狀態(tài)下的最高效率。其結(jié)果減小了送風(fēng)機10運行時產(chǎn)生的噪聲。此外，通過適當?shù)剡x擇送風(fēng)裝置54的數(shù)量就可調(diào)節(jié)空氣幕的寬度。
第七實施例圖25(a)至26(b)表示本發(fā)明第七實施例的送風(fēng)機。在該實施例中，導(dǎo)流體62可在出風(fēng)口60處自動移動，而在第六實施例中是利用調(diào)節(jié)螺栓與T形槽65的相互配合手動地移動導(dǎo)流體62的。如圖所示，在外殼55的兩端內(nèi)壁上設(shè)置伺服電機70。將一個小齒輪72連接在每個伺服電機70的轉(zhuǎn)動軸71上。與小齒輪72相嚙合的齒桿73垂直地或水平地設(shè)置在導(dǎo)流體62內(nèi)。
當伺服電機70由一個開關(guān)(圖中未示出)操縱受到驅(qū)動時，通過齒桿73和小齒輪72的嚙合作用使導(dǎo)流體62在出風(fēng)口60內(nèi)垂直或水平移動。在本實施例中，除了與第七實施例相同的作用之外，空氣射流的方向還可以利用操縱開關(guān)遙控調(diào)節(jié)，從而使操作特性進一步提高。
第八實施例在圖27顯示的本發(fā)明第八實施例的送風(fēng)機中，具有外殼80的送風(fēng)機81只容納了單個送風(fēng)裝置54。利用連接裝置82可以將最佳數(shù)量的送風(fēng)機81連接成一個單體。如需要Lxn長度的送風(fēng)單元，就可簡單地利用相應(yīng)長度的連接裝置82將n個各長度為L的送風(fēng)機81連接起來而構(gòu)成。因此，可以按照建筑物的入口寬度來組合送風(fēng)單元。連接部件82也可起裝飾板的作用。
第九實施例圖28(a)和28(b)表示本發(fā)明第九實施例的送風(fēng)機。在圖中，附圖標記90代表位于軸流葉輪59中心正下方的第一氣流調(diào)整板，它在外殼55內(nèi)的各電機19下方。第一氣流調(diào)整板90由成對的隔板92組成。隔板的一端連接在出風(fēng)口60的內(nèi)壁上，而它的另一端連接在導(dǎo)流體62的側(cè)表面91上。作為單板的第二氣流調(diào)整板93將外殼55內(nèi)的相鄰送風(fēng)裝置54分隔開。每個第二氣流調(diào)整板93的上端和進風(fēng)口56的內(nèi)壁連接在一起，而它的下端部(按照導(dǎo)流體外形)切割成一豁口，并且該下端部與出風(fēng)口60的內(nèi)壁和導(dǎo)流體62的側(cè)表面91連接在一起。
在這種結(jié)構(gòu)的送風(fēng)機中，送風(fēng)裝置54的運轉(zhuǎn)可將空氣吸入進風(fēng)口56并強制地將空氣通過出風(fēng)口60送出。由軸流葉輪59形成的包含偏轉(zhuǎn)分流的射流被第一和第二氣流調(diào)整板90和93的復(fù)合作用轉(zhuǎn)變成直線流。因此，這非常有助于形成用于本發(fā)明的空氣幕，該空氣幕由于調(diào)整板的引導(dǎo)而減小了空氣射流的擴散，并能確實地減小空氣射流的寬度。
第十實施例圖31(a)和31(b)至圖33表示本發(fā)明第十實施例的送風(fēng)機。在實施例6、8和9中，導(dǎo)流體62為橫截面大體呈三角形的管狀部件。在第十實施例中，導(dǎo)流體62的位于出風(fēng)口60的底部是開口的(如圖32所示)。附圖標記95代表一個像螢光燈那樣的照明裝置，它設(shè)置在導(dǎo)流體62內(nèi)。
第十實施例的送風(fēng)機按照第一實施例的方法安裝。當電機19和照明裝置95接通時，送風(fēng)機在入口23內(nèi)形成空氣幕，同時在那里提供照明。本實施例除了隔熱功能外還具有照明功能，所以操作特性得以進一步提高。
第十一實施例圖34(a)和34(b)表示本發(fā)明第十一實施例的送風(fēng)機。在圖中，附圖標記96代表一個加熱器，例如一種棒狀電加熱器。加熱器96設(shè)在導(dǎo)流體62內(nèi)。用于覆蓋加熱器96的加熱器蓋97是半圓形的，它也用作反射器。
