本實(shí)用新型一種帶輔助沖洗的熱油泵機(jī)封結(jié)構(gòu),屬于熱油泵機(jī)封技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的熱油泵機(jī)械密封存在下列問題:
1、機(jī)封急冷水,長期流水導(dǎo)致水資源浪費(fèi)。
2、急冷水遇熱后產(chǎn)生的大量水垢,導(dǎo)致機(jī)封螺栓結(jié)垢無法拆卸,機(jī)封內(nèi)部結(jié)垢損壞波紋管及密封面。
3、機(jī)封水堵塞,導(dǎo)致機(jī)封過熱,容易發(fā)生火災(zāi)。
4、機(jī)封一般使用10天后便會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象,壽命短,更換頻繁,維護(hù)費(fèi)用較高。
由于現(xiàn)有的熱油泵機(jī)械密封頻繁泄漏,泄漏出的熱油很容易成為著火源,對整個系統(tǒng)埋下重大安全隱患。且油品車間屬重大危險源區(qū)域,為防止造成不可預(yù)想的后果,同時為建立“零泄漏”工廠打基礎(chǔ),特針對熱油泵機(jī)封進(jìn)行技改。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種帶輔助沖洗的熱油泵機(jī)封結(jié)構(gòu),該機(jī)封結(jié)構(gòu)取消了換熱器正向自沖洗系統(tǒng)和急冷水管線,增加輔助清洗裝置,不僅運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,而且使用壽命長。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種帶輔助沖洗的熱油泵機(jī)封結(jié)構(gòu),包括熱油泵機(jī)封本體、儲液罐和氮?dú)夤?,所述熱油泵機(jī)封本體和儲液罐之間通過管道連通,所述儲液罐內(nèi)裝有熱傳導(dǎo)液,用于對熱油泵機(jī)封本體進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,所述儲液罐上方連接有氮?dú)夤?,所述氮?dú)夤抻糜诮o儲液罐中的熱傳導(dǎo)液提供傳輸動力。
所述熱油泵機(jī)封本體內(nèi)取消了換熱器正向自沖洗系統(tǒng)和急冷水管線。
所述熱油泵機(jī)封本體的端面結(jié)構(gòu)為串聯(lián)形式,并設(shè)置兩道密封。
所述熱油泵機(jī)封本體的的動、靜環(huán)材質(zhì)分別為合金鋼和碳化硅,以增加二者的耐磨性,同時確保在兩者之間能形成穩(wěn)定的油膜。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是,本實(shí)用新型與原先機(jī)封進(jìn)行對比有幾個優(yōu)點(diǎn):
1、沒有急冷水,消除了長期流水導(dǎo)致的資源浪費(fèi)。
2、避免急冷水遇熱后產(chǎn)生的大量水垢,導(dǎo)致機(jī)封螺栓結(jié)垢無法拆卸,機(jī)封內(nèi)部結(jié)垢損壞波紋管及密封面。
3、避免了機(jī)封水堵塞,導(dǎo)致機(jī)封過熱,發(fā)生火災(zāi)。
4、原機(jī)封一般使用10天后便會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象,壽命短,更換頻繁,維護(hù)費(fèi)用較高?,F(xiàn)有機(jī)封一次性投入大,但長期效果明顯。降低了維護(hù)成本,減少了泵的維修次數(shù),避免了人力、物力的重復(fù)投入造成的浪費(fèi)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為熱油泵機(jī)封本體、2為儲液罐、3為氮?dú)夤蕖?為管道。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型一種帶輔助沖洗的熱油泵機(jī)封結(jié)構(gòu),包括熱油泵機(jī)封本體1、儲液罐2和氮?dú)夤?,所述熱油泵機(jī)封本體1和儲液罐2之間通過管道4連通,所述儲液罐2內(nèi)裝有熱傳導(dǎo)液,用于對熱油泵機(jī)封本體1進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,所述儲液罐2上方連接有氮?dú)夤?,所述氮?dú)夤?用于給儲液罐2中的熱傳導(dǎo)液提供傳輸動力。
所述熱油泵機(jī)封本體1內(nèi)取消了換熱器正向自沖洗系統(tǒng)和急冷水管線。
所述熱油泵機(jī)封本體1的端面結(jié)構(gòu)為串聯(lián)形式,并設(shè)置兩道密封。
所述熱油泵機(jī)封本體1的的動、靜環(huán)材質(zhì)分別為合金鋼和碳化硅,以增加二者的耐磨性,同時確保在兩者之間能形成穩(wěn)定的油膜。
本實(shí)用新型中因原有急冷水管線在給機(jī)封降溫的同時會產(chǎn)生大量的水垢堵塞機(jī)封沖洗孔,且會大量積聚在機(jī)封內(nèi)部造成波紋管彈性失效及機(jī)封磨損,遂取消急冷水管線。
本實(shí)用新型中因原有帶換熱器正向自沖洗系統(tǒng)在泵處于備用狀態(tài)時熱油在常溫下會發(fā)生凝固,當(dāng)泵投入使用時,凝固在沖洗管路中的介質(zhì)無法自行融化,造成管路堵塞,不能給機(jī)封提供沖洗液,遂取消帶換熱器的正向自沖洗系統(tǒng)。
本實(shí)用新型安裝輔助沖洗裝置,安裝儲液罐,利用氮?dú)庾鰟恿υ?,儲罐?nèi)的熱傳導(dǎo)液在氮?dú)鈮毫ο聦C(jī)封進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。且熱傳導(dǎo)液不易凝固,可以有效的保證機(jī)封潤滑。
本實(shí)用新型將機(jī)封結(jié)構(gòu)由原有的單端面形式改為串聯(lián)形式,將原有的一道密封增加到兩道密封,提高了機(jī)封的密封性,降低泄漏率。
本實(shí)用新型將機(jī)封動、靜環(huán)材質(zhì)改為合金鋼(動)、碳化硅(靜)。增加其耐磨性。同時保證在兩者間能形成穩(wěn)定的油膜。
上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。