用于產(chǎn)生流體脈沖的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于產(chǎn)生流體脈沖的裝置，其包括具有第一流體入口的第一通道和具有第二流體入口的第二通道，其中第一流體入口和第二流體入口基本彼此對(duì)置。第一通道包括第一控制出口，第二通道包括第二控制出口，各控制出口位于相應(yīng)流體入口的入流方向上的前方。操作期間，經(jīng)由第一流體入口流入的流體穿過(guò)第一通道，在行進(jìn)通過(guò)第一通道之后，所引入的流體的至少一部分經(jīng)由第一控制出口離開第一通道，由此使得入流的流體朝第二流體入口轉(zhuǎn)移，反之亦然。第一通道包括至少一個(gè)工作出口，部分入流的流體可經(jīng)由所述工作出口被移除。在第一通道的最后的工作出口之后的流體方向上，所引入的流體的剩余部分經(jīng)由第一控制出口離開第一通道。
【專利說(shuō)明】用于產(chǎn)生流體脈沖的裝置
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的引用
[0002]本申請(qǐng)要求2012年7月6日提交的德國(guó)專利申請(qǐng)102012013328.6的申請(qǐng)日的優(yōu)先權(quán)，該的公開內(nèi)容通過(guò)引用結(jié)合在本文中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)生流體脈沖的裝置。
【背景技術(shù)】
[0004]如根據(jù)航空電子技術(shù)所已知的，機(jī)翼會(huì)在特定條件下經(jīng)歷失速。主動(dòng)流動(dòng)控制可以用來(lái)試圖抵消這種失速。主動(dòng)流動(dòng)控制使用脈沖空氣流。這里，脈沖空氣流例如產(chǎn)生于流體致動(dòng)器中。
[0005]流體致動(dòng)器代表高效流動(dòng)控制裝置，其使得能夠產(chǎn)生用于流動(dòng)控制的脈沖空氣流而在此過(guò)程中不需要在噴射擴(kuò)散器(流體致動(dòng)器)中有可動(dòng)機(jī)械部件。這里，致動(dòng)器基于增強(qiáng)流動(dòng)力學(xué)的原理，其中，大量的空氣通過(guò)明顯較少量的控制空氣而轉(zhuǎn)向。該控制空氣必須交替地供給至流體致動(dòng)器的控制端。
[0006]這里，在外部控制流體致動(dòng)器與自感流體致動(dòng)器之間是有區(qū)別的。在外部控制致動(dòng)器中，使用了外部控制空氣供給裝置，該外部控制空氣供給裝置通常通過(guò)閥——例如電磁閥一主動(dòng)地控制。在自感致動(dòng)器中，控制流體從相應(yīng)的輸出管路被移走并且經(jīng)由相應(yīng)的結(jié)構(gòu)上分離的返回通道而返回至相應(yīng)的輸出管路。給定適合的尺寸，這使得能夠產(chǎn)生自感振動(dòng)，即，所謂的流體振蕩。
[0007]作為一般原則，上述類型的自感流體致動(dòng)器包括供給管路、兩個(gè)輸出端、交互室以及兩個(gè)所謂的反饋回路，所述兩個(gè)反饋回路在結(jié)構(gòu)上與交互室的其余部分分離并且與供給管路分離。來(lái)自供給管路的壓縮空氣供給空氣流存在于供給室的側(cè)壁處，使得空氣流從第一輸出端排出。同時(shí)，此處一部分空氣流滲透到所分配的第一反饋回路(聯(lián)接器)的輸入端中，并且在一定時(shí)間延遲之后再次從所分配的第一反饋回路的輸出端離開。輸出端位于供給管路的輸入端附近，并且因此可以用于控制空氣流。聯(lián)接在第一反饋回路中的那一部分在離開時(shí)沿著第二輸出端的方向推動(dòng)空氣流。然后，該過(guò)程在另一側(cè)上以準(zhǔn)鏡像倒置的方式(quasi mirror inverted fashion)重演。因此,流體致動(dòng)器在兩個(gè)輸出端處交替地提供脈沖空氣流。由于沒有機(jī)械部件，因此流體致動(dòng)器在該方式下是高效率的。
[0008]從美國(guó)專利4，227，550可知以上提及的類型的自感流體致動(dòng)器。該自感流體致動(dòng)器包括反饋回路和輸出管路。
