本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及到一種高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

儲(chǔ)液器是安裝在蒸發(fā)器排氣管和壓縮機(jī)吸氣管之間，防止液體冷媒流入壓縮機(jī)而產(chǎn)生液擊的保護(hù)部件。儲(chǔ)液器主要由進(jìn)氣管、濾網(wǎng)、上筒體、下筒體、固定板、排氣管組成，其中進(jìn)氣管與蒸發(fā)器連接，出氣管與壓縮機(jī)吸氣管連接，在行業(yè)內(nèi)，進(jìn)氣管又稱為儲(chǔ)液器a管，排氣管又稱為儲(chǔ)液器b管。在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，蒸發(fā)器無法保證冷媒能全部完全汽化，部分從蒸發(fā)器出來的冷媒會(huì)呈液態(tài)進(jìn)入儲(chǔ)液器內(nèi)，由于沒有汽化的液體冷媒因本身比氣體重，會(huì)直接落放儲(chǔ)液器筒底，汽化的冷媒則由儲(chǔ)液器的儲(chǔ)液器b管進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，從而防止了壓縮機(jī)吸入液體冷媒造成液擊。

在制冷系統(tǒng)運(yùn)行中，壓縮機(jī)的震動(dòng)會(huì)傳遞到與其相連的壓縮機(jī)連接管，在長(zhǎng)期高頻率振動(dòng)的影響下，壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管的連接位置的容易發(fā)生脫焊、焊縫開裂等問題，從而造成管道連接不牢固，失去密封性，導(dǎo)致冷媒泄露、外界雜質(zhì)進(jìn)入制冷回路等問題，可能還會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)爆炸等嚴(yán)重后果。在實(shí)際生產(chǎn)中，儲(chǔ)液器b管與壓縮機(jī)連接管，通常采用釬焊的連接方式連接。

釬焊是采用液相溫度比母材固相溫度低的金屬材料作為釬料，將釬料加熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互溶解和擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接零件的方法。

如圖1和圖2所示，在現(xiàn)有管道連接結(jié)構(gòu)中，壓縮機(jī)連接管4末端擴(kuò)出一個(gè)內(nèi)徑與所述儲(chǔ)液器b管3外徑相同，或略大于所述儲(chǔ)液器b管3外徑的擴(kuò)口，然后將儲(chǔ)液器b管3套進(jìn)壓縮機(jī)連接管4內(nèi)末端內(nèi)進(jìn)行釬焊作業(yè)。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于壓縮機(jī)連接管3與儲(chǔ)液器b管4之間的相對(duì)位置不固定，易發(fā)生釬焊歪斜、釬焊斷焊、焊縫缺料等不良的釬焊現(xiàn)象，使管道連接后，管道接口處不能完全密封；還可能會(huì)發(fā)生焊料熔深不足、釬焊虛焊等從外觀檢查不易發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象，使得制冷系統(tǒng)工作壽命較短，容易因未及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良而導(dǎo)致事故發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服所述問題，本發(fā)明公開了一種高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)。該高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)在壓縮機(jī)連接管和儲(chǔ)液器b管的連接段上設(shè)置有釬焊段和限位段，能夠有效減少因焊料不足、熔深不足，釬焊虛焊等不良引起的管道接口質(zhì)量問題。

相應(yīng)的，本發(fā)明提供了一種高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)，包括儲(chǔ)液器b管和壓縮機(jī)連接管，所述儲(chǔ)液器b管與壓縮機(jī)連接管連接，所述儲(chǔ)液器b管的連接端內(nèi)套于壓縮機(jī)連接管；在所述壓縮機(jī)連接管和所述儲(chǔ)液器b管所形成的連接段上設(shè)置有限位段和釬焊段，其中：

在限位段上，所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁緊貼所述儲(chǔ)液器b管外周；

在釬焊段上，所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁與所述儲(chǔ)液器b管外周之間形成一個(gè)供釬料熔解擴(kuò)散的釬焊縫。

優(yōu)選的實(shí)施方式，在限位段上，所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁與所述儲(chǔ)液器b管外周為柱面配合，或錐度配合。

優(yōu)選的實(shí)施方式，在限位段上，所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁與所述儲(chǔ)液器b管外周之間為過渡配合，或者間隙配合，或者過盈配合。

