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壓縮機的排氣閥組件、壓縮機及制冷設(shè)備的制作方法

文檔序號:11689049閱讀:207來源:國知局
壓縮機的排氣閥組件、壓縮機及制冷設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種壓縮機的排氣閥組件、壓縮機及制冷設(shè)備。



背景技術(shù):

壓縮機的排氣閥組件在工作過程中,通過排氣閥片的彈性變形來實現(xiàn)排氣。當(dāng)壓縮腔的氣體壓力大于外界壓力,排氣閥片即會打開,壓縮腔進行排氣過程,排氣結(jié)束后,壓縮腔內(nèi)氣體壓力小于外界壓力,排氣閥片發(fā)生回彈并重新蓋到排氣口上,外界氣體不會倒灌進入壓縮腔,實現(xiàn)氣體單向運動。排氣口為氣流的排出通道,為了提高壓縮機效率,一般情況會減小閥座厚度,加大排氣口直徑的方式。但當(dāng)排氣口直徑變大時,閥片回彈蓋在排氣口上會向內(nèi)凹陷,閥片變形增大,并出現(xiàn)磨損惡化的現(xiàn)象,另外轉(zhuǎn)速升高使得閥片撞擊次數(shù)增加,閥片更容易發(fā)生破損。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種壓縮機的排氣閥組件,所述壓縮機的排氣閥組件具有可靠性高的優(yōu)點。

本發(fā)明還提出一種壓縮機,所述壓縮機包括上述壓縮機的排氣閥組件。

本發(fā)明還提出一種制冷設(shè)備,所述制冷設(shè)備包括上述壓縮機。

本發(fā)明還提出另一種壓縮機,所述壓縮機包括上述壓縮機的排氣閥組件。

本發(fā)明還提出另一種制冷設(shè)備,所述制冷設(shè)備包括上述壓縮機。

根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的排氣閥組件,包括:閥座,所述閥座上設(shè)有排氣口,所述排氣口的直徑為d;閥片,所述閥片的一端與所述閥座連接,所述閥片的另一端覆蓋在所述排氣口上以打開和關(guān)閉所述排氣口,所述閥片的厚度為t,所述t與所述d的比值γ=t/d,所述γ滿足:[0.035,0.039]∪[0.025,0.029];和升程限位器,所述升程限位器設(shè)在所述閥片的遠離所述排氣口的一側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的排氣閥組件,通過限定閥片厚度t與排氣口直徑d的比例,可以滿足最大運行頻率要求,同時獲得較優(yōu)的能效水平。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述壓縮機為變頻壓縮機,所述γ滿足:0.035≤γ≤0.039。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述壓縮機為定速壓縮機,所述γ滿足:0.025≤γ≤0.029。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述閥片為不銹鋼件。

在本發(fā)明的一些實施例中,所述不銹鋼件中鐵素體含量小于等于33%。

根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機,包括上述壓縮機的排氣閥組件。

根據(jù)本發(fā)明實施例的制冷設(shè)備,包括上述壓縮機。

根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的壓縮機,包括上述壓縮機的排氣閥組件。

根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的制冷設(shè)備,包括上述壓縮機。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的排氣閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的閥片厚度與排氣口徑比值γ、最大運行頻率fmax及閥片破壞區(qū)域s之間關(guān)系的曲線圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的壓縮腔內(nèi)制冷劑體積v和壓力p關(guān)系的曲線圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的閥片厚度與排氣口徑比值γ、壓差△p及能效cop之間關(guān)系的曲線圖;

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的閥片鐵素體含量m與閥片磨損量m關(guān)系的曲線圖。

附圖標(biāo)記:

排氣閥組件100,

閥座1,排氣口11,容納槽12,排氣閥片2,升程限位器3,鉚釘4。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的排氣閥組件100。

如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的排氣閥組件100,包括閥座1、閥片2和升程限位器3。

具體而言,如圖1所示,閥座1上設(shè)有排氣口11,閥片2的一端(如圖1所示的左端)與閥座1連接,閥片2的另一端(如圖1所示的右端)覆蓋在排氣口11上以打開和關(guān)閉排氣口11,升程限位器3設(shè)在閥片2的遠離排氣口11的一側(cè)(如圖1所述的上側(cè))。

如圖1所示,排氣口11可以沿上下方向(如圖1所示的上下方向)貫穿閥座1,從而經(jīng)過壓縮后的氣體可以通過排氣口11排出??蛇x地,排氣口11可以為圓形孔,當(dāng)然,排氣口11還可以為橢圓形孔、長圓形孔、多邊形孔例如矩形孔等。閥座1可以設(shè)在軸承上,軸承可以為上軸承和/或下軸承。也就是說,排氣口11可以僅形成在上軸承上,或者僅形成在下軸承上,或者同時形成在上軸承和下軸承上。

