一種液壓泵的油封保護結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓栗制作的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，特別適用于雙油封結(jié)構(gòu)的液壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]油封，顧名思義是用來封油(油是傳動系統(tǒng)中最常見的液體物質(zhì)，也泛指一般的液體物質(zhì)之意)的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。油封的種類繁多，目前，常見的油封多由橡膠材料制成，一部分油封在橡膠的表殼內(nèi)襯有骨架。
[0003]在液壓栗中，栗殼和主軸之間便設(shè)置有油封；由于油封兩側(cè)之間存在壓力差，該壓力差擠壓油封會造成油封的變形，而加速油封的磨損。油封的磨損會造成潤滑油的泄漏，因此，現(xiàn)有液壓栗中的油封往往使用壽命較低，且油封磨損嚴重，在液壓栗的每次維修中都需要對油封進行更換，造成液壓栗無法長期穩(wěn)定運行，也導(dǎo)致了維護成本的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)簡單、合理，加工方便，能夠有效提高油封使用壽命的一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于主軸和栗殼之間的第一油封和第二油封，栗殼上位于所述第一油封和第二油封之間開設(shè)有排氣孔，排氣孔貫穿所述栗殼，排氣孔內(nèi)設(shè)置有濾芯。
[0007]優(yōu)化的技術(shù)措施還包括:
[0008]上述的排氣孔徑向開設(shè)于所述栗殼上。
[0009]上述的排氣孔包括第一孔段和第二孔段，第一孔段的直徑大于所述第二孔段的直徑。
[0010]上述的第一孔段和第二孔段之間形成有臺階面，濾芯裝配于所述第一孔段內(nèi)，濾芯的頭部與所述臺階面相抵。
[0011]上述的濾芯的尾部外壁為一錐面;濾芯的尾部與所述第一孔段過盈配合。
[0012]上述的第一油封和第二油封相背設(shè)置。
[0013]上述的第一油封和第二油封內(nèi)均設(shè)置有支撐骨架。
[0014]上述的第一油封和第二油封之間設(shè)置有分別對應(yīng)相適配的第一卡簧和第二卡簧。
[0015]本實用新型的一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，通過在雙油封結(jié)構(gòu)的兩個油封之間開設(shè)排氣孔，通過排氣孔排出油封之間空間內(nèi)的空氣，從而消除油封兩側(cè)的壓力差，有效避免因壓力差造成的油封變形，進而減小油封的磨損，提高油封的使用壽命，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便;并在該排氣孔內(nèi)設(shè)置濾芯，通過濾芯的設(shè)置避免外界的雜質(zhì)進入栗體內(nèi)而造成油封的損壞，能夠進一步提高油封的使用壽命，減少液壓栗的漏油。
[0016]另外，濾芯的尾部外壁為一錐面，濾芯的尾部與所述第一孔段過盈配合，過盈配合保證了濾芯安裝的固定性和可靠性。
[0017]油封中設(shè)置支撐骨架，能夠增加油封的強度，減少油封的變形。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中A部放大圖；
[0020]圖3是圖1中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022]如圖1至圖3所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0023]其中的附圖標(biāo)記為:主軸1、栗殼2、第一油封3、第一卡簧31、第二油封4、第二卡簧41、排氣孔5、第一孔段51、第二孔段52、濾芯6、錐面6a、支撐骨架7。
[0024]如圖1至圖3所示，
[0025]—種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于主軸I和栗殼2之間的第一油封3和第二油封4，栗殼2上位于所述第一油封3和第二油封4之間開設(shè)有排氣孔5，排氣孔5貫穿所述栗殼2，排氣孔5內(nèi)設(shè)置有濾芯6。
[0026]實施例中，排氣孔5徑向開設(shè)于所述栗殼2上。排氣孔5徑向開設(shè)，開孔更為簡單，對栗殼2的結(jié)構(gòu)傷害也最小。
[0027]實施例中，排氣孔5包括第一孔段51和第二孔段52，第一孔段51的直徑大于所述第二孔段52的直徑。