優(yōu)選的實(shí)施方式，在限位段上，所述壓縮機(jī)連接管在內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上方向朝向所述儲(chǔ)液器b管外周的內(nèi)凸起點(diǎn)和/或內(nèi)凸起段，所述內(nèi)凸起點(diǎn)和/或內(nèi)凸起段緊貼所述儲(chǔ)液器b管外周；

或在限位段上，所述儲(chǔ)液器b管在外周上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上方向朝向所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁的外凸起點(diǎn)和/或外凸起段，所述外凸起點(diǎn)和/或外凸起段緊貼所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁。

優(yōu)選的實(shí)施方式，所述釬焊縫的寬度為固定值或者非固定值。

優(yōu)選的實(shí)施方式，在釬焊段中，所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁為圓柱面，所述儲(chǔ)液器b管外周為圓柱面，所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)徑大于所述儲(chǔ)液器b管外徑。

優(yōu)選的實(shí)施方式，在釬焊段中，所述壓縮機(jī)連接管截面形狀為開口朝上的喇叭形，所述儲(chǔ)液器b管外周為圓柱面，所述壓縮機(jī)連接管端面內(nèi)徑大于所述儲(chǔ)液器b管外徑；

或在釬焊段中，所述儲(chǔ)液器b管截面形狀為開口朝下的喇叭形，所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁為圓柱面，所述儲(chǔ)液器b管小端外徑小于所述壓縮機(jī)連接管端面內(nèi)徑；

或在釬焊段中，所述壓縮機(jī)連接管截面形狀為開口朝上的三角形，所述儲(chǔ)液器b管外周為圓柱面，所述壓縮機(jī)連接管端面內(nèi)徑大于所述儲(chǔ)液器b管外徑；

或在釬焊段中，所述儲(chǔ)液器b管截面形狀為開口朝下的三角形，所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁為圓柱面，所述儲(chǔ)液器b管小端外徑小于所述壓縮機(jī)連接管端面內(nèi)徑。

優(yōu)選的實(shí)施方式，在壓縮機(jī)連接管外周，還安裝有壓縮機(jī)導(dǎo)管；所述壓縮機(jī)導(dǎo)管內(nèi)壁與所述壓縮機(jī)連接管外周之間設(shè)置有加固釬焊縫。

優(yōu)選的實(shí)施方式，所述釬焊縫寬度為b1，所述加固釬焊縫寬度為b2；其中，b1＝(0.05～2)b2。

相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種高可靠性的制冷系統(tǒng)，包括有壓縮機(jī)和儲(chǔ)液器；在壓縮機(jī)和儲(chǔ)液器之間通過上述高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)連接。

本發(fā)明提供的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)，通過限位段的定位，使儲(chǔ)液器b管與壓縮機(jī)連接管之間的相對(duì)位置固定；在釬焊段壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁與儲(chǔ)液器b管外周之間設(shè)置有釬焊縫和加固釬焊縫，并通過的釬焊縫寬度設(shè)計(jì)，保證了釬料的熔深與焊接范圍，使其具有可靠的密封性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是現(xiàn)有的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是現(xiàn)有的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中的儲(chǔ)液器b管接口端結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中的儲(chǔ)液器b管接口端結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中的儲(chǔ)液器b管接口端結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例中的儲(chǔ)液器b管接口端結(jié)構(gòu)示意圖四。

圖7是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)連接管接口端結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖8是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)連接管接口端結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖9是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)連接管接口端結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖10是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)連接管接口端結(jié)構(gòu)示意圖四。

圖11是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)的實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)的實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)的實(shí)施例五結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)的實(shí)施例六結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是本發(fā)明實(shí)施例中的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)的尺寸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18是本發(fā)明實(shí)施例中的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例中所提供的高密封性的釬焊接管結(jié)構(gòu)，包括儲(chǔ)液器b管和壓縮機(jī)連接管，該儲(chǔ)液器b管與壓縮機(jī)連接管連接；在所述壓縮機(jī)連接管和所述儲(chǔ)液器b管所形成的連接段上，設(shè)置有限位段和釬焊段，其中：在限位段上，該壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁緊固于所述儲(chǔ)液器b管外周，壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管之間的相對(duì)位置被固定；在釬焊段上，該壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁與所述儲(chǔ)液器b管外周之間形成一個(gè)供釬料溶解擴(kuò)散連接所述儲(chǔ)液器b管和壓縮機(jī)連接管的釬焊縫，通過釬焊縫可以使釬料熔解之后，在連接處形成一個(gè)具有足夠熔深和熔接范圍的密封圈，從而封住連接處，具有良好的可靠性。

