本發(fā)明涉及抽水泵領(lǐng)域，尤其涉及一種多結(jié)構(gòu)泵。

背景技術(shù)：

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量；葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

常見(jiàn)的立式離心泵葉輪進(jìn)水口向下，工作時(shí)介質(zhì)通過(guò)葉輪是低進(jìn)高出，被抽送的介質(zhì)對(duì)葉輪產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力。葉輪、泵軸、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子等運(yùn)動(dòng)部件的重量向下產(chǎn)生重力。這兩個(gè)力疊加起來(lái)作用在軸承上，使得軸承軸向負(fù)荷加大，從而縮短了軸承的使用壽命，阻力的增加也會(huì)使噪音加大，耗費(fèi)電能。另外，這種立式離心泵進(jìn)出水口在同一水平位置，安裝不方便，零件通用性差。

專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510426580.5的發(fā)明專利公布了一種船用立式離心泵，包括泵體，所述泵體上設(shè)有殼體，殼體上設(shè)有電機(jī)，泵體上設(shè)有泵槽，葉輪設(shè)置在泵槽，葉輪的泵軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的電機(jī)軸相連接，泵槽的槽口設(shè)置有泵蓋，泵軸穿過(guò)泵蓋，泵軸上設(shè)有軸承，泵蓋上設(shè)有軸承座，軸承設(shè)置在軸承座內(nèi)，軸承座通過(guò)軸承壓蓋形成密腔，泵體的進(jìn)水口和出水口位于同一水平線上，所述泵體和殼體之間設(shè)有機(jī)械密封，所述泵蓋和葉輪之間設(shè)有包裹泵軸的機(jī)械密封。該離心泵的進(jìn)水口和出水口的口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小。聯(lián)軸器包括電機(jī)聯(lián)軸器、中間聯(lián)軸器和泵聯(lián)軸器，克服了分體式離心泵軸向和徑向跳動(dòng)大的缺點(diǎn)，減少了軸向跳動(dòng)對(duì)電機(jī)的損害，有效平衡離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了離心泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低。

但是，上述立式離心泵在停泵后，泵體內(nèi)部的余水在重力作用下從進(jìn)水管路或出水管路流走，空氣進(jìn)入泵體內(nèi)，當(dāng)再次啟動(dòng)離心泵時(shí)，由于離心泵不具有自吸功能，而無(wú)法將水從進(jìn)水口抽進(jìn)來(lái)。如果將進(jìn)水口抽真空或者在進(jìn)水口灌水可使泵體恢復(fù)抽水功能，但這兩種方式操作復(fù)雜且需要借助外部設(shè)備，效率較低。離心泵在停泵后，泵體內(nèi)會(huì)暫存一定量的水，而由于常規(guī)離心泵沒(méi)有儲(chǔ)存余水的結(jié)構(gòu)，這部分水會(huì)逐漸流失而不能為下次開(kāi)泵所用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在停泵后可將泵體內(nèi)的余水儲(chǔ)存為下次開(kāi)泵所用的多結(jié)構(gòu)泵，解決了現(xiàn)有抽水泵開(kāi)泵時(shí)需要為進(jìn)水管路灌水或抽真空的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種多結(jié)構(gòu)泵，包括電機(jī)和泵體，泵體包括進(jìn)水口、出水口、進(jìn)水通道；所述進(jìn)水口和出水口設(shè)置在同一水平面上，進(jìn)水口的位置高于進(jìn)水通道的高度，所述電機(jī)豎直布置；進(jìn)水口連接有用于避免停泵后進(jìn)水通道的余水從進(jìn)水口流走的第一止回閥；出水口連接有用于避免停泵后出水口的余水流失的第二止回閥，第二止回閥的另一端設(shè)置有有出水管路。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一止回閥包括第一閥體，第一閥體內(nèi)鉸接有第一閥板，第一閥板與第一閥體的連接處安裝有軸瓦。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第二止回閥包括第二閥體，第二閥體內(nèi)鉸接有第二閥板，第二閥板與第二閥體的連接處安裝有軸瓦。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第二止回閥與出水管路之間安裝有用于防止出水管路中的余水倒流的第三止回閥。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第三止回閥包括第三閥體，第三閥體內(nèi)鉸接有第三閥板，第三閥板與第三閥體的連接處安裝有軸瓦。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述電機(jī)的輸出軸連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸通過(guò)鎖緊螺母固定，聯(lián)軸器的另一端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪，葉輪設(shè)置于泵體內(nèi)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述電機(jī)的殼體通過(guò)螺栓連接有連接架，連接架的另一端與泵體通過(guò)螺栓連接，聯(lián)軸器設(shè)置有連接架內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的泵體進(jìn)水口和出水口設(shè)置在同一水平面上，安裝方便，通用性高。進(jìn)水口的位置高于進(jìn)水通道的高度，從而停泵后進(jìn)水通道可暫存一定量的水。進(jìn)水口連接的第一止回閥可避免進(jìn)水通道暫存的余水從進(jìn)水口流走，出水口安裝的第二止回閥可避免泵體的余水從出水口流失。停泵后，泵體內(nèi)的余水不能從出水口和進(jìn)水口流失，從而余水被儲(chǔ)存起來(lái)，葉輪始終處于余水中，泵體內(nèi)沒(méi)有空氣，當(dāng)下次開(kāi)泵時(shí)，泵可以快速將水從進(jìn)水口抽進(jìn)來(lái)。這樣，避免了對(duì)進(jìn)水管路抽真空或灌水的麻煩，縮短了上水時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

