本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機(jī)的吸排氣閥組件和具有該吸排氣閥組件的壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

往復(fù)式制冷壓縮機(jī)普遍采用閥組部件，其作用是吸入常溫的低壓氣體，排出高溫的高壓氣體。現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用于往復(fù)式制冷壓縮機(jī)上的吸排氣閥組件100’的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1所示，吸排氣閥組件包括鐵基粉末冶金材料的閥板1’及不銹鋼材料排氣閥片2’，其中閥板1’上設(shè)有凹下去的閥座3’，排氣閥片2’置于閥座11’上，并通過(guò)鉚壓升程限位器3’固定，閥板墊片、吸排氣閥組件100’、缸蓋墊片和氣缸蓋通過(guò)螺釘固定在氣缸面上。

因制冷壓縮機(jī)不允許高壓冷媒氣體從氣缸向殼體泄漏，故要求閥板組件密封性強(qiáng)，為了使排氣閥片和閥座緊密貼合，閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較復(fù)雜，制造工藝也較難，零件通用性差。上面所述的閥組與氣缸蓋通過(guò)螺釘固定在氣缸面上，對(duì)螺釘扭矩要求高，裝配工藝復(fù)雜，且易造成氣體泄漏，此外，閥組與氣缸蓋上需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的螺釘孔，增加了零件體積，使得壓縮機(jī)體積相應(yīng)增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種壓縮機(jī)的吸排氣閥組件，所述壓縮機(jī)的吸排氣閥組件，結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)，并且利用焊接方法簡(jiǎn)化了裝配工藝，提高了制冷壓縮機(jī)的密封性，可以有效防止高壓冷媒氣體泄漏，提高壓縮機(jī)的壓縮效率和可靠性。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述壓縮機(jī)的吸排氣閥組件的壓縮機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件，包括：由上向下依次疊置的吸氣閥片、閥板和排氣閥片，所述閥板上設(shè)有吸氣孔和排氣孔，所述吸氣閥片可打開(kāi)或關(guān)閉所述吸氣孔，所述排氣閥片可打開(kāi)或關(guān)閉所述排氣孔，其中所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片焊接連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的吸排氣閥組件，通過(guò)將吸氣閥片、閥板和排氣閥片焊接連接，可以提高壓縮機(jī)整體的密封性，防止高溫高壓的冷媒泄漏，提高壓縮機(jī)的工作性能和可靠性，并且同時(shí)簡(jiǎn)化了壓縮機(jī)的吸排氣閥組件的裝配工藝，提高吸排氣閥組件的通用性。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片激光焊接連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片的形狀均相同，其中，所述吸氣閥片上設(shè)有吸氣閥片舌和排氣過(guò)孔，所述吸氣閥片舌可打開(kāi)或關(guān)閉所述吸氣孔，所述排氣過(guò)孔與所述排氣孔相對(duì)；所述排氣閥片上設(shè)有排氣閥片舌和吸氣過(guò)孔，所述排氣閥片舌可打開(kāi)或關(guān)閉所述排氣孔，所述吸氣過(guò)孔與所述吸氣孔相對(duì)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片上均設(shè)有相互配合的定位件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述定位件為分別設(shè)在所述吸氣閥片、所述閥板和所述排氣閥片邊緣上且向外延伸的定位凸緣。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述閥板由不銹鋼鋼帶制成，所述閥板的厚度小于或等于2mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述吸氣閥片和所述排氣閥片均由不銹鋼鋼帶制成，所述吸氣閥片和所述排氣閥片的厚度均小于或等于0.3mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述壓縮機(jī)的吸排氣閥組件還包括閥板墊片，所述閥板墊片為環(huán)形且設(shè)在所述吸氣閥片上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述閥板墊片為無(wú)石棉密封件。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)的吸排氣閥組件，所述壓縮機(jī)的吸排氣閥組件為根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件。

根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件，可以簡(jiǎn)化壓縮機(jī)的裝配工藝，并且可以提高壓縮機(jī)的壓縮效率和壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件的爆炸圖；

