本發(fā)明涉及一種無(wú)油式真空雙泵，屬于真空泵結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

真空泵是一種能夠獲得真空條件的設(shè)備，廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域中?，F(xiàn)有真空泵的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多、制造成本高，日常維護(hù)拆裝難度大，采用貫通式偏心主軸結(jié)構(gòu)，泄露率高，壓縮量小，轉(zhuǎn)動(dòng)零件多，摩擦系數(shù)大，噪音大，需相應(yīng)增大電機(jī)動(dòng)率。其中一種應(yīng)用范圍廣泛，較為傳統(tǒng)的真空泵是油式真空泵，但是由于真空泵在抽吸工作過(guò)程中會(huì)引入大量的粉塵、水蒸氣等，給油裝置通常會(huì)堵塞，需要花費(fèi)大量成本改進(jìn)過(guò)濾裝置；另外，現(xiàn)有真空泵都被認(rèn)為是一種噪聲污染嚴(yán)重的工業(yè)設(shè)備，即使是微型家用電器中的真空泵，也需要在消音上進(jìn)行大量改進(jìn)，問(wèn)題是抽吸過(guò)程不穩(wěn)定，僅僅改進(jìn)消音裝置未能解決根本問(wèn)題，需要對(duì)抽吸過(guò)程的穩(wěn)定性進(jìn)行改進(jìn)。

同時(shí)，如需要改變上述提出的過(guò)濾問(wèn)題、消音問(wèn)題和抽吸穩(wěn)定的問(wèn)題，則需要同時(shí)對(duì)整個(gè)真空泵設(shè)備的每一個(gè)連接部件的環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)，保證脈沖性小、抽吸穩(wěn)定，真空泵使用壽命長(zhǎng)。真空泵的應(yīng)用也同時(shí)應(yīng)當(dāng)更加多元化，應(yīng)當(dāng)多個(gè)泵體進(jìn)行同步工作，對(duì)于具有該特點(diǎn)的真空泵，現(xiàn)有專利文獻(xiàn)未進(jìn)行報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種無(wú)油式真空雙泵，采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用氣體分子傳遞能量，抽吸穩(wěn)定，噪聲小，同吸、同吹、一吸一吹均可，應(yīng)用范圍廣泛，能源清潔，使用壽命增長(zhǎng)。

本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種無(wú)油式真空雙泵，包括鋁支架和在所述鋁支架上并列安裝的兩個(gè)壓縮氣缸，所述壓縮氣缸通過(guò)一個(gè)同步帶輪組連接電動(dòng)機(jī)；所述每一個(gè)壓縮氣缸的一端安裝風(fēng)扇裝置，所述每一個(gè)壓縮氣缸頂部連接消音器設(shè)備；所述每一個(gè)壓縮氣缸內(nèi)部的轉(zhuǎn)子上具有滑片組。

進(jìn)一步的，所述同步帶輪組包括兩個(gè)小同步帶輪和一個(gè)大同步帶輪，每一個(gè)所述小同步帶輪分別連接一個(gè)壓縮氣缸，兩個(gè)小同步帶輪之間安裝所述大同步帶輪。

進(jìn)一步的，所述同步帶輪組外部安裝防護(hù)罩。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)壓縮氣缸底部分別具有角鐵座，所述角鐵座之間采用彈簧連接。

進(jìn)一步的，所述角鐵座與壓縮氣缸之間安裝有定位鍵一，所述角鐵座與鋁支架之間安裝有角鐵座連接板，所述角鐵座與所述角鐵座連接板之間安裝有定位鍵二。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇裝置包括風(fēng)扇葉片，所述風(fēng)扇葉片通過(guò)軸承連接至所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸上，所述風(fēng)扇裝置采用風(fēng)扇罩進(jìn)行封裝。

進(jìn)一步的，所述消音器設(shè)備包括消音器箱，所述消音器箱內(nèi)部具有過(guò)濾裝置。

進(jìn)一步的，所述消音器箱尾部具有壓力監(jiān)測(cè)表，消音器箱側(cè)面具有真空調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，所述滑片組由在所述轉(zhuǎn)子上均衡設(shè)置的滑片組成，所述滑片的數(shù)量為四片或者五片或者六片或者七片，所述滑片組貫穿整個(gè)所述轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，滑片組的設(shè)置使壓縮空氣的正負(fù)壓均衡穩(wěn)定。

