本發(fā)明屬于往復(fù)液體泵領(lǐng)域，具體到一種往復(fù)液體泵的新的雙塞串聯(lián)應(yīng)用方法，以及應(yīng)用該方法的高效液體泵。

技術(shù)背景

目前，大量液體的泵送，比如管道增壓，揚(yáng)水工程，農(nóng)田排灌等，廣泛應(yīng)用的是離心泵和槳葉式的泵，它們的優(yōu)點(diǎn)是液流的流速均勻平穩(wěn)，但是液流在泵內(nèi)進(jìn)行泵送工作時(shí)，需要被槳葉或者葉輪高速的攪動，這必然會損耗功率，這一點(diǎn)在葉輪或者槳葉的轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求時(shí)尤為明顯；現(xiàn)有公知的往復(fù)泵是利用活塞往復(fù)運(yùn)動不斷改變缸筒內(nèi)液體的容量來進(jìn)行吸水與推水，靜態(tài)缸筒上的閥門關(guān)閉時(shí)，液流只能停止運(yùn)動，白白浪費(fèi)了液體流動連續(xù)性的動能，而這個(gè)動能是很大的，慣性泵利用這一個(gè)動能進(jìn)行泵水作業(yè)就證明了這一點(diǎn)。本人在申請?zhí)枮?01510449464.5的專利申請中公告的方法雖然解決了上述問題，但是結(jié)構(gòu)仍然太復(fù)雜，泵體內(nèi)所用的密封圈太多，影響了泵的能量利用效率，增加了能耗和額外的結(jié)構(gòu)成本，導(dǎo)致該方法還需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種往復(fù)液體泵的雙塞串聯(lián)應(yīng)用方法，不同于201510449464.5公布的構(gòu)造，應(yīng)用本方法的泵，泵缸內(nèi)的結(jié)構(gòu)不但簡單直接，泵體的直徑可以更容易的減小，還照樣能達(dá)到泵內(nèi)液流就像在管道中勻速流動那樣的效果，效率也更高，具體應(yīng)用方式為；一個(gè)泵體的缸套中，一前一后串聯(lián)應(yīng)用兩套帶有同方向單向閥門的空心柱塞或活塞，動力分別作用在這兩套帶有單向閥門的空心柱塞或活塞上面，使它們往相反的方向做往復(fù)運(yùn)動，相互配合，輪流對液流進(jìn)行推送做功，兩套帶有單向閥門的空心柱塞或活塞相對推動時(shí)，出水口附近的前空心柱塞或活塞上面的單向閥門打開，后空心柱塞或活塞上面的單向閥門關(guān)閉，流體被后面的空心柱塞或活塞推出出水口，兩套前空心柱塞或活塞又往相反方向推動時(shí)，前空心柱塞或活塞上面的單向閥門關(guān)閉，推動閥門前的液流繼續(xù)向前，后空心柱塞或活塞單向閥門打開向后運(yùn)動，重新從進(jìn)水口吸入新的液體，兩套帶有單向閥門的空心柱塞或活塞如此相對再相反的反復(fù)運(yùn)動，輪流推送，液流就會不間斷的持續(xù)向前流動，還可互相平衡了對方運(yùn)動產(chǎn)生的反作用力，減小泵體的震動，液體泵送時(shí)是直接在管道內(nèi)被推動著向前走，是一直在做平滑的持續(xù)的和比較均勻的流動方式。相比現(xiàn)有的往復(fù)泵，活塞在有單向閥門的靜態(tài)缸筒里面，缸筒上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，液流只能停止運(yùn)動，白白浪費(fèi)了液體流動連續(xù)性的動能；相比擠壓法的泵，本方法的泵結(jié)構(gòu)簡單，制作泵時(shí)，可以很容易的降低泵體的直徑，方便放入直徑較小的深井中使用；多組泵體的復(fù)合應(yīng)用：前一泵體的進(jìn)液口和后一泵體出液口連接在一起，多組串連應(yīng)用，由于泵體是空心管道形的，其中的每一組泵不工作時(shí)，不影響泵體內(nèi)液體的流動，所以也不會影響其他組合的泵的工作效率，適合深油井泵，隨壓力的需要任意開關(guān)幾組泵，也特別適合高揚(yáng)程，特高壓力泵等。應(yīng)用本方法制造的泵，能適合多數(shù)液體的泵送，在下面的實(shí)施例中，以水為例，介紹這種往復(fù)液體泵的工作原理。

附圖說明

說明書附圖中，圖1，圖2均為示意簡圖，在下面實(shí)施例中詳細(xì)介紹，在圖中：1，泵體；2，空心柱塞或活塞；3，單向閥門；4，直線電機(jī)。

具體實(shí)施例

如圖1，一個(gè)泵體1的缸套中，一前一后串聯(lián)應(yīng)用兩套帶有同方向單向閥門3的空心柱塞或活塞2，兩套直線電機(jī)4將動力分別作用在兩套帶有單向閥門3的空心柱塞或活塞2上面，使它們往相反的方向做往復(fù)運(yùn)動，相互配合，輪流對液流進(jìn)行推送做功，兩套帶有單向閥門3的空心柱塞或活塞2相對推動時(shí)，出水口附近的前空心柱塞或活塞2上面的單向閥門3打開，后空心柱塞或活塞2上面的單向閥門3關(guān)閉，流體被后面的空心柱塞或活塞2推出出水口，如圖1中箭頭所示，在圖2二中，兩套前空心柱塞或活塞2又往相反方向推動時(shí)，前空心柱塞或活塞2上面的單向閥門3關(guān)閉，推動單向閥門3前的液流繼續(xù)向 前，后空心柱塞或活塞2單向閥門3打開向后運(yùn)動，重新從進(jìn)水口吃進(jìn)新的液體，兩套帶有單向閥門3的空心柱塞或活塞2如此相對再相反的反復(fù)運(yùn)動，輪流推送，液流就會不間斷的持續(xù)向前流動，還可互相平衡了對方運(yùn)動產(chǎn)生的反作用力，減小泵體的震動，液體泵送時(shí)是直接在管道內(nèi)被推動著向前走，是一直在做平滑的持續(xù)的和比較均勻的流動方式。在本發(fā)明中，動力只是簡單地推動兩套帶有單向閥門的空心柱塞或活塞往相反的方向做往復(fù)運(yùn)動，采用其他的動力輸入也可，比如液壓傳動以及普通的軸輸出的動力通過曲軸和連桿方式傳動，或者螺紋推桿傳動，等等其他的傳動方式應(yīng)用于本發(fā)明的泵，只是動力輸入方式的變化其泵的工作原理是一樣的，在此就不做詳細(xì)描述了。多組這樣泵體的復(fù)合應(yīng)用：前一泵體的進(jìn)液口和后一泵體出液口連接在一起，多個(gè)泵的串連應(yīng)用，由于泵體是空心管道形的，其中的每一組泵不工作時(shí)，泵內(nèi)的單向閥門可以允許液流單向通過，對泵體內(nèi)液體的流動的影響很小，所以也不太影響其他組合的泵的工作效率，適合深油井泵，隨壓力的需要任意開關(guān)幾組泵，特別適合高揚(yáng)程，高壓力泵等。