具體實(shí)施中，在儲(chǔ)液器b管3和壓縮機(jī)連接管4的連接段上設(shè)置有限位段、釬焊段。

在限位段上，所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁緊貼在所述儲(chǔ)液器b管外周；限位段的組成方式可以在柱面配合、錐度配合、凸點(diǎn)配合中選擇至少一種方式進(jìn)行配合。需要說明的是，限位段可與釬焊段重疊，也可以不重疊，比如柱面配合和錐度配合情況下，限位段可以靠近壓縮機(jī)連接管末端，釬焊段可以靠近壓縮機(jī)連接管端面；比如凸點(diǎn)配合或者凸段配合時(shí)，限位段可以靠近壓縮機(jī)連接管末端、或者中段、或者端面等等，限位段實(shí)質(zhì)性起到固定壓縮機(jī)連接管和儲(chǔ)液器b管的作用，不管是采用哪種方式實(shí)現(xiàn)，限位段實(shí)現(xiàn)整體連接管的固定限位作用。

需要說明的是，壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁與所述儲(chǔ)液器b管外周之間采用過渡配合，或者間隙配合，或者過盈配合等方式都可以實(shí)現(xiàn)，整個(gè)限位段上實(shí)現(xiàn)了固定限定作用。

在釬焊段上，所述壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁釬焊段與所述儲(chǔ)液器b管外周之間形成一個(gè)供釬料溶解熔解擴(kuò)散的釬焊縫；該釬焊縫對(duì)比現(xiàn)有的壓縮機(jī)釬焊結(jié)構(gòu)，由于限位段固定了壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管的相對(duì)位置，因此，在每一個(gè)方向上，該釬焊縫都具有足夠的寬度，使釬料熔解流入阻力更小，熔解范圍變大，并得到足夠的熔深，不易發(fā)生釬焊歪斜、釬焊斷焊、焊縫缺料等不良現(xiàn)象。

具體實(shí)施過程中，該釬焊縫可以分類為等寬度釬焊縫和非等寬度釬焊縫，即釬焊縫的寬度為固定值或者非固定值；等寬度釬焊縫是指在釬焊段中，沿著軸向方向，所述釬焊縫的寬度不變；非等寬度釬焊是指在釬焊段中，沿著軸向方向，所述釬焊縫的寬度會(huì)發(fā)生改變。需要說明的是，該釬焊縫截面形狀可以為喇叭口、三角形、鋸齒形等規(guī)則圖形或非規(guī)則圖形。

為了更好的對(duì)本發(fā)明提供的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，以下先分別對(duì)本發(fā)明實(shí)施例涉及到的儲(chǔ)液器b管與壓縮機(jī)連接管結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例的儲(chǔ)液器b管結(jié)構(gòu)示意圖一。當(dāng)壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管在限位段的配合方式采用柱面配合且儲(chǔ)液器b管在釬焊段的結(jié)構(gòu)外周為圓柱面時(shí)，儲(chǔ)液器b管的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其中，儲(chǔ)液器連接管外徑為d1。；在a結(jié)構(gòu)中，釬焊段外徑小于d1，限位段外徑大于釬焊段外徑；在b結(jié)構(gòu)中，釬焊段和限位段外徑等于d1；在c結(jié)構(gòu)中，釬焊段外徑等于d1，限位段外徑大于d1；在d結(jié)構(gòu)中，釬焊段與限位段外徑相等，且大于d1。

圖4示出了本發(fā)明實(shí)施例的儲(chǔ)液器b管結(jié)構(gòu)示意圖二。當(dāng)壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管在限位段的配合方式采用錐面配合且儲(chǔ)液器b管在釬焊段的結(jié)構(gòu)外周為圓柱面時(shí)，在限位段內(nèi)，在儲(chǔ)液器b管末端設(shè)置有一定錐度的倒角11，用于適配具有相對(duì)應(yīng)錐度倒角的壓縮機(jī)連接管。其中，所述儲(chǔ)液器連接管外徑為d1；在e結(jié)構(gòu)中，釬焊段外徑小于d1，限位段外徑大于釬焊段外徑；在f結(jié)構(gòu)中，釬焊段和限位段外徑等于d1；在g結(jié)構(gòu)中，釬焊段外徑等于d1，限位段外徑大于d1；在h結(jié)構(gòu)中，釬焊段與限位段外徑相等，且大于d1。