[0009]關(guān)于自感流體致動(dòng)器在主動(dòng)流動(dòng)控制(AFC—主動(dòng)流體控制)期間的一個(gè)主要問題與對(duì)獨(dú)立部件進(jìn)行平衡有關(guān)。在下文中，這里在通過(guò)流體致動(dòng)器的流動(dòng)控制與流體致動(dòng)器的控制級(jí)之間是有區(qū)別的?；亓鞴苈?反饋回路)將流動(dòng)通過(guò)的流體的一部分從致動(dòng)器的輸出端按照規(guī)定路線輸送至交互區(qū)，并且在那里引起致動(dòng)器切換。輸出管路(輸出控制流體)將脈沖流體流饋送至接納器(例如，主動(dòng)流體控制流體致動(dòng)器階段的控制端口)，其中，輸出管路的信號(hào)相對(duì)于彼此相位移動(dòng)180°度。一方面，通過(guò)流動(dòng)控制施加在控制級(jí)上的限制作用在這里十分重要。如果限制作用太高，則信號(hào)調(diào)制會(huì)降低直到恒定的空氣流最終離開輸出端為止，由此，出現(xiàn)在AFC級(jí)處的控制信號(hào)不再充足。另一方面，控制級(jí)所需要的安裝空間較大，這是由于后者取決于(輸出控制流體)至下游級(jí)的控制端口的回流管路(反饋回路)以及與回流管路分離的饋送管路的長(zhǎng)度。所需要的安裝空間間接地引起額外的問題。一個(gè)這樣的問題是:在僅能夠獲得有限的安裝空間的情況下——比如，在機(jī)翼的情況下——所需要的安裝空間只能通過(guò)高度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)；另一方面，這也產(chǎn)生了對(duì)于材料的更高的要求，這在絕不能低估的重量比例上暴露出來(lái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)生流體脈沖的裝置，與常規(guī)裝置相比，該裝置在定尺寸方面沒有那么重要和/或需要較小的安裝空間。
[0011]作為一種解決方案，本發(fā)明提出了用于產(chǎn)生流體脈沖的新型裝置。該裝置包括具有第一流體入口的第一通道和具有第二流體入口的第二通道，其中第一流體入口和第二流體入口基本定位成彼此對(duì)置。第一通道包括在第一流體入口的高度處的第一控制出口，且第二通道包括在第二流體入口的高度處的第二控制出口，各控制出口關(guān)于相應(yīng)流體入口的入流方向位于該相應(yīng)流體入口的前方。操作期間，經(jīng)由第一流體入口流入的流體穿過(guò)第一通道，并且在行進(jìn)通過(guò)第一通道之后，所引入的流體的至少一部分經(jīng)由第一控制出口離開第一通道，由此使得入流的流體朝第二流體入口轉(zhuǎn)移；或者，經(jīng)由第二流體入口流入的流體穿過(guò)第二通道，并且在行進(jìn)通過(guò)第二通道之后，所引入的流體的至少一部分經(jīng)由第二控制出口離開第二通道，由此使得入流的流體朝第一流體入口轉(zhuǎn)移。第一通道包括一個(gè)或多個(gè)工作出口，一部分入流的流體能夠經(jīng)由所述工作出口被移除。在第一通道的最后的工作出口之后的流體方向上，所引入的流體的剩余部分經(jīng)由第一控制出口離開第一通道。
[0012]取決于第二通道是如何構(gòu)造的，S卩，取決于第二通道是否不包括工作出口、包括一個(gè)工作出口還是包括多個(gè)工作出口，全部所引入的流體或至少所引入的流體的在第二通道的最后的工作通道之后的流體方向上的剩余部分經(jīng)由第二控制出口離開第二通道。
[0013]因此，本發(fā)明提供了一種用于產(chǎn)生流體脈沖的裝置，與常規(guī)裝置相比，該裝置在定尺寸方面沒有那么重要和/或需要較小的安裝空間。這特別地源于下述事實(shí):現(xiàn)在每一通道的僅單一管道必須要定尺寸，而工作管路和反饋管路不需要定尺寸，現(xiàn)有技術(shù)就是都需要定尺寸的情況。
[0014]在本發(fā)明的實(shí)施方式中，第一通道的橫截面在工作出口之后急劇地減小。這產(chǎn)生了瓶頸效應(yīng)。
[0015]在本發(fā)明的另外的改進(jìn)中，第一通道在急劇減小之后再次擴(kuò)張。這抵消了在通道邊緣處的邊界層的增厚，例如確保了朝向隨后的工作出口的有利的流動(dòng)。
[0016]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，流體基本上從矩形進(jìn)入通道流入到第一通道或第二通道中。矩形通道已經(jīng)證明自身從流動(dòng)力學(xué)的角度來(lái)看是有益的。
