本發(fā)明屬于液壓泵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓泵智能過濾結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

液壓傳動系統(tǒng)中，隨著液壓元件的使用，環(huán)境的清潔程度和內(nèi)部產(chǎn)生的各種磨粒都會導(dǎo)致油液的污染變質(zhì)，從而加速液壓泵摩擦副表面的磨損，使液壓設(shè)備性能下降、壽命縮短，所以提高液壓系統(tǒng)的油液清潔度起著至關(guān)重要的作用。在液壓系統(tǒng)中，油液的雜質(zhì)主要來源于液壓泵摩擦副的磨損，并且，液壓泵內(nèi)部因摩擦副產(chǎn)生的磨損顆粒主要從液壓泵的泄油口排出，進入到液壓系統(tǒng)油路當中。目前，在實際的工程應(yīng)用中，現(xiàn)有的便攜式油液污染度檢測儀不能滿足隨機在線檢測與油液過濾同步協(xié)調(diào)控制工作的要求，因而急需一種使用方便、工作可靠、體積小、便于安裝，實時在線檢測油液清潔度與油液過濾同步協(xié)調(diào)工作的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種液壓泵智能過濾結(jié)構(gòu)，具有操作方便、響應(yīng)快、精度可靠的優(yōu)點，可以完成檢測油液清潔度與油液過濾協(xié)調(diào)控制工作，省去人工監(jiān)督與操作環(huán)節(jié)，達到智能控制目的，可以將液壓泵產(chǎn)生的顆粒雜質(zhì)直接在泄油口處進行油液過濾，過濾效果更加直接、明顯，同時油液過濾器間斷性工作，可以改善其因工作時間長導(dǎo)壽命下降的情況。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種液壓泵智能過濾結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)于液壓泵的泄油口和油箱之間的油液清潔度檢測儀、二位三通電磁換向閥及過濾器，液壓泵的泄油口與所述油液清潔度檢測儀的進油口連通，油液清潔度檢測儀的出油口與二位三通電磁換向閥的壓力油口連通，二位三通電磁換向閥的第一油口與油箱連通，二位三通電磁換向閥的第二油口經(jīng)由所述過濾器與油箱連通，油液清潔度檢測儀的信號輸出端通過導(dǎo)線與二位三通電磁換向閥的信號輸入端連接；當油液清潔度超過油液清潔度檢測儀輸入的設(shè)定參數(shù)時，油液清潔度檢測儀的信號輸出端產(chǎn)生的電信號通過導(dǎo)線輸入二位三通電磁換向閥的信號輸入端，二位三通電磁換向閥變換工作位置，油液通過二位三通電磁換向閥的第二油口經(jīng)由過濾器流回油箱；當油液清潔度低于油液清潔度檢測儀輸入的設(shè)定參數(shù)時，油液清潔度檢測儀的信號輸出端產(chǎn)生的電信號中斷，二位三通電磁換向閥回到原位，油液通過二位三通電磁換向閥的第一油口流回油箱。

進一步細化，上述液壓泵上固定有集成閥塊，液壓泵的泄油口與集成閥塊的進油口相連，油液清潔度檢測儀、二位三通電磁換向閥及過濾器均固定在集成閥塊上，集成閥塊的進油口經(jīng)由集成閥塊的第一內(nèi)部通道與油液清潔度檢測儀的進油口連通，油液清潔度檢測儀的出油口經(jīng)由集成閥塊的第二內(nèi)部通道與二位三通電磁換向閥的壓力油口連通，二位三通電磁換向閥的第一油口通過管接頭連接處的回油管連接到油箱，二位三通電磁換向閥的第二油口連接到過濾器的進油口，過濾器的出油口經(jīng)由集成閥塊的第三內(nèi)部通道與回油管接通。其為前述過濾結(jié)構(gòu)在實物上的具體連接結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：當油液清潔度超過油液清潔度檢測儀輸入的設(shè)定參數(shù)時，油液經(jīng)由濾器流回油箱，對油液進行過濾；當油液清潔度低于油液清潔度檢測儀輸入的設(shè)定參數(shù)時，油液通過二位三通電磁換向閥的第一油口直接流回油箱；本過濾結(jié)構(gòu)可以智能輸入油液清潔度檢測要求指標，從而完成智能檢測油液清潔度與油液過濾器協(xié)調(diào)控制工作，省去人工控制油液過濾器的工作，節(jié)約了人工的時間成本；且使用簡單、操作方便，控制精度高，響應(yīng)快，可以將液壓泵產(chǎn)生的顆粒雜質(zhì)直接在泄油口處進行油液過濾，過濾效果更加直接、明顯，同時油液過濾器間斷性工作，可以改善其因工作時間長導(dǎo)壽命下降的情況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的原理示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的具體結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的具體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1～3所示，為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。

