液壓再生裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液壓再生裝置，能夠使通路的壓力損耗減小、能量的回收效率提高，而且能夠可靠地防止發(fā)電機的故障或發(fā)電電力的使用方設(shè)備的故障，即使是發(fā)生發(fā)電機的故障或發(fā)電電力的使用方設(shè)備的故障時，也不會產(chǎn)生裝置整體的功能停止或功能下降。將主單元體的多個第1釋放閥、第2釋放閥和電磁切換閥連接的中間壓力通路是一條直線狀。主單元體和輔單元體的中間壓力通路形成一條直線。因此，通路的彎曲次數(shù)或交叉的次數(shù)減少，能量的回收效率提高。在不能進行發(fā)電機的轉(zhuǎn)矩調(diào)整的情況下，將電磁切換閥閉合，停止對液壓馬達供給油，使油從第2釋放閥向油箱排出，使液壓馬達停止。
【專利說明】液壓再生裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有效利用液壓能進行發(fā)電的液壓再生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]過去，關(guān)于這種液壓再生裝置有如日本特開2012 - 82953號公報(專利文獻I)記載的裝置，該裝置具有多個第I釋放閥、液壓馬達、由該液壓馬達驅(qū)動的發(fā)電機、以及與所述液壓馬達并聯(lián)地連接在所述第I釋放閥與油箱之間的第2釋放閥。
[0003]但是，在上述過去的液壓再生裝置中，用于將多個第I釋放閥、第2釋放閥和液壓馬達相互連接的通路多次彎曲或交叉，因而壓力損耗增大，存在能量的回收效率差的問題。
[0004]另外，在上述過去的液壓再生裝置中，在發(fā)電機由于某種原因而不能進行轉(zhuǎn)矩調(diào)整的情況下，有可能不能控制對液壓馬達的供給油量，在最壞的情況下將使發(fā)電機產(chǎn)生重大故障，存在使發(fā)電電力的使用方設(shè)備產(chǎn)生故障的情況，由此產(chǎn)生裝置整體的功能停止或功能下降。
[0005]【專利文獻I】日本特開2012- 82953號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的課題是提供一種液壓再生裝置，能夠使通路的壓力損耗減小、能量的回收效率提高，而且能夠可靠地防止發(fā)電機的故障或發(fā)電電力的使用方設(shè)備的故障，即使是發(fā)生發(fā)電機的故障或發(fā)電電力的使用方設(shè)備的故障時，也不會產(chǎn)生裝置整體的功能停止或功能下降。
[0007]為了解決上述課題，本發(fā)明的液壓再生裝置的特征在于，該液壓再生裝置具有:
[0008]多個第I釋放閥；
[0009]一條直線狀的中間壓力通路，其與所述多個第I釋放閥的出口側(cè)連接；
[0010]液壓馬達，其通過所述中間壓力通路被供給來自該多個第I釋放閥的工作油；
[0011]發(fā)電機，其由該液壓馬達驅(qū)動；
[0012]第2釋放閥，其與所述液壓馬達并聯(lián)地連接在所述中間壓力通路與油箱之間；以及
[0013]開閉閥，其連接在所述中間壓力通路與液壓馬達之間。
[0014]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的液壓再生裝置，將所述多個第I釋放閥、第2釋放閥及開閉閥連接的中間壓力通路呈一條直線狀，因而液壓再生裝置整體的通路的彎曲次數(shù)或交叉的次數(shù)減少。
[0015]因此，根據(jù)該液壓再生裝置，壓力損耗減小，能量的回收效率提高。
[0016]并且，在所述發(fā)電機由于某種原因而不能進行轉(zhuǎn)矩調(diào)整的情況下，能夠使開閉閥閉合，停止對液壓馬達供給油，使工作油從第2釋放閥排出，使液壓馬達停止。
[0017]由此，能夠防止發(fā)電機的重大故障，而且能夠可靠地防止發(fā)電電力的使用方設(shè)備的故障，即使是發(fā)生發(fā)電機的故障或發(fā)電電力的使用方設(shè)備的故障時，也不會產(chǎn)生裝置整體的功能停止或功能下降。
[0018]在一個實施方式中，所述中間壓力通路被設(shè)于大致六面體形狀的主歧管內(nèi)，
[0019]由所述主歧管、多個第I釋放閥、第2釋放閥以及開閉閥形成主單元體，
[0020]在所述主歧管的與中間壓力通路的延伸方向上的兩個端面不同的面上，設(shè)有與所述多個第I釋放閥、第2釋放閥和開閉閥的連接口。
[0021]根據(jù)上述實施方式，由于在所述主歧管的與中間壓力通路的延伸方向上的兩個端面不同的面上，設(shè)有與所述多個第I釋放閥、第2釋放閥和開閉閥的連接口，因而不需要用于連接所述多個第I釋放閥等功能部件的配管，能夠降低配管類的成本，降低組裝工時，進而配管之間的連接差異也消失。
