本實(shí)用新型涉及泵領(lǐng)域，特別涉及一種用于低揚(yáng)程大量排水場(chǎng)合的可浸水式排水泵。

背景技術(shù)：

常規(guī)排水泵將泵體過(guò)流部分和電機(jī)之間進(jìn)行密封間隔，浸沒(méi)液體中，電機(jī)通過(guò)水泵周圍液體進(jìn)行散熱，此時(shí)散熱性能良好；排水泵用于水利工程、養(yǎng)殖漁業(yè)等需要低揚(yáng)程大水量供排水使用時(shí)，水泵流量往往難以滿足排水需求，并且當(dāng)抽液高度低于水泵電機(jī)部份時(shí)，排水泵散熱性能降低，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行可能導(dǎo)致電機(jī)部份過(guò)熱，使用壽命降低甚至燒毀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種散熱好、效率高、低揚(yáng)程、流量大的可浸水式排水泵。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種可浸水式排水泵，包括外罩、泵蓋、罩殼、罩殼蓋、機(jī)座、電機(jī)和葉輪，所述泵蓋、外罩和罩殼由上至下依次連接，所述泵蓋、外罩和罩殼內(nèi)部形成上下相通的電機(jī)容腔，所述電機(jī)安裝在電機(jī)容腔內(nèi)，所述電機(jī)與外罩內(nèi)壁形成環(huán)形的液體通道，所述罩殼下依次連接有罩殼蓋和機(jī)座，所述罩殼與罩殼蓋之間形成上下連通的風(fēng)葉腔，所述葉輪安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并設(shè)置在風(fēng)葉腔中，所述電機(jī)的外殼為防水密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述外罩與罩殼的連通處設(shè)置有軸承座，所述軸承座與葉輪上端形成密封室。

進(jìn)一步的，所述密封室內(nèi)填充有潤(rùn)滑油。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸與泵體間的密封方式為雙端面機(jī)械密封。

進(jìn)一步的，所述葉輪為離心式或軸流式。

進(jìn)一步的，所述葉輪的材質(zhì)為鋁青銅材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述外罩的材質(zhì)為SUS304。

本實(shí)用新型的有益效果在于：電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分置于整個(gè)泵過(guò)流核心位置，且電機(jī)與外罩內(nèi)壁形成環(huán)形的液體流通通道，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)將液體向上抽吸，流經(jīng)電機(jī)部分散熱，整體驅(qū)動(dòng)部分流線形的結(jié)構(gòu)，滿足過(guò)流部分水力學(xué)及電機(jī)部分散熱效果好；能耗小、低揚(yáng)程且大水量；電機(jī)部分滿足IP68，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，重量輕，容易操作，便于修護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例可浸水式排水泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例可浸水式排水泵的流量-揚(yáng)程曲線圖；a是型號(hào)為WL-150的流量-揚(yáng)程曲線，b是型號(hào)為WL-200的流量-揚(yáng)程曲線，c是型號(hào)為WL-250的流量-揚(yáng)程曲線，d是型號(hào)為WL-300的流量-揚(yáng)程曲線。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-外罩；2-泵蓋；3-罩殼；4-罩殼蓋；5-腳架基座；6-電機(jī)；7-葉輪；8-液體通道；9-軸承座；10-密封室；11-出水口；12-轉(zhuǎn)軸；61-電機(jī)外殼。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分置于整個(gè)泵的過(guò)流核心位置，且電機(jī)與泵體內(nèi)壁形成環(huán)形的液體流通通道，散熱好；水泵整體驅(qū)動(dòng)部分呈流線形的結(jié)構(gòu)，滿足過(guò)流部分水力學(xué)和大流量出水。

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)施例的可浸水式排水泵，包括外罩1、泵蓋2、罩殼3、罩殼蓋4、腳架基座5、電機(jī)6和葉輪7，所述泵蓋2、外罩1和罩殼3由上至下依次連接，所述泵蓋2、外罩1和罩殼3內(nèi)部形成上下相通的電機(jī)容腔，所述電機(jī)6安裝在電機(jī)容腔內(nèi)，所述電機(jī)6與外罩1內(nèi)壁形成環(huán)形的液體通道8，所述罩殼3下依次連接有罩殼蓋4和腳架基座5，所述罩殼3與罩殼蓋4之間形成上下連通的風(fēng)葉腔，所述葉輪7安裝在電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸12上并設(shè)置在風(fēng)葉腔中，所述電機(jī)6的電機(jī)外殼61為防水密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：泵蓋2、外罩1和罩殼3由上至下依次連接，泵蓋2、外罩1和罩殼3內(nèi)部形成上下相通的電機(jī)容腔，將電機(jī)6通過(guò)內(nèi)上蓋和下軸承座固定安裝在電機(jī)容腔內(nèi)，電機(jī)6與外罩1內(nèi)壁形成環(huán)形的液體通道8，罩殼3下依次連接有罩殼蓋4和腳架基座5，罩殼3與罩殼蓋4和罩殼蓋4與機(jī)座5之間均分別通過(guò)螺栓固定連接，罩殼3與罩殼蓋4之間形成上下連通的風(fēng)葉腔，葉輪7安裝在電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸12上并設(shè)置在風(fēng)葉腔中，電機(jī)6的電機(jī)外殼61為防水密封結(jié)構(gòu)，電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸12與外罩1之間機(jī)械密封；電機(jī)6驅(qū)動(dòng)部分置于整泵過(guò)流核心位置，且電機(jī)6與外罩1內(nèi)壁形成環(huán)形的液體通道8，當(dāng)液體浸沒(méi)機(jī)座5時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)葉輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪7轉(zhuǎn)動(dòng)將液體向上抽吸，液體流經(jīng)電機(jī)6的電機(jī)外殼61，對(duì)電機(jī)6進(jìn)行冷卻散熱，并最終從電機(jī)6非驅(qū)動(dòng)端及外罩上方出水口11排出。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分置于整個(gè)泵過(guò)流核心位置，且電機(jī)與泵體內(nèi)壁形成環(huán)形的液體流通通道，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)將液體向上抽吸，流經(jīng)電機(jī)部分散熱，整體驅(qū)動(dòng)部分流線形的結(jié)構(gòu)，滿足過(guò)流部分水力學(xué)及電機(jī)部分散熱效果好；能耗小、低揚(yáng)程且大水量；電機(jī)部分滿足IP68，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，重量輕，容易操作，便于修護(hù)。