圖5示出了本發(fā)明實(shí)施例的儲(chǔ)液器b管結(jié)構(gòu)示意圖三。當(dāng)壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管在限位段的配合方式結(jié)構(gòu)采用柱面配合且儲(chǔ)液器b管在釬焊段的結(jié)構(gòu)外周為非圓柱面時(shí)，具體實(shí)施中，可以在儲(chǔ)液器b管a～h的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將釬焊段的截面形狀加工為開口朝下的喇叭形、波浪形、鋸齒形等結(jié)構(gòu)，本發(fā)明實(shí)施例以結(jié)構(gòu)a的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)進(jìn)行加工。其中，儲(chǔ)液器連接管外徑為d1。儲(chǔ)液器b管在釬焊段的截面形狀可以為喇叭形、波浪形、鋸齒形等結(jié)構(gòu)，分別為圖4中的結(jié)構(gòu)i、結(jié)構(gòu)j、結(jié)構(gòu)k。

圖6示出了本發(fā)明實(shí)施例的儲(chǔ)液器b管結(jié)構(gòu)示意圖四，其中，圖6左圖與右圖非同一實(shí)體的視圖。壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管在限位段的配合方式可通過凸點(diǎn)配合的方式配合，凸點(diǎn)配合指在儲(chǔ)液器b管外周上，設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上向壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁方向的外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14，在連接固定后，兩個(gè)或兩個(gè)以上的外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14的與壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁緊貼。該外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14在儲(chǔ)液器b管外周上的分布可以為均勻的，也可以為非均勻的。例如，圖6左圖示出了儲(chǔ)液器b管俯視剖視圖，外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14在外周上分布為非均勻的；圖6右圖示出了儲(chǔ)液器b管正視剖視圖，外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14在軸向上分布為非均勻的。具體實(shí)施中，當(dāng)采用凸點(diǎn)配合的方式進(jìn)行配合時(shí)，由于外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14沒有將其所在的整一截面密封，因此，限位段可不與釬焊段重疊，或部分限位段，或全部限位段與釬焊段重疊，釬料能繞過所述外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14完成熔接。

圖7示出了本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)連接管結(jié)構(gòu)示意圖一。當(dāng)壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管在限位段的配合方式結(jié)構(gòu)采用柱面配合且壓縮機(jī)連接管在釬焊段的結(jié)構(gòu)內(nèi)壁為圓柱面時(shí)，壓縮機(jī)連接管結(jié)構(gòu)如圖7所示，其中，壓縮機(jī)連接管內(nèi)徑為d1。具體實(shí)施中，壓縮機(jī)連接管結(jié)構(gòu)可以為a、b、c、d四種結(jié)構(gòu)中的任意一種。其中，在a結(jié)構(gòu)中，壓縮機(jī)連接管在配合段與在釬焊段的內(nèi)徑相等，并且等于d1；在b結(jié)構(gòu)中，壓縮機(jī)連接管在配合段的內(nèi)徑等于d1，在釬焊段的內(nèi)徑大于d1，并且是通過切削的加工手段，實(shí)現(xiàn)在釬焊段內(nèi)的內(nèi)徑擴(kuò)大；在c結(jié)構(gòu)中，壓縮機(jī)連接管在配合段的內(nèi)徑等于d1，在釬焊段的內(nèi)徑大于d1，并且是通過擴(kuò)管的加工手段，實(shí)現(xiàn)在釬焊段內(nèi)的內(nèi)徑擴(kuò)大。

圖8示出了本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)連接管結(jié)構(gòu)示意圖二。當(dāng)壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管在限位段的配合方式采用錐度配合且壓縮機(jī)連接管在釬焊段的結(jié)構(gòu)內(nèi)壁為圓柱面時(shí)，壓縮機(jī)連接管結(jié)構(gòu)如圖8所示，壓縮機(jī)連接管內(nèi)徑為d1。其中，在d結(jié)構(gòu)中，壓縮機(jī)連接管在釬焊段中的內(nèi)徑與在配合段中的內(nèi)徑相等，并且在配合段中，設(shè)置有與儲(chǔ)液器b管配合錐度的倒角11；在e結(jié)構(gòu)中，壓縮機(jī)連接管在釬焊段中的內(nèi)徑大于在配合段中的內(nèi)徑，并且在配合段中，設(shè)置有與儲(chǔ)液器b管配合錐度的倒角11；在f結(jié)構(gòu)中，壓縮機(jī)連接管在釬焊段中通過擴(kuò)管的加工方式，使在釬焊段中的內(nèi)徑大于在配合段中的內(nèi)徑，并且在配合段中，設(shè)置有與儲(chǔ)液器b管配合錐度的倒角11。