[0022]并且，由于在所述主歧管的中間壓力通路的延伸方向上的兩個端面上沒有設(shè)置所述連接口，在該端面上不存在所述多個第I釋放閥等功能部件，因而所述多個第I釋放閥等功能部件不會成為輔歧管的連接障礙。
[0023]另外，在一個實施方式中，所述液壓再生裝置具有輔歧管，該輔歧管具有中間壓力通路和輸入口，
[0024]由該輔歧管和追加的第I釋放閥形成輔單元體，
[0025]所述主歧管和輔歧管被重疊而形成層疊構(gòu)造，
[0026]所述主歧管和輔歧管的中間壓力通路形成一條直線，
[0027]在所述輔歧管的與中間壓力通路的延伸方向上的端面不同的面上設(shè)有所述追加的第I釋放閥的連接口。
[0028]根據(jù)上述實施方式，所述主歧管和輔歧管被重疊而形成層疊構(gòu)造，而且所述主歧管和輔歧管的中間壓力通路形成一條直線，而且在所述輔歧管的與中間壓力通路的延伸方向上的端面不同的面上設(shè)有所述追加的第I釋放閥的連接口，因而能夠容易進一步追加輔歧管，能夠容易進一步追加第I釋放閥。
[0029]并且，不需要用于連接所述多個第I釋放閥、追加的釋放閥等功能部件的配管，能夠降低配管類的成本，降低組裝工時，配管之間的連接差異也消失。
[0030]并且，由于在所述輔歧管的中間壓力通路的延伸方向上的兩個端面上沒有設(shè)置所述連接口，在該端面上沒有功能部件，因而所述多個第I釋放閥等功能部件不會成為輔歧管的連接障礙。
[0031]根據(jù)本發(fā)明能夠提供這樣的液壓再生裝置:通路的壓力損耗減小、能量的回收效率提高，而且能夠可靠地防止發(fā)電機的故障或發(fā)電電力的使用方設(shè)備的故障，即使是發(fā)生發(fā)電機的故障或發(fā)電電力的使用方設(shè)備的故障時，也不會產(chǎn)生裝置整體的功能停止或功能下降。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明的一個實施方式的液壓再生裝置的電路圖。
[0033]圖2是本發(fā)明的一個實施方式的液壓再生裝置的主歧管和輔歧管的立體圖。
[0034]標號說明
[0035]1、2、11、12第I釋放閥；3第2釋放閥；5電磁切換閥；8液壓馬達；10發(fā)電機；100主單元體；110、120輔單元體；105主歧管；115、125輔歧管?！揪唧w實施方式】
[0036]下面，根據(jù)圖示的實施方式詳細說明本發(fā)明。
[0037]如圖1所示，該液壓再生裝置具有主單元體100、輔單元體110和120、液壓馬達8和發(fā)電機10。
[0038]該主單元體100具有輸入口 A、B、油箱口 T、輸出口 PM、第I釋放閥1、2、第2釋放閥3、和作為開閉閥的一例的電磁切換閥5。
[0039]第I釋放閥1、2與所述輸入口 A、B連接，將從該第I釋放閥1、2排出的工作油通過一條直線狀的中間壓力通路15、電磁切換閥5、輸出口 PM供給液壓馬達8。所述液壓馬達8驅(qū)動發(fā)電機10。
[0040]另一方面，將第2釋放閥3和油箱口 T連接在所述中間壓力通路15和油箱11之間。因此，所述第2釋放閥3與電磁切換閥5及液壓馬達8并聯(lián)地連接在所述第I釋放閥
1、2和油箱11之間。
[0041]所述第2釋放閥3的設(shè)定壓力比第I釋放閥1、2的設(shè)定壓力低。
[0042]另一方面，所述輔單元體110、120分別具有追加的第I釋放閥11、12、中間壓力通路25、35、和輸入口 C、D。追加的第I釋放閥11、12分別連接在該輸入口 C、D和中間壓力通路25、35之間。
[0043]所述主單元體100的中間壓力通路15和輔單元體110、120的中間壓力通路25、35
連接成一條直線狀。
[0044]如圖2所示，所述主單元體100具有大致六面體形狀的主歧管105，輔單元體110、120分別具有大致六面體形狀的輔歧管115、125。
[0045]所述主歧管105和輔歧管115、125是層疊構(gòu)造，利用未圖示的貫穿螺栓被固定成一體。在圖2中沒有圖示，在該主歧管105和輔歧管115、125內(nèi)形成有如圖1所示的中間壓力通路15、25、35等通路，該中間壓力通路15、25、35形成水平方向的一條直線。
[0046]在圖2中，A、B、C、D表示輸入口，T表示油箱口，PM表示輸出口，N表示中間壓力通路15的插頭。
[0047]在所述主歧管105和輔歧管115、125的與一條直線狀的中間壓力通路15、25、35的延伸方向上的端面201不同的面例如背面上，設(shè)有未圖示的所述多個第I釋放閥1、2、第2釋放閥3、電磁切換閥5、以及追加的釋放閥11、12用的連接口。
[0048]另外，在圖1中，21表示排水通路。