例如,在圖1所示的示例中,閥座1上形成有向下凹入的容納槽12,排氣口11形成在容納槽12的底壁上,閥片2和升程限位器3均容納在容納槽12內(nèi),閥片2和升程限位器3均大體呈長條狀,且閥片2和升程限位器3的形狀和尺寸均大致相同,升程限位器3在長度方向(如圖1所述的左右方向)上包括安裝段和翹起段,升程限位器3的安裝段連接在容納槽12的底壁上,翹起段位于排氣口11的上方,閥片2設(shè)在升程限位器3和容納槽12的底壁之間,且閥片2與升程限位器3上下相對,閥片2在其長度方向(如圖1所示的左右方向)上分為固定段和變形段,閥片2的變形段的外周緣為弧形且覆蓋在排氣口11上,以隨壓縮排氣而開啟,升程限位器3可以防止閥片2的變形段向上運動時與排氣口11之間的距離過大而出現(xiàn)折斷的情況。其中,閥片2的固定段和升程限位器3的安裝段通過螺栓、螺釘或鉚釘4等同閥座1固定在一起,鉚釘4從上向下依次穿過升程限位器3、閥片2和閥座1。

其中,排氣口11的直徑為d,閥片2的厚度為t,t與d的比值γ=t/d,γ滿足:[0.035,0.039]∪[0.025,0.029]。如圖2所示,閥片2厚度越厚,排氣口11直徑越小,閥片2就越不容易破壞,閥片2厚度與排氣口11直徑比值γ越小,則閥片2受破壞的區(qū)域就越低。定速壓縮機一般最大運行頻率要求為3600r/min,閥片2厚度與排氣口11直徑比值γ在0.025以上較好,可以滿足定速壓縮機最大運行頻率的使用要求。變頻壓縮機為轉(zhuǎn)速可調(diào)型,一般最大運行頻率要求為7200~9000r/min,閥片2厚度與排氣口11直徑比值γ在0.035以上較好,可以滿足變頻壓縮機最大運行頻率的使用要求。

另一方面,閥片2厚度越厚,排氣口11直徑越小,則壓縮腔內(nèi)氣體排出阻力大,如圖3所示,排氣壓力和閥片2打開時的壓力為△p。如圖4所示,閥片2厚度越厚,排氣口11直徑越小,即閥片2厚度與排氣口11直徑比值γ越大,排氣壓力和閥片2打開時的壓力△p越大,使閥片2打開的時間延長,這樣不利于制冷量的發(fā)揮,壓縮功耗增加,壓縮機效率cop降低。定速壓縮機的閥片2厚度與排氣口11直徑比值γ達到0.029時,cop下降約1%,因此,定速壓縮機的閥片2厚度與排氣口11直徑比值γ在0.029以下較好。變頻壓縮機的閥片2厚度與排氣口11直徑比值γ達到0.039時,cop下降約1%,因此,變頻壓縮機的閥片2厚度與排氣口11直徑比值γ在0.039以下較好。

根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機的排氣閥組件100,通過限定閥片2厚度t與排氣口11直徑d的比例,可以滿足最大運行頻率要求,同時獲得較優(yōu)的能效水平。

在本發(fā)明的一些實施例中,壓縮機為變頻壓縮機,γ滿足:0.035≤γ≤0.039。由此可以滿足變頻壓縮機最大運行頻率要求,同時獲得較優(yōu)的能效水平。在本發(fā)明的另一些實施例中,壓縮機為定速壓縮機,γ滿足:0.025≤γ≤0.029。由此可以滿足定速壓縮機最大運行頻率要求,同時獲得較優(yōu)的能效水平。

在本發(fā)明的一些實施例中,閥片2為不銹鋼件。不銹鋼件具有很好的抗磨損性能,可以有效降低閥片2的磨損量。進一步地,不銹鋼件中鐵素體含量小于等于33%??梢杂行Ы档团艢忾y片22的磨損量。需要說明的是,如圖5所示,鐵素體含量降低,可以有效改善排氣閥片22的磨損量。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壓縮機,包括上述適用于變頻壓縮機的排氣閥組件100,通過設(shè)置上述排氣閥組件100,可以滿足變頻壓縮機最大運行頻率要求,同時獲得較優(yōu)的能效水平,提高壓縮機的工作可靠性。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制冷設(shè)備,包括上述壓縮機,上述壓縮機包括上述適用于變頻壓縮機的排氣閥組件100,通過設(shè)置上述壓縮機,可以滿足變頻壓縮機最大運行頻率要求,同時獲得較優(yōu)的能效水平,提升制冷設(shè)備的性能。其中,制冷設(shè)備可以為空調(diào)器,空調(diào)器使用的制冷劑可以為r290或r410a或r32冷媒。

根據(jù)本發(fā)明的又一個實施例的壓縮機,包括上述適用于定速壓縮機的排氣閥組件100,通過設(shè)置上述排氣閥組件100,可以滿足定速壓縮機最大運行頻率要求,同時獲得較優(yōu)的能效水平,提高壓縮機的工作可靠性。

根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的制冷設(shè)備,包括上述壓縮機,上述壓縮機包括上述適用于定速壓縮機的排氣閥組件100,通過設(shè)置上述壓縮機,可以滿足定速壓縮機最大運行頻率要求,同時獲得較優(yōu)的能效水平,提升制冷設(shè)備的性能。其中,制冷設(shè)備可以為空調(diào)器,空調(diào)器使用的制冷劑可以為r290或r410a或r32冷媒。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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