圖4為根據(jù)圖1所示的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件與氣缸之間的裝配示意圖；

圖5為圖4中A處放大圖。

附圖標(biāo)記：

吸排氣閥組件 100；

吸氣閥片 1；吸氣閥片舌 11；吸氣閥片舌 11的頭部 111；吸氣閥片舌 11的尾部 112；排氣過(guò)孔 12；

閥板 2；吸氣孔 21；排氣孔 22；定位件 23；

排氣閥片 3；排氣閥片舌 31；排氣閥片舌 31的頭部 311；排氣閥片舌 31的尾部 312；吸氣過(guò)孔 32；

閥板墊片 4；

氣缸 200；定位槽 201；

吸排氣閥組件 100’

閥板 1’；閥座 11’；排氣閥片 2’；鉚壓升程限位器 3’

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“厚度”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖2-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件100。首先需要說(shuō)明的是，壓縮機(jī)可以是活塞式壓縮機(jī)且包括殼體(圖未示出)和設(shè)在殼體內(nèi)部的電機(jī)(圖未示出)、曲軸(圖未示出)和壓縮機(jī)構(gòu)，壓縮機(jī)機(jī)構(gòu)又包括氣缸200、活塞(圖未示出)、連桿(圖未示出)和吸排氣閥組件100，電機(jī)與曲軸相連，曲軸與壓縮機(jī)構(gòu)相連，電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)工作。

如圖2-圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件100包括：吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3。

吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3由上向下依次疊置，吸氣閥片1和排氣閥片3分別位于閥板2的兩側(cè)，閥板2上設(shè)有吸氣孔21和排氣孔22，吸氣閥片1可打開(kāi)或關(guān)閉吸氣孔21，排氣閥片3可打開(kāi)或關(guān)閉排氣孔22，當(dāng)吸氣閥片1打開(kāi)吸氣孔21時(shí)，系統(tǒng)中返回的低溫低壓的冷媒被吸入氣缸200，當(dāng)排氣閥片3打開(kāi)排氣孔22時(shí)，在氣缸200內(nèi)經(jīng)過(guò)壓縮過(guò)的高溫高壓的冷媒可以排出壓縮機(jī)。

具體而言，壓縮機(jī)的吸排氣閥組件100工作時(shí)，由壓縮機(jī)的電機(jī)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸經(jīng)連桿帶動(dòng)活塞在氣缸200內(nèi)壓縮冷媒，吸氣時(shí)，吸氣閥片1將閥板2上的吸氣孔21打開(kāi)，排氣閥片3將閥板2上的排氣孔22關(guān)閉，系統(tǒng)中返回的低溫低壓的冷媒被吸入氣缸200，并在氣缸200內(nèi)進(jìn)行壓縮；排氣時(shí)，吸氣閥片1將閥板2上的吸氣孔21關(guān)閉，排氣閥片3將閥板2上的排氣孔22打開(kāi)，在氣缸200內(nèi)壓縮后的高溫高壓的冷媒排出壓縮機(jī)，然后經(jīng)過(guò)制冷循環(huán)后重新回到壓縮機(jī)內(nèi)，形成冷媒的壓縮循環(huán)。

顯然，壓縮機(jī)的吸排氣閥組件100的密封性越強(qiáng)，壓縮機(jī)的性能越好，而現(xiàn)有技術(shù)中，壓縮機(jī)的吸排氣閥組件100’通過(guò)緊固件(例如螺釘)進(jìn)行連接，因此需要在閥板1’上預(yù)留螺釘孔，由此吸排氣閥組件100’不可避免地會(huì)存在間隙，從而造成冷媒泄漏，影響壓縮機(jī)的工作性能。

為此，參見(jiàn)圖2-圖5所示，本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件100的吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3為焊接連接，也就是說(shuō)本實(shí)用新型中的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件100是通過(guò)焊接連接將吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3裝配在一起，吸氣閥片1和閥板2之間為焊接連接，排氣閥片3和閥板2之間也為焊接連接，裝配簡(jiǎn)單，吸排氣閥組件100上無(wú)需預(yù)留螺釘孔，提高吸排氣閥組件100的整體密封性。