第十一實施例的送風(fēng)機按照第10實施例的方式安裝。當電機19和加熱器96接通時，形成熱空氣幕，消除了入口23處冷的感覺。當送風(fēng)機裝有支痤97，并且將它豎直放置(如圖37所示)時，在夏季它可用作電扇，在冬季可用作加熱器。這種送風(fēng)機是多功能的。
這樣構(gòu)成的本發(fā)明具有如下有益效果。
按照本發(fā)明第一方面的送風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，設(shè)置一個喇叭口形狀的進風(fēng)口，葉輪裝在進風(fēng)口內(nèi)，出風(fēng)口是由外殼壁朝其中心均勻地彎曲而構(gòu)成的。由這種送風(fēng)機產(chǎn)生的空氣幕流速高，長度長。
在本發(fā)明第二方面的送風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，設(shè)在外殼外表面上的安裝部件可轉(zhuǎn)動地支承外殼。由于設(shè)置了該安裝部件，所以從送風(fēng)機排出的氣流可以設(shè)定在所要求的方向上。這樣就可確保吹風(fēng)機的靈活使用。
在本發(fā)明第三個方面的送風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，在出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有可活動百葉風(fēng)門。正由于有這個百葉風(fēng)門，所以能在較寬范圍內(nèi)送風(fēng)。因此，該產(chǎn)品的性能可以進一步提高。
在本發(fā)明第四個方面的送風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，出風(fēng)口是由外殼下端部逐漸朝外殼中心均勻地縮小構(gòu)成的，并且該出風(fēng)口為X型的分叉。由這種送風(fēng)機產(chǎn)生的空氣幕是雙層的并且較寬，它將房屋的內(nèi)部與外部隔離開。
在本發(fā)明第五個方面的送風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，在出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流體，從而構(gòu)成了平行多級噴口。這樣便抑制了空氣幕寬度的擴展，并提高了隔熱能力。所以，與傳統(tǒng)的送風(fēng)機相比，這種送風(fēng)機具有相當?shù)母魺崮芰Γ瑫r降低了射流流速。這種射流不易被人感覺到。這種送風(fēng)機體積小、重量輕并非常節(jié)省能源。
在本發(fā)明第六個方面的送風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，在出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置了平行多級噴口。此外，導(dǎo)流體和出風(fēng)口的圓弧部分大大減弱了從出風(fēng)口噴出的氣流內(nèi)的紊流程度。因此射流的擴張被有效地抑制住，并且還提高了隔熱能力。
在本發(fā)明第七個方面的送風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，從送風(fēng)機噴出的空氣氣流流型可以按需要靈活改變，因此，空氣幕可以根據(jù)需要形成。
在本發(fā)明的第八個方面的送風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，使用軸流葉輪使產(chǎn)生的噪聲降低。由于是將數(shù)個送風(fēng)裝置并排地組成一個送風(fēng)單元，所以在安裝送風(fēng)單元時可按安裝位置的尺寸來確定所要裝配的送風(fēng)單元的尺寸。