2、第一閥板與第一閥體的連接處安裝有軸瓦，第一閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第一閥板長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。

3、第二閥板與第二閥體的連接處安裝有軸瓦，第二閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第二閥板長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。

4、第二止回閥與出水管路之間安裝的第三止回閥可防止出水管路中的余水倒流對(duì)葉輪的沖擊、損壞。

5、第三閥板與第三閥體的連接處安裝有軸瓦，第三閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第三閥板長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。

6、聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸通過(guò)鎖緊螺母固定，可保證連接穩(wěn)定性。

7、電機(jī)的殼體通過(guò)螺栓連接有連接架，連接架提供了聯(lián)軸器安裝的空間。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是第二止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是第三止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖.

圖中，1-電機(jī)，2-泵體，3-第一止回閥，4-第二止回閥，5-出水管路，6-第三止回閥，7-聯(lián)軸器，8-葉輪，9-連接架，21-進(jìn)水口，22-出水口，23-進(jìn)水通道，31-第一閥體，32-第一閥板，41-第二閥體，42-第二閥板，61-第三閥體，62-第三閥板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例一

一種多結(jié)構(gòu)泵，包括電機(jī)1和泵體2，泵體2包括進(jìn)水口21、出水口22、進(jìn)水通道23；所述進(jìn)水口21和出水口22設(shè)置在同一水平面上，進(jìn)水口21的位置高于進(jìn)水通道23的高度，所述電機(jī)1豎直布置；進(jìn)水口21連接有用于避免停泵后進(jìn)水通道23的余水從進(jìn)水口21流走的第一止回閥3；出水口22連接有用于避免停泵后出水口22的余水流失的第二止回閥4，第二止回閥4的另一端設(shè)置有有出水管路5。

本發(fā)明的泵體2的進(jìn)水口21和出水口22設(shè)置在同一水平面上，安裝方便，通用性高。進(jìn)水口21的位置高于進(jìn)水通道23的高度，從而停泵后進(jìn)水通道23可暫存一定量的水。進(jìn)水口21連接的第一止回閥3可避免進(jìn)水通道23暫存的余水從進(jìn)水口21流走，出水口22安裝的第二止回閥4可避免泵體2的余水從出水口22流失。停泵后，泵體2內(nèi)的余水不能從出水口22和進(jìn)水口21流失，從而余水被儲(chǔ)存起來(lái)，葉輪8始終處于余水中，泵體2內(nèi)沒(méi)有空氣，當(dāng)下次開(kāi)泵時(shí)，泵可以快速將水從進(jìn)水口21抽進(jìn)來(lái)。這樣，避免了對(duì)進(jìn)水管路抽真空或灌水的麻煩，縮短了上水時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例二