本發(fā)明的有益效果為：

1.是一種無(wú)油式真空泵，能源清潔，不會(huì)堵塞，不影響真空泵運(yùn)行，延長(zhǎng)真空泵使用壽命。同時(shí)，針對(duì)無(wú)油式對(duì)真空泵各個(gè)連接部件進(jìn)行改進(jìn)，延長(zhǎng)真空泵使用壽命。

2.采用滑片組對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行改進(jìn)，使產(chǎn)生的正負(fù)壓穩(wěn)定，吸吹穩(wěn)定，脈沖小，噪聲小。

3.提高了產(chǎn)品的通用性，既能應(yīng)用于印刷機(jī)、照相制版機(jī)等室內(nèi)使用的機(jī)器，也能應(yīng)用于真空升降機(jī)、液體攪拌機(jī)等；產(chǎn)品也具有多元化性質(zhì)，雙泵同步工作實(shí)現(xiàn)同步吹、同步吸或者同步一吸一吹。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明無(wú)油式真空雙泵的主視圖

圖2是本發(fā)明無(wú)油式真空雙泵的俯視圖(剖視)

圖3是本發(fā)明無(wú)油式真空雙泵的兩個(gè)氣缸的剖視圖

1-電動(dòng)機(jī)，2-小角鐵，3-同步帶防護(hù)罩，4-鋁支架，5-左小同步帶輪，6-大同步帶輪，7-端蓋，8-調(diào)節(jié)螺桿，9-壓縮氣缸，10-滑片，11-轉(zhuǎn)子，12-右角鐵座，13-彈簧，14-左角鐵座，15-風(fēng)扇裝置，16-消音器箱，17-壓力監(jiān)測(cè)表，18-真空調(diào)節(jié)閥，19-右小同步帶輪20-定位鍵一，21-定位鍵二，22-角鐵座連接板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-3，是一種無(wú)油式真空雙泵，包括鋁支架4和在鋁支架4上并列安裝的兩個(gè)壓縮氣缸9，壓縮氣缸9通過(guò)一個(gè)同步帶輪組連接電動(dòng)機(jī)1；每一個(gè) 壓縮氣缸9的一端安裝風(fēng)扇裝置15，每一個(gè)壓縮氣缸9頂部連接消音器設(shè)備；每一個(gè)壓縮氣缸9內(nèi)部的轉(zhuǎn)子11上具有滑片組。

如圖1-2，同步帶輪組包括兩個(gè)小同步帶輪，分別是圖2中的左小同步帶輪5和右小同步帶輪19，還有一個(gè)大同步帶輪6，兩個(gè)小同步帶輪分別連接一個(gè)壓縮氣缸，小同步帶輪5和右小同步帶輪1之間安裝大同步帶輪6。同步帶輪組外部安裝防護(hù)罩3。同步帶輪組帶動(dòng)其上的皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，將電動(dòng)機(jī)1輸出的動(dòng)力傳輸給壓縮氣缸9。

如圖1-3，兩個(gè)壓縮氣缸底部分別具有角鐵座，兩個(gè)壓縮氣缸與角鐵座之間安裝有定位鍵一，保證了運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，泵體不傾斜，皮帶不松動(dòng)；角鐵座與角鐵座連接板之間安裝有定位鍵二，保證了工件不會(huì)出現(xiàn)傾斜；在圖3中為左角鐵座14和右角鐵座12，角鐵座之間采用彈簧13連接。采用兩個(gè)壓縮氣缸可以實(shí)現(xiàn)同步吹、同步吸、同步一吹一吸的其中一種，增加了產(chǎn)品的通用性能。

如圖2，風(fēng)扇裝置15包括風(fēng)扇葉片，風(fēng)扇葉片通過(guò)軸承連接至所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸上，風(fēng)扇裝置15采用風(fēng)扇罩進(jìn)行封裝。消音器設(shè)備包括消音器箱16，消音器箱內(nèi)部還具有過(guò)濾裝置。消音器箱尾部具有壓力監(jiān)測(cè)表17，消音器箱側(cè)面具有真空調(diào)節(jié)閥18。

如圖3，滑片組由在轉(zhuǎn)子11上均衡設(shè)置的滑片10組成，滑片的數(shù)量為四片或者五片或者六片或者七片，滑片組貫穿整個(gè)所述轉(zhuǎn)子11的長(zhǎng)度。滑片組的設(shè)置使壓縮空氣的正負(fù)壓均衡穩(wěn)定，同時(shí)脈沖小，進(jìn)一步增加消音作用。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā) 明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。