[0017]在本發(fā)明的又一實(shí)施方式中，至少一個(gè)工作出口與主通道方向成角度或與所述主通道方向基本垂直地從所述第一通道分叉開，其中，所述主通道方向不必然是直線。這使得能夠獲得很緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這是由于整個(gè)裝置不必處于一個(gè)平面中。[0018]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，第一通道包括至少兩個(gè)工作出口，其中，所述工作出口包括不同的橫截面。通過(guò)提供不同的橫截面，移除的流體量可以最優(yōu)地調(diào)整以適應(yīng)后續(xù)的預(yù)期目的。
[0019]在本發(fā)明的又一實(shí)施方式中，第二通道構(gòu)造成與第一通道對(duì)稱。因此，可以向第一通道和第二通道的工作出口提供交替的流體脈沖。
[0020]在以上實(shí)施方式的替代實(shí)施方式中，第二通道構(gòu)造成與第一通道不對(duì)稱，該構(gòu)型使得例如能夠提供“工作周期”。這里不對(duì)稱必須從不同角度來(lái)理解。一個(gè)方面，其可以指的是構(gòu)造成不同的通道長(zhǎng)度，或者另外地或可替代地表示各個(gè)通道的工作出口的數(shù)量不同。例如，一個(gè)通道可以包括多個(gè)工作出口，而另一通道可以包括僅一個(gè)工作出口或甚至沒有工作出口。
[0021]在本發(fā)明的替代實(shí)施方式的又一另外的改進(jìn)中，第二通道的橫截面不同于第一通道的橫截面，和/或，第一通道和第二通道在流動(dòng)力學(xué)方面包括不同的容量。在兩個(gè)通道中流體流的持續(xù)時(shí)間也可以例如通過(guò)改變兩個(gè)通道的長(zhǎng)度來(lái)影響。
[0022]在本發(fā)明的實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的裝置用作流體致動(dòng)器的控制級(jí)，特別是用于影響沿著流動(dòng)面的流的流體致動(dòng)器的控制級(jí)。
[0023]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的裝置直接地影響沿著流動(dòng)面的流，并且用作獨(dú)立的流體致動(dòng)器，例如該流體致動(dòng)器提供流體脈沖。
[0024]還在本發(fā)明的再一實(shí)施方式中，該裝置還提供了脈沖液體射流。這對(duì)于醫(yī)學(xué)技術(shù)上的應(yīng)用尤其有利，但在材料加工上也特別有利。
[0025]在本發(fā)明的實(shí)施方式中，該裝置提供脈沖流體流，所述脈沖流體流包括燃料或燃料-空氣混合物以便隨后燃燒所述脈沖流體流。這尤其有利于控制燃燒。
[0026]在本發(fā)明的實(shí)施方式中，該裝置提供用于冷卻另外的裝置的脈沖流體流，特別地，所述另外的裝置是渦輪機(jī)葉片或燃燒室壁。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]將通過(guò)下面的示例、參照附圖對(duì)本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0028]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的第一示意性裝置；
[0029]圖2示出了示意性描繪的本發(fā)明的不同實(shí)施方式的細(xì)節(jié)；以及
[0030]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的第二示意性裝置。
【具體實(shí)施方式】[0031]定義
[0032]在下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)地描述之前，要指出的是，本發(fā)明并不限于具體的所描述的部件，而是這些部件可以變化。還要注意的是，應(yīng)用的術(shù)語(yǔ)嚴(yán)格用于描述具體的部件，并且絕不理解為總限制。此外，除非在下面另外地通過(guò)上下文清楚地指示，否則單數(shù)形式或相似的復(fù)數(shù)形式的使用總是包含復(fù)數(shù)和單數(shù)。
[0033]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的第一示意性裝置。