一種多結(jié)構(gòu)泵，包括電機(jī)1和泵體2，泵體2包括進(jìn)水口21、出水口22、進(jìn)水通道23；所述進(jìn)水口21和出水口22設(shè)置在同一水平面上，進(jìn)水口21的位置高于進(jìn)水通道23的高度，所述電機(jī)1豎直布置；進(jìn)水口21連接有用于避免停泵后進(jìn)水通道23的余水從進(jìn)水口21流走的第一止回閥3；出水口22連接有用于避免停泵后出水口22的余水流失的第二止回閥4，第二止回閥4的另一端設(shè)置有有出水管路5。本發(fā)明的泵體2的進(jìn)水口21和出水口22設(shè)置在同一水平面上，安裝方便，通用性高。進(jìn)水口21的位置高于進(jìn)水通道23的高度，從而停泵后進(jìn)水通道23可暫存一定量的水。進(jìn)水口21連接的第一止回閥3可避免進(jìn)水通道23暫存的余水從進(jìn)水口21流走，出水口22安裝的第二止回閥4可避免泵體2的余水從出水口22流失。停泵后，泵體2內(nèi)的余水不能從出水口22和進(jìn)水口21流失，從而余水被儲(chǔ)存起來(lái)，葉輪8始終處于余水中，泵體2內(nèi)沒(méi)有空氣，當(dāng)下次開(kāi)泵時(shí)，泵可以快速將水從進(jìn)水口21抽進(jìn)來(lái)。這樣，避免了對(duì)進(jìn)水管路抽真空或灌水的麻煩，縮短了上水時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

所述第一止回閥3包括第一閥體31，第一閥體31內(nèi)鉸接有第一閥板32，第一閥板32與第一閥體31的連接處安裝有軸瓦。第一閥板32與第一閥體31的連接處安裝有軸瓦，第一閥板32的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第一閥板32長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。所述第二止回閥4包括第二閥體41，第二閥體41內(nèi)鉸接有第二閥板42，第二閥板42與第二閥體41的連接處安裝有軸瓦。第二閥板42與第二閥體41的連接處安裝有軸瓦，第二閥板42的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第二閥板42長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。

實(shí)施例三

一種多結(jié)構(gòu)泵，包括電機(jī)1和泵體2，泵體2包括進(jìn)水口21、出水口22、進(jìn)水通道23；所述進(jìn)水口21和出水口22設(shè)置在同一水平面上，進(jìn)水口21的位置高于進(jìn)水通道23的高度，所述電機(jī)1豎直布置；進(jìn)水口21連接有用于避免停泵后進(jìn)水通道23的余水從進(jìn)水口21流走的第一止回閥3；出水口22連接有用于避免停泵后出水口22的余水流失的第二止回閥4，第二止回閥4的另一端設(shè)置有有出水管路5。本發(fā)明的泵體2的進(jìn)水口21和出水口22設(shè)置在同一水平面上，安裝方便，通用性高。進(jìn)水口21的位置高于進(jìn)水通道23的高度，從而停泵后進(jìn)水通道23可暫存一定量的水。進(jìn)水口21連接的第一止回閥3可避免進(jìn)水通道23暫存的余水從進(jìn)水口21流走，出水口22安裝的第二止回閥4可避免泵體2的余水從出水口22流失。停泵后，泵體2內(nèi)的余水不能從出水口22和進(jìn)水口21流失，從而余水被儲(chǔ)存起來(lái)，葉輪8始終處于余水中，泵體2內(nèi)沒(méi)有空氣，當(dāng)下次開(kāi)泵時(shí)，泵可以快速將水從進(jìn)水口21抽進(jìn)來(lái)。這樣，避免了對(duì)進(jìn)水管路抽真空或灌水的麻煩，縮短了上水時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

所述第一止回閥3包括第一閥體31，第一閥體31內(nèi)鉸接有第一閥板32，第一閥板32與第一閥體31的連接處安裝有軸瓦。第一閥板32與第一閥體31的連接處安裝有軸瓦，第一閥板32的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第一閥板32長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。所述第二止回閥4包括第二閥體41，第二閥體41內(nèi)鉸接有第二閥板42，第二閥板42與第二閥體41的連接處安裝有軸瓦。第二閥板42與第二閥體41的連接處安裝有軸瓦，第二閥板42的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第二閥板42長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。

