一種隔膜泵泵體密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔膜泵泵體密封結(jié)構(gòu)，包括流體室，隔膜室，膈膜片以及流體室支架，所述流體室支架上設(shè)置有密封圈安裝槽，所述密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，與所述密封圈安裝槽對應(yīng)的流體室上設(shè)置有第二凸條。采用這種結(jié)構(gòu)使得二凸條壓緊并嵌入到密封圈內(nèi)從而使得隔膜泵的密封性能提高，從而使得隔膜泵能夠承受更高壓力的工作，減少隔膜泵在高壓工作時(shí)產(chǎn)生滲漏的可能性。
【專利說明】
一種隔膜泵泵體密封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于凈水器隔膜增壓栗技術(shù)領(lǐng)域，具體是用于凈水器上的隔膜栗的栗體密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]逆滲透純水機(jī)自誕生到現(xiàn)在其核心的增壓部件隔膜栗的結(jié)構(gòu)，主要還是采用隔膜片技術(shù)，再配合用軟性材料制成的密封圈組合成防止栗增壓產(chǎn)生的液體向電機(jī)內(nèi)部及栗體外部滲漏的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的隔膜栗在高壓工作時(shí)的密封性能仍然堪憂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種隔膜栗栗體密封結(jié)構(gòu)，這種隔膜栗栗體密封結(jié)構(gòu)能夠承受更高壓力的工作，減少隔膜栗在高壓工作時(shí)產(chǎn)生滲漏的可能性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:一種隔膜栗栗體密封結(jié)構(gòu)，包括流體室，隔膜室，膈膜片以及流體室支架，所述流體室支架上設(shè)置有密封圈安裝槽，所述密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，與所述密封圈安裝槽對應(yīng)的流體室上設(shè)置有第二凸條。采用這種結(jié)構(gòu)使得二凸條壓緊并嵌入到密封圈內(nèi)從而使得隔膜栗的密封性能提高，從而使得隔膜栗能夠承受更高壓力的工作，減少隔膜栗在高壓工作時(shí)產(chǎn)生滲漏的可能性。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述膈膜片壓緊設(shè)置于所述流體室與所述流體室支架之間，所述流體室上與所述膈膜片貼合處設(shè)置有第一凸條，采用這種結(jié)構(gòu)使得第一凸條壓緊并嵌入到膈膜片內(nèi)從而使得隔膜栗能夠承受更高壓力的工作，減少隔膜栗在高壓工作時(shí)產(chǎn)生滲漏的可能性。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第一凸條的形狀與所述膈膜片外圈的形狀匹配。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第二凸條的形狀與所述密封圈安裝槽的形狀匹配。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述流體室與所述流體室支架配合將所述第一凸條嵌入所述膈膜片內(nèi)。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述流體室與所述流體室支架配合將所述第二凸條嵌入所述密封圈內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:采用這種結(jié)構(gòu)使得第一凸條壓緊并嵌入到膈膜片內(nèi)以及第二凸條壓緊并嵌入到密封圈內(nèi)從而使得隔膜栗的密封性能提高，從而使得隔膜栗能夠承受更高壓力的工作，減少隔膜栗在高壓工作時(shí)產(chǎn)生滲漏的可能性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。
[0013]圖3為圖2的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖3，一種隔膜栗栗體密封結(jié)構(gòu)，包括流體室I，隔膜室2，膈膜片3以及流體室支架4，所述膈膜片3壓緊設(shè)置于所述流體室I與所述流體室支架4之間，所述流體室支架4上設(shè)置有密封圈安裝槽41，所述密封圈安裝槽41內(nèi)設(shè)置有密封圈5，所述流體室I上與所述膈膜片3貼合處設(shè)置有第一凸條11，與所述密封圈安裝槽41對應(yīng)的流體室I上設(shè)置有第二凸條12，所述第一凸條11的形狀與所述膈膜片3外圈的形狀匹配，所述第二凸條12的形狀與所述密封圈安裝槽41的形狀匹配，所述流體室I與所述流體室支架4配合將所述第一凸條11嵌入所述膈膜片3內(nèi)，所述流體室I與所述流體室支架4配合將所述第二凸條12嵌入所述密封圈5內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)使得第一凸條壓緊并嵌入到膈膜片內(nèi)以及第二凸條壓緊并嵌入到密封圈內(nèi)從而使得隔膜栗的密封性能提高，從而使得隔膜栗能夠承受更高壓力的工作，減少隔膜栗在高壓工作時(shí)產(chǎn)生滲漏的可能性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔膜栗栗體密封結(jié)構(gòu)，包括流體室(I)，隔膜室(2)，膈膜片(3)以及流體室支架(4)，所述流體室支架(4)上設(shè)置有密封圈安裝槽(41)，所述密封圈安裝槽(41)內(nèi)設(shè)置有密封圈(5)，其特征在于:與所述密封圈安裝槽(41)對應(yīng)的流體室(I)上設(shè)置有第二凸條(12)。2.如權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗栗體密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膈膜片(3)壓緊設(shè)置于所述流體室(I)與所述流體室支架(4)之間，所述流體室(I)上與所述膈膜片(3)貼合處設(shè)置有第一凸條(11)。3.如權(quán)利要求2所述的一種隔膜栗栗體密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一凸條(11)的形狀與所述膈膜片(3)外圈的形狀匹配。4.如權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗栗體密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二凸條(12)的形狀與所述密封圈安裝槽(41)的形狀匹配。5.如權(quán)利要求3所述的一種隔膜栗栗體密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述流體室(I)與所述流體室支架(4)配合將所述第一凸條(11)嵌入所述膈膜片(3)內(nèi)。6.權(quán)利要求4所述的一種隔膜栗栗體密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述流體室(I)與所述流體室支架(4)配合將所述第二凸條(12)嵌入所述密封圈(5)內(nèi)。
【文檔編號】F04B53/00GK205533128SQ201620291877
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】盧連苗, 盧勃, 楊軍民, 陳建榮
【申請人】寧波強(qiáng)生電機(jī)有限公司