進(jìn)一步的，所述外罩1與罩殼3的連通處設(shè)置有軸承座9，所述軸承座9與葉輪7上端形成密封室10。

進(jìn)一步的，所述密封室10內(nèi)填充有潤(rùn)滑油。

由上述描述可知，泵體與罩殼間設(shè)置密封室，使得電機(jī)的密封效果更好，防水性能更好，通過(guò)填充潤(rùn)滑油，提高密封性能且可使密封室內(nèi)的零件之間的摩擦更小，減少摩擦發(fā)熱。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸12與外罩1間的密封方式為雙端面機(jī)械密封。

由上述描述可知，提高密封性能，使得電機(jī)的防水性能更好。

進(jìn)一步的，所述葉輪7為離心式或軸流式。

由上述描述可知，通過(guò)離心式或軸流式的葉輪帶動(dòng)液體的向上抽吸，揚(yáng)程低且低能耗，符合經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)一步的，所述葉輪7的材質(zhì)為鋁青銅材質(zhì)。

由上述描述可知，使得葉輪兼具抗海水耐腐性和耐磨性，液體中帶有沙土對(duì)葉輪的磨損量最小，延長(zhǎng)泵的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述外罩1的材質(zhì)為SUS304。

由上述描述可知，泵體外設(shè)有耐蝕性、耐熱性良好的外罩，增強(qiáng)泵體的防水性能。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：

一種可浸水式排水泵，包括外罩1、泵蓋2、罩殼3、罩殼蓋4、腳架基座5、電機(jī)6和葉輪7，所述泵蓋2、外罩1和罩殼3由上至下依次連接，所述泵蓋2、外罩1和罩殼3內(nèi)部形成上下相通的電機(jī)容腔，所述電機(jī)6安裝在電機(jī)容腔內(nèi)，所述電機(jī)6與外罩1內(nèi)壁形成環(huán)形的液體通道8，所述罩殼3下依次連接有罩殼蓋4和腳架基座5，所述罩殼3與罩殼蓋4之間形成上下連通的風(fēng)葉腔，所述葉輪7安裝在電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸12上并設(shè)置在風(fēng)葉腔中，所述電機(jī)6的電機(jī)外殼61為防水密封結(jié)構(gòu)；外罩1與罩殼3的連通處設(shè)置有軸承座9，軸承座9與葉輪7上端形成密封室10，密封室10內(nèi)填充有潤(rùn)滑油；外罩1上方出水口11的口徑為150mm，轉(zhuǎn)軸12與外罩1間的密封方式為雙端面機(jī)械密封，葉輪7為離心式且葉輪7的材質(zhì)為鋁青銅材質(zhì)，外罩1的材質(zhì)為SUS304。

當(dāng)然，外罩1上方出水口11的口徑還可以為200mm，250mm或300mm，葉輪7還可以為軸流式。

本實(shí)用新型可浸水式排水泵實(shí)施例的性能規(guī)格表如表1所示：

表1可浸水式排水泵的性能規(guī)格表

本實(shí)用新型實(shí)施例可浸水式排水泵的流量-揚(yáng)程曲線如圖2所示，說(shuō)明本實(shí)用新型提供的可浸水式排水泵具有低揚(yáng)程大流量。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的可浸水式排水泵，電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分置于整個(gè)泵過(guò)流核心位置，且電機(jī)與泵體內(nèi)壁形成環(huán)形的液體流通通道，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)將液體向上抽吸，液體從電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端及外罩上方出水口排出，流經(jīng)電機(jī)部分散熱；能耗小、低揚(yáng)程且大水量；泵體的密封性好，電機(jī)部分滿足IP68，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，重量輕，容易操作，便于修護(hù)；葉輪為離心式或軸流式，滿足水利工程、養(yǎng)殖漁業(yè)等需要低揚(yáng)程大水量供排水使用，低能耗符合經(jīng)濟(jì)效益；水泵整體驅(qū)動(dòng)部分流線形的結(jié)構(gòu)，滿足過(guò)流部份水力學(xué)和大流量出水口設(shè)計(jì)，合理解決小功率電機(jī)大流量離心泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決低洼排水時(shí)散熱的需要。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。