所述第二止回閥4與出水管路5之間安裝有用于防止出水管路5中的余水倒流的第三止回閥6。第三止回閥6可防止出水管路5中的余水倒流對(duì)葉輪8的沖擊、損壞。所述第三止回閥6包括第三閥體61，第三閥體61內(nèi)鉸接有第三閥板62，第三閥板62與第三閥體61的連接處安裝有軸瓦。第三閥板62與第三閥體61的連接處安裝有軸瓦，第三閥板62的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第三閥板62長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。

實(shí)施例四

一種多結(jié)構(gòu)泵，包括電機(jī)1和泵體2，泵體2包括進(jìn)水口21、出水口22、進(jìn)水通道23；所述進(jìn)水口21和出水口22設(shè)置在同一水平面上，進(jìn)水口21的位置高于進(jìn)水通道23的高度，所述電機(jī)1豎直布置；進(jìn)水口21連接有用于避免停泵后進(jìn)水通道23的余水從進(jìn)水口21流走的第一止回閥3；出水口22連接有用于避免停泵后出水口22的余水流失的第二止回閥4，第二止回閥4的另一端設(shè)置有有出水管路5。本發(fā)明的泵體2的進(jìn)水口21和出水口22設(shè)置在同一水平面上，安裝方便，通用性高。進(jìn)水口21的位置高于進(jìn)水通道23的高度，從而停泵后進(jìn)水通道23可暫存一定量的水。進(jìn)水口21連接的第一止回閥3可避免進(jìn)水通道23暫存的余水從進(jìn)水口21流走，出水口22安裝的第二止回閥4可避免泵體2的余水從出水口22流失。停泵后，泵體2內(nèi)的余水不能從出水口22和進(jìn)水口21流失，從而余水被儲(chǔ)存起來(lái)，葉輪8始終處于余水中，泵體2內(nèi)沒(méi)有空氣，當(dāng)下次開(kāi)泵時(shí)，泵可以快速將水從進(jìn)水口21抽進(jìn)來(lái)。這樣，避免了對(duì)進(jìn)水管路抽真空或灌水的麻煩，縮短了上水時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

所述第一止回閥3包括第一閥體31，第一閥體31內(nèi)鉸接有第一閥板32，第一閥板32與第一閥體31的連接處安裝有軸瓦。第一閥板32與第一閥體31的連接處安裝有軸瓦，第一閥板32的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第一閥板32長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。所述第二止回閥4包括第二閥體41，第二閥體41內(nèi)鉸接有第二閥板42，第二閥板42與第二閥體41的連接處安裝有軸瓦。第二閥板42與第二閥體41的連接處安裝有軸瓦，第二閥板42的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第二閥板42長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。

所述第二止回閥4與出水管路5之間安裝有用于防止出水管路5中的余水倒流的第三止回閥6。第三止回閥6可防止出水管路5中的余水倒流對(duì)葉輪8的沖擊、損壞。所述第三止回閥6包括第三閥體61，第三閥體61內(nèi)鉸接有第三閥板62，第三閥板62與第三閥體61的連接處安裝有軸瓦。第三閥板62與第三閥體61的連接處安裝有軸瓦，第三閥板62的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性增強(qiáng)，避免第三閥板62長(zhǎng)期使用后生銹卡死而無(wú)法工作的情況。

所述電機(jī)1的輸出軸連接有聯(lián)軸器7，聯(lián)軸器7與電機(jī)1的輸出軸通過(guò)鎖緊螺母固定，聯(lián)軸器7的另一端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪8，葉輪8設(shè)置于泵體2內(nèi)。聯(lián)軸器7與電機(jī)1的輸出軸通過(guò)鎖緊螺母固定，可保證連接穩(wěn)定性。所述電機(jī)1的殼體通過(guò)螺栓連接有連接架9，連接架9的另一端與泵體2通過(guò)螺栓連接，聯(lián)軸器7設(shè)置有連接架9內(nèi)。電機(jī)1的殼體通過(guò)螺栓連接有連接架9，連接架9提供了聯(lián)軸器安裝的空間。