根據(jù)本實(shí)用新型的吸排氣閥組件100，通過(guò)將吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3焊接連接，可以提高壓縮機(jī)整體的密封性，防止高溫高壓的冷媒泄漏，提高壓縮機(jī)的工作性能和可靠性，并且同時(shí)簡(jiǎn)化了壓縮機(jī)的吸排氣閥組件100的裝配工藝，提高吸排氣閥組 件100的通用性。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3為激光焊接連接，從而使得吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3之間的連接精度更高，吸排氣閥組件100的整體密封性更好。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3也可以為釬焊、電弧焊、電阻焊、摩擦焊、電子束焊等。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的形狀均相同，也就是說(shuō)吸氣閥片1和閥板2的形狀相同，吸氣閥片1和排氣閥片3的形狀也相同，閥板2和排氣閥片3的形狀也相同，例如圖2-圖4中所示，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3均為圓形，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3整體結(jié)構(gòu)與氣缸200的端面的形狀相互匹配，密封效果好、更加節(jié)省空間，并且提高了排氣閥組件的通用性，當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3還可以是多邊形或者橢圓形等。

優(yōu)選地，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的形狀均相同，并且吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的尺寸也相同，例如，圖2-圖4中所示，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3均為圓形，吸氣閥片1的半徑、閥板2的半徑和排氣閥片3的半徑均相同，從而可以使得吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3之間的配合更好，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的外周邊緣可以重疊在一起，便于吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3之間的連接，例如可以沿著吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的外周邊緣進(jìn)行焊接，從而將吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3連接裝配在一起，不僅結(jié)構(gòu)美觀，同時(shí)可以保證吸排氣閥組件100整體的密封性。

此外，如圖2-圖4所示，吸氣閥片1上設(shè)有吸氣閥片舌11和排氣過(guò)孔12，吸氣閥片舌11可打開(kāi)或關(guān)閉吸氣孔21，排氣過(guò)孔12與排氣孔22相對(duì)，排氣閥片3上設(shè)有排氣閥片舌31和吸氣過(guò)孔32，排氣閥片舌31可打開(kāi)或關(guān)閉排氣孔22，吸氣過(guò)孔32與吸氣孔21相對(duì)。

具體而言，在吸氣時(shí)，吸氣閥片舌11將閥板2上的吸氣孔21打開(kāi)，排氣閥片舌31將閥板2上的排氣孔22關(guān)閉，低溫低壓的冷媒可以通過(guò)吸氣孔21和吸氣過(guò)孔32進(jìn)入氣缸200中壓縮；在排氣時(shí)，吸氣閥片舌11將閥板2上的吸氣孔21關(guān)閉，排氣閥片舌31將閥板2上的排氣孔22打開(kāi)，高溫高壓的冷媒可以通過(guò)排氣孔22和排氣過(guò)孔12排出壓縮機(jī)。

吸氣閥片舌11和排氣閥片舌31的形狀和尺寸可以根據(jù)需要任意選定，例如，圖2-圖4所示，吸氣閥片舌11和排氣閥片舌31均包括頭部和尾部，吸氣閥片舌11的頭部111可以封蓋吸氣孔21，吸氣閥片舌11的尾部112可以與吸氣閥片1連接在一起，排 氣閥片舌31的頭部311可以封蓋排氣孔22，排氣閥片舌31的尾部312與排氣閥片3連接在一起，吸氣閥片舌11的頭部111和排氣閥片舌31的頭部311的形狀可以為圓形或者舌形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便生產(chǎn)制造、封蓋效果好。

優(yōu)選地，吸氣閥片舌11和吸氣閥片1可以一體成型，排氣閥片舌31和排氣閥片3也可以一體成型，從而可以與閥板2更好的貼合，降低吸排氣閥組件100的泄漏率，從而提高壓縮機(jī)的性能。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，吸氣閥片舌11和吸氣閥片1也可以是獨(dú)立成型后，再將吸氣閥片舌11焊接在吸氣閥片1上，排氣閥片舌31和排氣閥片3也可以獨(dú)立成型后，再將排氣閥片舌31焊接在排氣閥片3上，從而使得吸排氣閥組件100的生產(chǎn)工藝更加多樣化。