在本發(fā)明第九個方面的送風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，利用氣流調(diào)整板將外殼內(nèi)的氣流轉(zhuǎn)變成直線氣流。其結(jié)果抑制了氣流的擴張。
在本發(fā)明第十個方面的送風(fēng)機結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)流體內(nèi)容納有加熱器或照明裝置。因此，這種送風(fēng)機成為多功能送風(fēng)機。
權(quán)利要求
1.一種送風(fēng)機，包括一個外殼、一個葉輪和一個電機，外殼的一端有一個進風(fēng)口，另一端有一個出風(fēng)口，葉輪和電機位于所述外殼內(nèi)，用于從所述進風(fēng)口吸入空氣并強制地將吸入的空氣通過所述出風(fēng)口送出，其中所述進風(fēng)口的形狀像一個喇叭，所述葉輪設(shè)置在該喇叭口內(nèi)，所述外殼的下端部均勻地朝所述外殼的中心收縮，從而構(gòu)成了所述出風(fēng)口。
2.按照權(quán)利要求1的送風(fēng)機，其特征是還包括用于可轉(zhuǎn)動地支承所述外殼的安裝部件，所述安裝部件設(shè)置在所述外殼的外表面上。
3.按照權(quán)利要求1的送風(fēng)機，其特征是還包括一個設(shè)在所述出風(fēng)口內(nèi)的可動百葉風(fēng)門。
4.按照權(quán)利要求1的送風(fēng)機，其特征是所述出風(fēng)口有一個X型端部，它通過使所述外殼下端部朝所述外殼的中心逐漸均勻地收縮、并使該下端部叉開而構(gòu)成的。
5.一種包含送風(fēng)裝置的送風(fēng)機，該送風(fēng)裝置包括一個外殼、一個葉輪和一個電機，以及一個導(dǎo)流體，外殼的一端有一個進風(fēng)口，另一端有一個出風(fēng)口，葉輪和電機位于所述外殼內(nèi)，用于從所述進風(fēng)口吸入空氣并強制地將吸入的空氣通過所述出風(fēng)口送出，導(dǎo)流體被設(shè)置在所述出風(fēng)口內(nèi)，用于構(gòu)成平行多級噴口。
6.按照權(quán)利要求5的送風(fēng)機，特征是所述導(dǎo)流體是橫斷面大體呈三角形的管狀部件，該三角形的底邊在所述出風(fēng)口側(cè)，所述導(dǎo)流體的拐角處是圓弧形的，所述外殼的下端部向內(nèi)彎折，以形成圓弧彎曲部分。
7.按照權(quán)利要求5的送風(fēng)機，其特征是所述導(dǎo)流體在所述出風(fēng)口內(nèi)是可動的。
8.按照權(quán)利要求5的送風(fēng)機，其特征是所述送風(fēng)裝置的所述葉輪是軸流葉輪，并且數(shù)個送風(fēng)裝置并排地設(shè)置在所述外殼內(nèi)。
9.按照權(quán)利要求5的送風(fēng)機，其特征是還包括一個位于所述葉輪中心附近并在所述送風(fēng)裝置和所述出風(fēng)口之間的第一氣流調(diào)整板，以及一個將相鄰的送風(fēng)裝置分隔開并設(shè)在所述外殼內(nèi)的第二氣流調(diào)整板。
10.按照權(quán)利要求5的送風(fēng)機，其特征是還包括在所述導(dǎo)流體內(nèi)的用蓋蓋住的加熱器或照明裝置。
全文摘要
在具有朝上開口的進風(fēng)口(12)和朝下開口的出風(fēng)口(17)的外殼內(nèi)，有一塊安裝在具有進風(fēng)口(12)的各外殼側(cè)面，并裝有數(shù)個喇叭口(13)的板。出風(fēng)口(17)是朝中心收縮的外殼(11)，它設(shè)有一個小出風(fēng)口(18)。裝有葉輪(20)的電機(19)設(shè)在外殼(11)內(nèi)。
文檔編號F15D1/08GK1112219SQ9410482
公開日1995年11月22日 申請日期1994年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月16日
發(fā)明者松澤久行, 橘功, 伊東豐, 橫手靖之, 鵜飼誠, 早川治助, 長瀨卯三郎 申請人:三菱電機株式會社