本發(fā)明涉及一種車床液壓系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)，適用于機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在機(jī)械工業(yè)中，傳統(tǒng)車床仍然占有較大的比重，部分車床刀具的切換是由液壓系統(tǒng)控制的，機(jī)床電氣部分是由接觸器來(lái)控制的。這類控制系統(tǒng)所用的元器件數(shù)量較大，占用空間較大，而且線路復(fù)雜，易出事故，維修工作并不容易進(jìn)行。而車床液壓系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)便可以很好的解決這些事問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種車床液壓系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)，其控制較為靈活，工程技術(shù)人員較易操作。電磁閥與計(jì)算機(jī)的聯(lián)接，使數(shù)據(jù)處理的自動(dòng)化程度有所提升，降低了相關(guān)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。PLC控制系統(tǒng)的改裝較為容易，不需要重新安裝元件，也不需要改變接線方法，成本也不是很高，而且，PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性較高，出現(xiàn)問(wèn)題的可能性較低。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。

所述控制系統(tǒng)的液壓元件主要由左夾緊液壓缸、中橫向進(jìn)給液壓缸、右縱向進(jìn)給液壓缸、電磁換向閥、調(diào)速閥、雙聯(lián)泵、單向閥、減壓閥和壓力繼電器構(gòu)成。左夾緊液壓缸，它的作用：夾緊工件、卸除工件；中橫向進(jìn)給液壓缸，它的作用：帶動(dòng)刀具進(jìn)給，主要是在橫向方向上；右縱向進(jìn)給液壓缸，它的作用：帶動(dòng)刀具進(jìn)給，主要是在縱向方向上；電磁換向閥(數(shù)量：6個(gè))，它的作用：控制好進(jìn)給液壓缸的行動(dòng)方向；調(diào)速閥(數(shù)量：2個(gè))：將進(jìn)給液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度控制在合理的范圍內(nèi)；雙聯(lián)泵，它的作用：協(xié)助液壓油的輸出；單向閥(數(shù)量：3個(gè))，它的作用：控制液壓油的運(yùn)動(dòng)方位；減壓閥，它的作用：將夾緊缸的油壓控制在合理的范圍之內(nèi)；壓力繼電器，它的作用與減壓閥的作用相同。

所述車床液壓控制系統(tǒng)的主要作用是控制車床完成切削加工過(guò)程，這一工作過(guò)程是以循環(huán)狀態(tài)進(jìn)行的。影響切削過(guò)程主要因素行程開(kāi)關(guān)，它控制著液壓回路的電磁換向閥，以及液壓的流動(dòng)方向，液壓缸的運(yùn)動(dòng)步驟。

所述液壓回路控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)：當(dāng)按下SBl按鈕，系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)，產(chǎn)生信號(hào)；當(dāng)按下SB2按鈕，系統(tǒng)就會(huì)停止運(yùn)行。輸出信號(hào)所要控制的部分：液壓回路中的電磁閥。

本發(fā)明的有益效果是：該控制系統(tǒng)控制較為靈活，工程技術(shù)人員較易操作。電磁閥與計(jì)算機(jī)的聯(lián)接，使數(shù)據(jù)處理的自動(dòng)化程度有所提升，降低了相關(guān)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。PLC控制系統(tǒng)的改裝較為容易，不需要重新安裝元件，也不需要改變接線方法，成本也不是很高，而且，PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性較高，出現(xiàn)問(wèn)題的可能性較低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的液壓控制原理圖。

圖中：1.左夾緊液壓缸；2.中橫向進(jìn)給液壓缸；3.右縱向進(jìn)給液壓缸；4.電磁換向閥；5.調(diào)速閥；6.雙聯(lián)泵；7.單向閥；8.減壓閥；9.壓力繼電器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1，控制系統(tǒng)的液壓元件主要由左夾緊液壓缸1、中橫向進(jìn)給液壓缸2、右縱向進(jìn)給液壓缸3、電磁換向閥4、調(diào)速閥5、雙聯(lián)泵6、單向閥7、減壓閥8和壓力繼電器9構(gòu)成。左夾緊液壓缸，它的作用：夾緊工件、卸除工件；中橫向進(jìn)給液壓缸，它的作用：帶動(dòng)刀具進(jìn)給，主要是在橫向方向上；右縱向進(jìn)給液壓缸，它的作用：帶動(dòng)刀具進(jìn)給，主要是在縱向方向上；電磁換向閥(數(shù)量：6個(gè))，它的作用：控制好進(jìn)給液壓缸的行動(dòng)方向；調(diào)速閥(數(shù)量：2個(gè))：將進(jìn)給液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度控制在合理的范圍內(nèi)；雙聯(lián)泵，它的作用：協(xié)助液壓油的輸出；單向閥(數(shù)量：3個(gè))，它的作用：控制液壓油的運(yùn)動(dòng)方位；減壓閥，它的作用：將夾緊缸的油壓控制在合理的范圍之內(nèi)；壓力繼電器，它的作用與減壓閥的作用相同。