圖9示出了本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)連接管結(jié)構(gòu)示意圖三。當(dāng)壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管在限位段的配合方式采用錐度配合且壓縮機(jī)連接管在釬焊段的結(jié)構(gòu)內(nèi)壁為非圓柱面時(shí)，壓縮機(jī)連接管結(jié)構(gòu)如圖9所示。具體實(shí)施中，可以在儲(chǔ)液器b管a～f的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將釬焊段的截面形狀加工為開口朝上的喇叭形、波浪形、鋸齒形等結(jié)構(gòu)，本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)g、h、i進(jìn)行舉例。在g結(jié)構(gòu)中，在a結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，壓縮機(jī)連接管在釬焊段上，通過切削加工的方式加工出截面形狀為開口朝上的喇叭形；在h結(jié)構(gòu)中，在d結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，壓縮機(jī)連接管在釬焊段上，通過切削加工的方式加工出截面形狀為開口朝上的喇叭形；在i結(jié)構(gòu)中，在a結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，壓縮機(jī)連接管在釬焊段上，通過切削加工的方式加工出截面形狀為波浪形的內(nèi)壁。

圖10示出了本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)連接管結(jié)構(gòu)示意圖四，其中，圖10左圖與右圖非同一實(shí)體的視圖。壓縮機(jī)連接管與儲(chǔ)液器b管在限位內(nèi)凸起段的配合方式可通過凸點(diǎn)配合的方式配合，凸點(diǎn)配合指在壓縮機(jī)連接管外周上，設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上向儲(chǔ)液器b管外周方向的內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起段16，在連接固定后，兩個(gè)或兩個(gè)以上的內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起段16的與儲(chǔ)液器b管外周緊貼。該內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起段16在壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁上的分布可以為均勻的，也可以為非均勻的。例如，圖6左圖示出了壓縮機(jī)連接管俯視剖視圖，內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起段16在圓周上分布為非均勻的；圖6右圖示出了壓縮機(jī)連接管正視剖視圖，內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起段16在軸向上分布為非均勻的。當(dāng)采用凸點(diǎn)配合的方式進(jìn)行配合時(shí)，由于內(nèi)圖起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起段16沒有完全密封其所在的截面，因此，限位段可以不與釬焊段重疊，或限位段部分，或限位段全部與釬焊段重疊，釬料能繞過內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起段16完成熔接。

實(shí)際實(shí)施中，限位段的配合方式可根據(jù)要求選擇柱面配合、錐度配合、凸點(diǎn)配合內(nèi)的至少一種方式進(jìn)行配合。當(dāng)選用柱面配合時(shí)，實(shí)際加工中形位公差要控制在較小范圍內(nèi)，確保儲(chǔ)液器b管和壓縮機(jī)連接管能有效固定；當(dāng)選用錐度配合時(shí)，所述儲(chǔ)液器b管與壓縮機(jī)連接管的結(jié)構(gòu)，需使用配套的錐度尺寸，用于保證錐度配合的準(zhǔn)確性；當(dāng)選用凸點(diǎn)配合時(shí)，在限位段上，所述儲(chǔ)液器b管與壓縮機(jī)連接管至少其中一方要選用凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，凸起點(diǎn)和/或凸起段凸起尺寸要適中，保證作業(yè)時(shí)能較為容易安裝。

以下為三種配合方式的實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明所限定的配合條件，在實(shí)際實(shí)施中，儲(chǔ)液器b管的結(jié)構(gòu)與壓縮機(jī)連接管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需求或加工難易程度進(jìn)行選擇組合。