[0049]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的液壓再生裝置，所述主單元體100的連接了多個第I釋放閥1、2、第2釋放閥3和電磁切換閥5的中間壓力通路15是一條直線狀，因而通路的彎曲次數(shù)或交叉的次數(shù)減少，另外主單元體100和輔單元體110、120的中間壓力通路15、25、35形成一條直線，因而通路的彎曲次數(shù)或交叉的次數(shù)進一步減少，壓力損耗減小。
[0050]因此，根據(jù)該液壓再生裝置，能量的回收效率提高。
[0051]另外，如圖2所示，所述主歧管105和輔歧管115、125被重疊而形成層疊構(gòu)造，在所述主歧管105和輔歧管115、125的與一條直線狀的中間壓力通路15、25、35 (參照圖1)的延伸方向上的端面201不同的面即背面上，設(shè)有與所述多個第I釋放閥1、2、第2釋放閥
3、電磁切換閥5、以及追加的釋放閥11、12的連接口，在中間壓力通路15、25、35的延伸方向的兩個端面201上沒有設(shè)置所述連接口，因而不需要用于連接所述多個第I釋放閥1、2等功能部件的配管，能夠降低配管類的成本，降低組裝工時，配管之間的連接差異也消失。
[0052]另外，在所述主歧管105和輔歧管115、125的一條直線狀的中間壓力通路15、25、35的延伸方向的端面上沒有所述連接口，也沒有安裝所述第I釋放閥1、2等功能部件，因而這些功能部件不會成為進一步追加輔歧管的障礙，能夠容易進一步追加輔歧管。
[0053]另外，在上述液壓再生裝置中，在由于某種原因而不能進行發(fā)電機10的轉(zhuǎn)矩調(diào)整的情況下，馬上將電磁切換閥5閉合，停止對液壓馬達8供給工作油，使油從第2釋放閥3向油箱11排出，使液壓馬達8停止。
[0054]由此，能夠防止發(fā)電機10的重大故障，而且能夠可靠地防止發(fā)電電力的使用方設(shè)備的故障，而且，即使是發(fā)生發(fā)電機的故障或發(fā)電電力的使用方設(shè)備的故障時，也不會產(chǎn)生裝置整體的功能停止或功能下降。
[0055]在上述實施方式中有兩個輔單元體110、120，但是輔單元體的數(shù)量也可以是三個以上，或者也可以是沒有輔單元體而只有主單元體。
[0056]另外，在上述實施方式中，在主單元體100設(shè)置兩個第I釋放閥1、2，在各個輔單元體110、120設(shè)置一個追加的第I釋放閥11、12，但是在主單元體和輔單元體設(shè)置的第I釋放閥的數(shù)量可以是I以上的任意數(shù)量。
[0057]另外，在上述實施方式中，作為開閉閥，采用了電磁切換閥3，但也可以采用手動切換閥。
[0058]另外，所述主單元體100的第I釋放閥1、2等要素也可以用配管連接。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓再生裝置，其特征在于，該液壓再生裝置具有: 多個第I釋放閥(1、2)； 一條直線狀的中間壓力通路(15)，其與所述多個第I釋放閥(1、2)的出口側(cè)連接； 液壓馬達(8)，其通過所述中間壓力通路(15)被供給來自該多個第I釋放閥(1、2)的工作油； 發(fā)電機(10)，其由該液壓馬達(8)驅(qū)動； 第2釋放閥(3)，其與所述液壓馬達(8)并聯(lián)地連接在所述中間壓力通路(15)與油箱(11)之間；以及 開閉閥(5)，其連接在所述中間壓力通路(15)與液壓馬達(8)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓再生裝置，其特征在于， 所述中間壓力通路(15)被設(shè)于大致六面體形狀的主歧管(105)內(nèi)， 由所述主歧管(105)、多個第I釋放閥(1、2)、第2釋放閥(3)以及開閉閥(5)形成主單元體(100), 在所述主歧管(105)的與中間壓力通路(15)的延伸方向上的兩個端面(201)不同的面上，設(shè)有與所述多個第I釋放閥(1、2)、第2釋放閥(3)和開閉閥(5)的連接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓再生裝置，其特征在于， 所述液壓再生裝置具有輔歧管(115、125)，輔歧管(115、125)具有中間壓力通路(25、35)和輸入口(C、D)， 由該輔歧管(115、125)和追加的第I釋放閥(11、12)形成輔單元體(110、120)， 所述主歧管(105)和輔歧管(115、125)被重疊而形成層疊構(gòu)造， 所述主歧管(105)和輔歧管(115、125)的中間壓力通路(15、25、35)形成一條直線，在所述輔歧管(115、125)的與中間壓力通路(25、35)的延伸方向上的端面不同的面上設(shè)有所述追加的第I釋放閥(11、12)的連接口。
【文檔編號】F15B21/14GK103527571SQ201310271184
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月3日
【發(fā)明者】瀨川均 申請人:大金工業(yè)株式會社