可選地，吸氣閥片1上的排氣過(guò)孔12與閥板2上的排氣孔22可以相互匹配，具體而言，排氣過(guò)孔12和排氣孔22的形狀可以大致相同，排氣過(guò)孔12和排氣孔22的面積也可以大致相等，或者排氣過(guò)孔12的面積可以稍大于排氣孔22的面積，從而可以保證壓縮機(jī)的排氣更加順暢。本實(shí)用新型對(duì)排氣過(guò)孔12與排氣孔22的形狀不做限定，例如可以是如圖2-圖4所示的圓形，方便生產(chǎn)加工，當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，排氣過(guò)孔12與排氣孔22還可以是橢圓形或者多邊形等。

可選地，排氣閥片3上的吸氣過(guò)孔32和閥板2上的吸氣孔21可以相互匹配，具體而言，吸氣過(guò)孔32和吸氣孔21的形狀可以大致相同，吸氣過(guò)孔32和吸氣孔21的面積可以大致相等或者吸氣過(guò)孔32的面積可以稍大于吸氣孔21面積，從而可以保證壓縮機(jī)的吸氣更加順暢。本實(shí)用新型對(duì)吸氣過(guò)孔32和吸氣孔21的形狀不做限定，例如可以是如圖2-圖4所示的圓形，方便生產(chǎn)加工，當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，吸氣過(guò)孔32和吸氣孔21還可以是橢圓形或者多邊形等。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2-圖5所示，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3上均設(shè)有相互配合的定位件23，在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3上的某特定位置處預(yù)設(shè)定位件23，在吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3裝配時(shí)，通過(guò)將吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3上的定位件23進(jìn)行配合，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3也自動(dòng)完成配合，也就是說(shuō)當(dāng)吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3上的定位件23進(jìn)行配合后，吸氣閥片1上的吸氣閥片舌11可以與閥板2上的吸氣孔21相配合，吸氣閥片1上排氣過(guò)孔12可以與閥板2上的排氣孔22相對(duì)，排氣閥片3上的排氣閥片舌31可以與閥板2上的排氣孔22相配合，排氣閥片3上的吸氣過(guò)孔32可以與閥板2上的吸氣孔21相對(duì)，從使得吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3進(jìn)行裝配焊接時(shí)定位更加方便、準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，如圖2-圖5所示，定位件23為分別設(shè)在吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3邊緣上，并且向外延伸的定位凸緣，也就是說(shuō)吸氣閥片1的邊緣上設(shè)有向外延伸的定位凸緣、閥板2的邊緣上也設(shè)有向外延伸的定位凸緣、排氣閥片3邊緣上也設(shè)有定位凸緣，吸氣閥片1邊緣上的定位件23、閥板2邊緣上的定位件23和排氣閥片3上的定位件23的外周輪廓均可以是相互重疊，裝配時(shí)可以僅僅通過(guò)將吸氣閥片1邊緣上的定位凸緣、閥板2邊緣上的定位凸緣和排氣閥片3上的定位凸緣重疊，就可以完成定位凸緣、閥板2和排氣閥片3之間的裝配定位，從而簡(jiǎn)化了吸排氣閥組件100的裝配，并且使得吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3之間的定位更加準(zhǔn)確，此外，在吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3邊緣上設(shè)置定位件23對(duì)其裝配還可以起到防呆作用。

定位件23形狀可以根據(jù)需要任意選定，例如圖2-圖4所示，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3邊緣上的定位件23均為矩形，當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，例如還可以是三角形、圓形或者橢圓形等。

可選地，吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3邊緣上可以分別對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)間隔開(kāi)的定位件23，從而使得吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3在裝配時(shí)的定位更加準(zhǔn)確。

優(yōu)選地，定位件23可以分別一體成型在吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3邊緣上，也就是說(shuō)吸氣閥片1和設(shè)置在其邊緣上的定位件23由一體加工制造而成，閥板2和設(shè)置在其邊緣上的定位件23由一體加工制造而成，排氣閥片3和設(shè)置在其邊緣上的定位件23由一體加工制造而成，從而使得吸排氣閥組件100裝配更加簡(jiǎn)單，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)性能更好。