實(shí)施例一：

圖11示出了本發(fā)明實(shí)施例一的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)示意圖。在實(shí)施例一中，限位段的配合方式選擇為柱面配合。所述儲(chǔ)液器b管3的結(jié)構(gòu)為b結(jié)構(gòu)，所述壓縮機(jī)連接管4的結(jié)構(gòu)為b結(jié)構(gòu)。在釬焊段中，所述儲(chǔ)液器b管3的外周與壓縮機(jī)連接管4內(nèi)壁之間形成釬焊縫；在限位段上，所述儲(chǔ)液器b管3的外周d1與所述壓縮機(jī)連接管4的內(nèi)壁緊貼，使所述儲(chǔ)液器b管3與所述壓縮機(jī)連接管4徑向方向相對(duì)固定。進(jìn)行釬焊作業(yè)時(shí)，釬料6熔解至所述釬焊縫內(nèi)，并溢出至所述加固釬焊縫內(nèi)；釬料6冷卻后，形成密封圈密封壓縮機(jī)連接管4與儲(chǔ)液器b管3。

實(shí)施例二：

圖12示出了本發(fā)明實(shí)施例二的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)示意圖。在實(shí)施例二中，限位段的配合方式選擇為柱面配合。所述儲(chǔ)液器b管3的結(jié)構(gòu)為b結(jié)構(gòu)，所述壓縮機(jī)連接管4的結(jié)構(gòu)為g結(jié)構(gòu)。在釬焊段中，所述儲(chǔ)液器b管3的外周與壓縮機(jī)連接管4內(nèi)壁之間形成釬焊縫；在限位段中，所述儲(chǔ)液器b管3的外周與所述壓縮機(jī)連接管5的內(nèi)壁緊貼，使所述儲(chǔ)液器b管3與所述壓縮機(jī)連接管4徑向方向相對(duì)固定。進(jìn)行釬焊作業(yè)時(shí)，釬料6熔解至所述釬焊縫內(nèi)，并溢出至所述加固釬焊縫內(nèi)；釬料6冷卻后，形成密封圈密封壓縮機(jī)連接管4與儲(chǔ)液器b管3。

實(shí)施例三：

圖13示出了本發(fā)明實(shí)施例三的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)示意圖。在實(shí)施例三中，限位段配合方式選擇為錐度配合。所述儲(chǔ)液器b管3的結(jié)構(gòu)為a結(jié)構(gòu)，所述壓縮機(jī)連接管4的結(jié)構(gòu)為d結(jié)構(gòu)。在釬焊段中，所述儲(chǔ)液器b管3的外周與壓縮機(jī)連接管4內(nèi)壁之間形成釬焊縫；在限位段中，所述儲(chǔ)液器b管3的端部設(shè)置有錐度11，所述壓縮機(jī)連接管4上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的錐度11，裝配時(shí)錐度配合使所述儲(chǔ)液器b管3與所述壓縮機(jī)連接管4位置相對(duì)固定。進(jìn)行釬焊作業(yè)時(shí)，釬料6熔解至所述釬焊縫內(nèi)，并溢出至所述加固釬焊縫內(nèi)；釬料6冷卻后，形成密封圈密封壓縮機(jī)連接管4與儲(chǔ)液器b管3。

實(shí)施例四：

圖14示出了本發(fā)明實(shí)施例四的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)示意圖。在實(shí)施例四中，限位段的配合方式選擇為錐度配合。所述儲(chǔ)液器b管3的結(jié)構(gòu)為b結(jié)構(gòu)，所述壓縮機(jī)連接管4的結(jié)構(gòu)為e結(jié)構(gòu)。在釬焊段中，所述儲(chǔ)液器b管3的外徑與壓縮機(jī)連接管4內(nèi)壁之間形成釬焊縫；在限位段中，所述儲(chǔ)液器b管3的端部設(shè)置有錐度11，所述壓縮機(jī)連接管4上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的錐度11，裝配時(shí)錐度配合使所述儲(chǔ)液器b管3與所述壓縮機(jī)連接管4位置相對(duì)固定。進(jìn)行釬焊作業(yè)時(shí)時(shí)，釬料6熔解至所述釬焊縫內(nèi)，并溢出至所述加固釬焊縫內(nèi)；釬料6冷卻后，形成密封圈密封壓縮機(jī)連接管4與儲(chǔ)液器b管3。

實(shí)施例五：

圖15示出了本發(fā)明實(shí)施例五的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)示意圖。在實(shí)施例五中，限位段的配合方式選擇柱面配合方式。所述儲(chǔ)液器b管3的結(jié)構(gòu)為l結(jié)構(gòu)，所述壓縮機(jī)連接管4的結(jié)構(gòu)為b結(jié)構(gòu)。在限位段中，所述儲(chǔ)液器b管3的外周設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14，所述外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14緊貼所述壓縮機(jī)連接管4內(nèi)壁；其中，外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14所形成的限位段可部分、或全部與釬焊段重疊，只需緊貼壓縮機(jī)連接管4內(nèi)壁，固定儲(chǔ)液器排氣管3與壓縮機(jī)連接管4之間的相對(duì)位置。