[0028]實施例中，第一孔段51和第二孔段52之間形成有臺階面，濾芯6裝配于所述第一孔段51內(nèi)，濾芯6的頭部與所述臺階面相抵。
[0029]臺階面給予濾芯6定位，使濾芯6的安裝更加方便、快速。
[0030]實施例中，濾芯6的尾部外壁為一錐面6a;濾芯6的尾部與所述第一孔段51過盈配入口 ο
[0031]濾芯6的尾部呈錐形結(jié)構(gòu)，其尾部與第一孔段51過盈配合，采用過盈配合能夠保證濾芯6安裝的可靠性。
[0032]實施例中，第一油封3和第二油封4相背設(shè)置。采用相背設(shè)置的結(jié)構(gòu)能夠提高密封性，使油封能夠更好地發(fā)揮密封效果。
[0033]實施例中，第一油封3和第二油封4內(nèi)均設(shè)置有支撐骨架7。設(shè)置支撐骨架7能夠增加油封的強度，減少油封的變形。
[0034]實施例中，第一油封3和第二油封4之間設(shè)置有分別對應(yīng)相適配的第^簧31和第二卡簧41，卡簧對油封起到定位作用。
[0035]本實用新型在雙油封結(jié)構(gòu)的第一油封3和第二油封4之間開設(shè)排氣孔5，通過排氣孔5排出兩個油封之間空間內(nèi)的空氣，從而消除油封兩側(cè)的壓力差，有效避免因壓力差造成的油封變形，進而減小油封的磨損，提高油封的使用壽命;并在該排氣孔5內(nèi)設(shè)置濾芯6，通過濾芯6的設(shè)置避免外界的雜質(zhì)進入栗體內(nèi)而造成油封的損壞，能夠進一步提高油封的使用壽命，減少液壓栗的漏油。
[0036]本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于主軸(I)和栗殼(2)之間的第一油封(3)和第二油封(4)，其特征是:所述的栗殼(2)上位于所述第一油封(3)和第二油封(4)之間開設(shè)有排氣孔(5)，所述的排氣孔(5)貫穿所述栗殼(2)，所述的排氣孔(5)內(nèi)設(shè)置有濾芯(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的排氣孔(5)徑向開設(shè)于所述栗殼(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的排氣孔(5)包括第一孔段(51)和第二孔段(52)，所述的第一孔段(51)的直徑大于所述第二孔段(52)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的第一孔段(51)和第二孔段(52)之間形成有臺階面，所述的濾芯(6)裝配于所述第一孔段(51)內(nèi)，所述的濾芯(6)的頭部與所述臺階面相抵。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的濾芯(6)的尾部外壁為一錐面(6a)，所述的濾芯(6)的尾部與所述第一孔段(51)過盈配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的第一油封(3)和第二油封(4)相背設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的第一油封(3)和第二油封(4)內(nèi)均設(shè)置有支撐骨架(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液壓栗的油封保護結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的第一油封(3)和第二油封(4)之間設(shè)置有分別對應(yīng)相適配的第一卡簧(31)和第二卡簧(41)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓泵的油封保護結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于主軸和泵殼之間的第一油封和第二油封，泵殼上位于所述第一油封和第二油封之間開設(shè)有排氣孔，排氣孔貫穿所述泵殼，排氣孔內(nèi)設(shè)置有濾芯。本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便；通過在雙油封結(jié)構(gòu)的兩個油封之間開設(shè)排氣孔，通過排氣孔排出油封之間空間內(nèi)的空氣，從而消除油封兩側(cè)的壓力差，有效避免因壓力差造成的油封變形，進而減小油封的磨損，提高油封的使用壽命。
【IPC分類】F04B53/18, F04B53/00
【公開號】CN205225651
【申請?zhí)枴緾N201521102558
【發(fā)明人】韓龍春, 曹改榮, 陳新芳
【申請人】賽克思液壓科技股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月28日