當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，吸氣閥片1和設(shè)置在邊緣上的定位件23也可以是分別獨(dú)立成型后，再將定位件23焊接在吸氣閥片1的邊緣上；排氣閥片3和設(shè)置在其上的定位件23也可以是分別成型后，再將定位件23焊接在排氣閥片3的邊緣上；閥板2和設(shè)置在其上的定位件23也可以是分別成型后，再將定位件23焊接在閥板2的邊緣上，從而使得吸排氣閥組件100的生產(chǎn)工藝更加多樣化。

如圖5所示，氣缸200上與吸排氣閥組件100相配合的一端還設(shè)有與定位件23相互配合的定位槽201，吸排氣閥組件100上的定位件23可以卡到氣缸200的定位槽201處，從而使得吸排氣閥組件100與氣缸200之間的裝配也更加準(zhǔn)確和方便。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，閥板2由不銹鋼鋼帶制成，閥板2的厚度小于或等于2mm，從而可以大大降低壓縮機(jī)殼體內(nèi)部空間，減小余隙容積，提高壓縮機(jī)的壓縮效率，并且閥板2采用不銹鋼鋼帶制成，加工工藝簡(jiǎn)單，不需要再進(jìn)行壓制和研磨就可以保證吸排氣閥組件100的裝配精度，使得閥板2與吸氣閥片1和排氣閥片3之間貼合的 更好。在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中，閥板2的厚度一般控制在0.4mm～1.5mm范圍內(nèi)，也是說(shuō)閥板2的厚度大于或等于0.4mm，并且小于或者等于1.5mm，從而在保證吸排氣閥組件100整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)的壓縮性能。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，閥板2的厚度還可以大于2mm。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，吸氣閥片1和排氣閥片3均由不銹鋼鋼帶制成，吸氣閥片1和排氣閥片3的厚度均小于或等于0.3mm，也就是說(shuō)吸氣閥片1由不銹鋼鋼帶制成，并且吸氣閥片1的厚度小于或者等于0.3mm，排氣閥片3也由不銹鋼鋼帶制成，并且排氣閥片3的厚度也小于或者等于0.3mm，從而可以進(jìn)一步降低壓縮機(jī)殼體內(nèi)部空間，減小余隙容積，提高壓縮機(jī)的壓縮效率，并且采用不銹鋼鋼帶來(lái)加工制作吸氣閥片1和排氣閥片3可以簡(jiǎn)化吸排氣閥組件100的加工工藝，并且可以使得閥板2與吸氣閥片1和排氣閥片3之間貼合的更好。在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中，吸氣閥片1和排氣閥片3的厚度一般控制在0.14mm～0.25mm范圍內(nèi)，也就是說(shuō)吸氣閥片1和排氣閥片3的厚度均大于或者等于0.14mm，并且小于或者等于0.25mm，從而在保證吸排氣閥組件100整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)的壓縮性能。

當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，吸氣閥片1的厚度還可以大于0.3mm，排氣閥片3的厚度也可以大于0.3mm。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖2-圖4所示，吸排氣閥組件100還包括閥板墊片4，閥板墊片4為環(huán)形且設(shè)在吸氣閥片1上，閥板墊片4的外輪廓可以與閥板2、吸氣閥片1和排氣閥片3的外輪廓相匹配，吸排氣閥組件100的整體結(jié)構(gòu)美觀，通用性好。如圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的吸排氣閥組件100可以由氣缸200向外分別按照閥板墊片4、吸氣閥片1、閥板2和排氣閥片3的順序進(jìn)行裝配，通過(guò)設(shè)置閥板墊片4可以提高吸排氣閥組件100與氣缸200之間裝配的密封性，進(jìn)一步提高壓縮機(jī)的密封性和可靠性。

可選地，閥板墊片4可以為強(qiáng)度高、回彈性好的無(wú)石棉密封件，提高吸排氣閥組件100與氣缸200之間裝配的可靠性。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限于此，閥板墊片4還可以是橡膠密封件。

下面描述根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸排氣閥組件100。

根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例壓縮機(jī)的吸排氣閥組件100，可以簡(jiǎn)化壓縮機(jī)的裝配工藝，并且可以提高壓縮機(jī)的壓縮效率和壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。