在釬焊段中，所述儲(chǔ)液器b管3的外徑與壓縮機(jī)連接管4內(nèi)壁之間形成釬焊縫。進(jìn)行釬焊作業(yè)時(shí)，釬料6熔解至所述釬焊縫內(nèi)，如果釬焊縫內(nèi)設(shè)置有外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14，釬料會(huì)繞過所述外凸起點(diǎn)13和/或外凸起段14熔接，并溢出至所述加固釬焊縫內(nèi)；釬料6冷卻后，形成密封圈密封壓縮機(jī)連接管4與儲(chǔ)液器b管3。

實(shí)施例六：

圖16示出了本發(fā)明實(shí)施例六的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)示意圖。在實(shí)施例六中，配合方式選擇為凸點(diǎn)配合。所述儲(chǔ)液器b管3的結(jié)構(gòu)為b結(jié)構(gòu)，所述壓縮機(jī)連接管4的結(jié)構(gòu)為j結(jié)構(gòu)。所述壓縮機(jī)連接管4的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起塊16，所述內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起塊16緊貼儲(chǔ)液器排氣管3外周；其中，內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起塊16所形成的限位段可不予釬焊段重疊，或部分限位段、或全部限位段與釬焊段重疊，只需緊貼儲(chǔ)液器排氣管外周，固定儲(chǔ)液器排氣管3與壓縮機(jī)連接管4之間的相對(duì)位置。

在釬焊段中，所述儲(chǔ)液器b管3的外徑與壓縮機(jī)連接管4內(nèi)壁之間形成釬焊縫。進(jìn)行釬焊作業(yè)時(shí)，釬料6熔解至所述釬焊縫內(nèi)，當(dāng)釬焊縫內(nèi)設(shè)置有內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起塊16時(shí)，釬料繞過所述內(nèi)凸起點(diǎn)15和/或內(nèi)凸起塊16熔接，并溢出至所述加固釬焊縫內(nèi)；釬料6冷卻后，形成密封圈密封壓縮機(jī)連接管4與儲(chǔ)液器b管3。

圖17示出了釬焊縫和加固釬焊縫結(jié)構(gòu)組成示意圖，在實(shí)際實(shí)施中，為了使壓縮機(jī)釬焊接口連接更為可靠，在所述壓縮機(jī)連接管外，還設(shè)置有壓縮機(jī)導(dǎo)管5。所述壓縮機(jī)導(dǎo)管5外周與所述壓縮機(jī)連接管4內(nèi)壁之間，設(shè)置有用于加強(qiáng)釬焊效果的加固釬焊縫。該加固釬焊縫可以使釬料的熔接范圍更大，使釬料密封效果更好，焊接更加牢固。具體實(shí)施中，設(shè)釬焊縫寬度為b1，加固釬焊縫寬度為b2，二者的寬度關(guān)系可參照以下公式進(jìn)行設(shè)置：b1＝(0.05～2)b2，即b1的尺寸為0.05倍的b2至2倍的b2之間，這種尺寸的設(shè)置，使整個(gè)釬焊效果更佳，也能較好的穩(wěn)定性整個(gè)釬焊接管結(jié)構(gòu)。

圖18示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種具有高可靠性的制冷系統(tǒng)的示意圖。本發(fā)明實(shí)施例公開一種具有高密封性的制冷系統(tǒng)，該種制冷系統(tǒng)儲(chǔ)液器b管1與壓縮機(jī)連接管2之間的連接結(jié)構(gòu)為本發(fā)明提供的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)，通過限位段的定位，使儲(chǔ)液器b管與壓縮機(jī)連接管之間的相對(duì)位置固定；在釬焊段壓縮機(jī)連接管內(nèi)壁與儲(chǔ)液器b管外周之間設(shè)置有釬焊縫，并通過的釬焊縫寬度與高度設(shè)計(jì)，保證了釬料的熔深與焊接范圍，使其具有可靠的密封性能。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的高可靠性的壓縮機(jī)釬焊接管結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。