車床液壓控制系統(tǒng)的主要作用是控制車床完成切削加工過(guò)程，這一工作過(guò)程是以循環(huán)狀態(tài)進(jìn)行的。影響切削過(guò)程主要因素行程開(kāi)關(guān)，它控制著液壓回路的電磁換向閥，以及液壓的流動(dòng)方向，液壓缸的運(yùn)動(dòng)步驟。

液壓回路控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)：當(dāng)按下SBl按鈕，系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)，產(chǎn)生信號(hào)；當(dāng)按下SB2按鈕，系統(tǒng)就會(huì)停止運(yùn)行。輸出信號(hào)所要控制的部分：液壓回路中的電磁閥。

車床液壓控制系統(tǒng)工作的八個(gè)步驟：第一個(gè)步驟，夾緊裝件，相關(guān)工作人員需要啟動(dòng)液壓回路電源，電磁鐵6YA、7YA通電，5YA失電，閥門右位與液壓回路相接，形成一個(gè)通路，雙聯(lián)泵提供高壓液壓油，液壓油流至夾緊液壓缸，由于液壓油的及時(shí)供給，夾緊液壓缸開(kāi)始正常工作，從而完成夾緊工件這一任務(wù)；第二個(gè)步驟，橫向快進(jìn)，活塞向左移動(dòng)，直至固定位置，相關(guān)工作人員在確保工件夾緊后，需要開(kāi)啟SQl開(kāi)關(guān)，這樣，電磁鐵7YA將會(huì)斷電，雙聯(lián)泵提供足量的液壓油，lYA通電，液壓油流人橫向進(jìn)給液壓缸，提供給刀具工作的動(dòng)力；第三個(gè)步驟，橫工進(jìn)；當(dāng)橫向進(jìn)給液壓缸到達(dá)指定區(qū)域時(shí)，相關(guān)工作人員需要啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ2，電力將通過(guò)電磁鐵lYA、3YA、6YA、7YA，此時(shí)，油路會(huì)被斷開(kāi)，液壓油流至調(diào)速閥，這樣一來(lái)，調(diào)速閥便可以正常工作，完成橫工進(jìn)任務(wù)。第四個(gè)步驟，縱工進(jìn)；橫向進(jìn)給液壓缸到達(dá)指定位置后，相關(guān)工作人員需要啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ3，電力將通過(guò)電磁鐵1YA、2YA、3YA、4YA、6YA、7YA，油流入縱向進(jìn)給液壓缸，與此同時(shí)，調(diào)速閥開(kāi)始工作，帶動(dòng)刀具完成縱向切削加工工作。第五個(gè)步驟，橫向快退；縱向切削加工工作結(jié)束后，相關(guān)工作人員需要啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ4，電磁鐵lYA、3YA、7YA將斷電，這樣一來(lái)，雙聯(lián)泵便可以輸出足量的液壓油，液壓油流至橫向液壓缸，液壓缸開(kāi)始工作，帶動(dòng)刀具完成橫向快退任務(wù)。第六個(gè)步驟，縱向快退；橫向快退工作結(jié)束后，相關(guān)工作人員需要啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ5，電磁鐵2YA、4YA將失去電力，兩個(gè)閥門的右位便可以相連接，形成一個(gè)通路，油將流至縱向進(jìn)給液壓缸，這樣一來(lái)，縱向迸給油壓缸便可以開(kāi)始工作，從而帶動(dòng)刀具完成縱向快退這一任務(wù)。第七個(gè)步驟，將工件卸下；縱向快退這一工作任務(wù)結(jié)束后，相關(guān)工作人員需要開(kāi)啟開(kāi)關(guān)sQ6，電力將通過(guò)電磁鐵5YA、7YA，電磁鐵6YA將斷電。雙聯(lián)泵提供高壓液壓油，高壓液壓油的足量供給，保障了工件卸下這一任務(wù)的順利進(jìn)行。第八個(gè)步驟，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止。工件卸下后，相關(guān)工作人員需要啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SQ7，使所有的電磁鐵都失去電力的支持，不再繼續(xù)工作，這樣，系統(tǒng)也會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。