一種液壓泵智能過濾結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括設(shè)于液壓泵1的泄油口L和油箱4之間的油液清潔度檢測儀2、二位三通電磁換向閥3及過濾器5，液壓泵1的泄油口L與所述油液清潔度檢測儀2的進油口M連通，油液清潔度檢測儀2的出油口N與二位三通電磁換向閥3的壓力油口P連通，二位三通電磁換向閥3的第一油口A與油箱4連通，二位三通電磁換向閥3的第二油口B經(jīng)由所述過濾器5與油箱4連通，油液清潔度檢測儀2的信號輸出端21通過導(dǎo)線9與二位三通電磁換向閥3的信號輸入端31連接，油液清潔度檢測儀2的信號輸出端21為接線柱，二位三通電磁換向閥3的信號輸入端31為配合連接器。

具體的結(jié)構(gòu)為：如圖2、3所示，液壓泵1上固定有集成閥塊6，集成閥塊6通過外六角螺栓螺紋連接固定在液壓泵1上，液壓泵1的泄油口L與集成閥塊6的進油口相連，油液清潔度檢測儀2、二位三通電磁換向閥3及過濾器5分別固定在集成閥塊6左側(cè)、上側(cè)和右側(cè)，集成閥塊6的進油口經(jīng)由集成閥塊6的第一內(nèi)部通道與油液清潔度檢測儀2的進油口連通，油液清潔度檢測儀2的出油口經(jīng)由集成閥塊6的第二內(nèi)部通道與二位三通電磁換向閥3的壓力油口P連通，二位三通電磁換向閥3的第一油口A通過管接頭7連接處的回油管8連接到油箱4，二位三通電磁換向閥3的第二油口B連接到過濾器5的進油口，過濾器5的出油口經(jīng)由集成閥塊6的第三內(nèi)部通道與回油管8接通。油液清潔度檢測儀2產(chǎn)生的電信號通過接線柱處的導(dǎo)線9輸入到二位三通電磁換向閥3的配合連接器。

油液進入到集成閥塊6后流經(jīng)油液清潔度檢測儀2，經(jīng)油液清潔度檢測儀2出油口進入到集成閥塊6連通二位三通電磁換向閥3的壓力油口P后分為兩路，一路通過二位三通電磁換向閥3的第一油口A通過管接頭7連接處的回油管8回到油箱4，另一路通過二位三通電磁換向閥3的第二油口B連接到過濾器5，油液經(jīng)過過濾器5后通過集成閥塊6油路流回連接油箱4處的回油管8。

油液清潔度檢測儀2可以在線檢測油液清潔度，同時可以輸入控制油液清潔度的參數(shù)，當油液清潔度超過油液清潔度檢測儀2輸入的設(shè)定參數(shù)時，油液清潔度檢測儀2的信號輸出端21產(chǎn)生的電信號通過導(dǎo)線9輸入二位三通電磁換向閥3的信號輸入端31，二位三通電磁換向閥3變換工作位置，油液通過二位三通電磁換向閥3的第二油口B經(jīng)由過濾器5流回油箱4；

當油液清潔度低于油液清潔度檢測儀2輸入的設(shè)定參數(shù)時，油液清潔度檢測儀2的信號輸出端21產(chǎn)生的電信號中斷，二位三通電磁換向閥3回到原位，油液通過二位三通電磁換向閥3的第一油口A流回油箱4。

本過濾結(jié)構(gòu)可以智能輸入油液清潔度檢測要求指標，從而完成智能檢測油液清潔度與油液過濾器協(xié)調(diào)控制工作，省去人工控制油液過濾器的工作，節(jié)約了人工的時間成本；且使用簡單、操作方便，控制精度高，響應(yīng)快，可以將液壓泵產(chǎn)生的顆粒雜質(zhì)直接在泄油口處進行油液過濾，過濾效果更加直接、明顯，同時油液過濾器間斷性工作，可以改善其因工作時間長導(dǎo)壽命下降的情況。

盡管以上詳細地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。