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一種應(yīng)用于厭氧膠加工的抽真空機(jī)組的制作方法

文檔序號(hào):11844280閱讀:1031來源:國知局
一種應(yīng)用于厭氧膠加工的抽真空機(jī)組的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及厭氧膠加工領(lǐng)域,具體是涉及一種應(yīng)用于厭氧膠加工的抽真空機(jī)組。



背景技術(shù):

目前,在厭氧膠的加工過程中,為提高厭氧膠的質(zhì)量性能需要真空無壓的加工條件,現(xiàn)有的方式多是采用真空機(jī)將厭氧膠反應(yīng)罐內(nèi)的空氣抽盡,使反應(yīng)罐內(nèi)處于真空狀態(tài),但并不能為厭氧膠的反應(yīng)提供無壓的條件,導(dǎo)致厭氧膠的質(zhì)量性能不佳。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有真空機(jī)將厭氧膠反應(yīng)罐內(nèi)的空氣抽盡,但并不能為厭氧膠的反應(yīng)提供無壓的條件,導(dǎo)致厭氧膠的質(zhì)量性能不佳的問題,提供一種將羅茨真空泵與立式真空泵組合使用、工作效率高、能夠提高厭氧膠質(zhì)量性能的應(yīng)用于厭氧膠加工的抽真空機(jī)組。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種應(yīng)用于厭氧膠加工的抽真空機(jī)組,其包括底板、羅茨真空泵、機(jī)體和立式真空泵,其特征在于:所述的底板上設(shè)置有支架、電機(jī)二、滾輪,并在滾輪上設(shè)置有鎖扣,通過滾輪與鎖扣,便于抽真空機(jī)組的移動(dòng),降低了操作人員搬運(yùn)抽真空機(jī)組的勞動(dòng)強(qiáng)度,所述的羅茨真空泵設(shè)置在支架上,并在羅茨真空泵上設(shè)置有進(jìn)氣管一、進(jìn)水管一、出水管一、儲(chǔ)氣罐、出氣管一、電機(jī)一,所述的進(jìn)氣管一上設(shè)置有閥門,通過閥門能夠控制氣體進(jìn)入羅茨真空泵的速度,所述的儲(chǔ)氣罐上設(shè)置有排氣管,并在排氣管上設(shè)置有閥門,所述的機(jī)體設(shè)置在底板上,并在機(jī)體上設(shè)置有泵帶輪,所述的電機(jī)二上設(shè)置有主動(dòng)輪,所述的主動(dòng)輪通過皮帶與泵帶輪連接,所述的立式真空泵設(shè)置在機(jī)體上,并在立式真空泵上設(shè)置有進(jìn)水管二、進(jìn)氣管二、出水管二、出氣管二,所述的進(jìn)水管二通過輸水管與出水管一連接,所述的進(jìn)氣管二通過輸氣管與出氣管一連接,將羅茨真空泵與立式真空泵組合使用,立式真空泵能夠快速將厭氧膠反應(yīng)罐內(nèi)的空氣吸出反應(yīng)罐,羅茨真空泵能夠持續(xù)為反應(yīng)罐提供壓力,促進(jìn)反應(yīng)罐內(nèi)的原料之間的反應(yīng),提高了原料之間的反應(yīng)效率,也提高了厭氧膠的質(zhì)量性能,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,工作效率高,使用效果好,促進(jìn)厭氧膠加工效率的提升。

所述的出氣管一通過輸氣管與進(jìn)氣管二連接。

所述的出水管一通過輸水管與輸水管二連接。

有益效果:本實(shí)用新型將羅茨真空泵與立式真空泵組合使用,立式真空泵能夠快速將厭氧膠反應(yīng)罐內(nèi)的空氣吸出反應(yīng)罐,羅茨真空泵能夠持續(xù)為反應(yīng)罐提供壓力,促進(jìn)反應(yīng)罐內(nèi)的原料之間的反應(yīng),提高了原料之間的反應(yīng)效率,也提高了厭氧膠的質(zhì)量性能,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,工作效率高,使用效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的右俯視圖。

圖中:1.底板、2.羅茨真空泵、3.機(jī)體、4.立式真空泵、5.支架、6.電機(jī)二、7.滾輪、8.鎖扣、9.進(jìn)氣管一、10.進(jìn)水管一、11.出水管一、12.儲(chǔ)氣罐、13.出氣管一、14.電機(jī)一、15.閥門、16.排氣管、17.泵帶輪、18.主動(dòng)輪、19.皮帶、20.進(jìn)水管二、21.進(jìn)氣管二、22.出水管二、23.出氣管二、24.輸水管、25.輸氣管。

具體實(shí)施方式

如附圖1和2所示:一種應(yīng)用于厭氧膠加工的抽真空機(jī)組,其包括底板1、羅茨真空泵2、機(jī)體3和立式真空泵4,其特征在于:所述的底板1上設(shè)置有支架5、電機(jī)二6、滾輪7,并在滾輪7上設(shè)置有鎖扣8,通過滾輪7與鎖扣8,便于抽真空機(jī)組的移動(dòng),降低了操作人員搬運(yùn)抽真空機(jī)組的勞動(dòng)強(qiáng)度,所述的羅茨真空泵2設(shè)置在支架5上,并在羅茨真空泵2上設(shè)置有進(jìn)氣管一9、進(jìn)水管一10、出水管一11、儲(chǔ)氣罐12、出氣管一13、電機(jī)一14,所述的進(jìn)氣管一9上設(shè)置有閥門15,通過閥門15能夠控制氣體進(jìn)入羅茨真空泵2的速度,所述的儲(chǔ)氣罐12上設(shè)置有排氣管16,并在排氣管16上設(shè)置有閥門15,所述的機(jī)體3設(shè)置在底板1上,并在機(jī)體1上設(shè)置有泵帶輪17,所述的電機(jī)二6上設(shè)置有主動(dòng)輪18,所述的主動(dòng)輪18通過皮帶19與泵帶輪17連接,所述的立式真空泵4設(shè)置在機(jī)體3上,并在立式真空泵4上設(shè)置有進(jìn)水管二20、進(jìn)氣管二21、出水管二22、出氣管二23,所述的進(jìn)水管二20通過輸水管24與出水管一11連接,所述的進(jìn)氣管二21通過輸氣管25與出氣管一23連接,將羅茨真空泵2與立式真空泵4組合使用,立式真空泵4能夠快速將厭氧膠反應(yīng)罐內(nèi)的空氣吸出反應(yīng)罐,羅茨真空泵2能夠持續(xù)為反應(yīng)罐提供壓力,促進(jìn)反應(yīng)罐內(nèi)的原料之間的反應(yīng),提高了原料之間的反應(yīng)效率,也提高了厭氧膠的質(zhì)量性能,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,工作效率高,使用效果好,促進(jìn)厭氧膠加工效率的提升。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

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