[0034]這里，用于產(chǎn)生流體脈沖的裝置包括具有第一流體入口 Rl的第一通道C1和具有第二流體入口 R2的第二通道C2。第一流體入口和第二流體入口大致定位成彼此對(duì)置。第一通道C1在第一流體入口 R1的高度處具有第一控制出口 CP1，并且第二通道C2在第二流體入口 R2的高度處具有第二控制出口 CP2，其中，相應(yīng)的控制出口 CPp CP2關(guān)于流體入口的入流方向位于相應(yīng)的流體入口前方。在操作期間，經(jīng)由第一流體入口 Rl流入的流體穿過(guò)第一通道C1，并且在行進(jìn)通過(guò)第一通道C1之后，所引入的流體的至少一部分通過(guò)第一控制出口CP1排出第一通道C1，從而引起入流的流體朝向第二流體入口 R2轉(zhuǎn)移，或經(jīng)由第二流體入口R2流入的流體穿過(guò)第二通道C2,并且在行進(jìn)通過(guò)第二通道C2之后，所引入的流體的至少一部分通過(guò)第二控制出口 CP2排出第二通道C2，從而引起入流的流體朝向第一流體入口 R1轉(zhuǎn)移。第一通道C1具有一個(gè)工作出口 WP1或多個(gè)工作出口 WPp WP2、……、WPlr1、WPn,入流流體的一部分可以通過(guò)該一個(gè)工作出口 WP1或多個(gè)工作出口 WPpWPy……'WPn+WPn而被移除。工作出口的數(shù)量在圖1中假定為n，其中，η代表自然數(shù)。在第一通道C1的最后的工作出口之后，引入的流體的剩余的部分通過(guò)第一控制出口 CP1排出第一通道Q。換句話說(shuō)，流體沒有漏出，而是完全能夠用于控制目的或通過(guò)第二通道。
[0035]現(xiàn)在，在不再進(jìn)一步深入研究以上內(nèi)容的情況下，第二通道C2可以具有與通道C1相同的形狀，或通道C2可以具有不同于通道C1的設(shè)計(jì)。例如，通道C2可以具有不同構(gòu)造的長(zhǎng)度U、L2和/或通道橫截面，并且可以附加地或可選地包括不同數(shù)量的工作出口。例如，通道C1可以包括多個(gè)工作出口，而通道C2具有僅一個(gè)工作出口或甚至不具有工作出口。
[0036]下面將對(duì)順序進(jìn)行簡(jiǎn)要概述，其中，圖1和圖3中的各個(gè)位置按照時(shí)間先后標(biāo)記，并且在附圖中劃圈以便從裝置特征中描繪出。
[0037]當(dāng)流體在操作期間流入時(shí)，流體流在沒有更重大原因的情況下在重力作用下朝向兩側(cè)中的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，并且因此流入其中一個(gè)流體入口。這是在圖1上的流體入口 R1處的情況，并且該位置相應(yīng)地標(biāo)記為I。隨后，流體流通過(guò)位置2。位于位置2處的是示例性第一工作出口 WP1，流體的某些部分現(xiàn)在從第 一工作出口 WP1被移除。如在位置3和位置4處所示的，然后可以跟著一個(gè)或更多個(gè)另外的可選工作出口 WPlri和WPn。流體的相應(yīng)的部分可以如之前那樣在這些另外的可選工作出口處被移除。將各個(gè)工作出口設(shè)置成空間上彼此靠近可以確保流體以幾乎同步的方式——即，僅微小的相位移動(dòng)產(chǎn)生的方式——排出相應(yīng)的工作出口。然后，仍然存在的流體繼續(xù)流動(dòng)通過(guò)通道的剩余部分(位置5)并且按照規(guī)定路線輸送至控制出口 CP115換句話說(shuō)，流體沒有流漏，而是根據(jù)調(diào)節(jié)的程度完全能夠用于控制目的或通過(guò)第二通道。給定100%的調(diào)節(jié)度，即，入流流體完全轉(zhuǎn)移至第二流體入口 R2中，則流體不再進(jìn)入先前接納入流的第一流體入口 ％。與之相比，給定小于100%的調(diào)節(jié)度，則至少一小部分入流流體繼續(xù)流入至先前的第一流體入口 R1中。仍然存在的流體在位置6處排出通道C1，并且現(xiàn)在使仍然朝向流體入口 R1流動(dòng)的流體轉(zhuǎn)向至通道C2的流體入口 R2 (位置7)。然后，流體穿過(guò)通道C2，并且這些流體中的至少一部分按照規(guī)定路線朝向控制出口 CP2輸送。這里，也適用的是，在通過(guò)第二通道C2的一個(gè)可能存在的工作出口或多個(gè)可能存在的工作出口移除之后剩余的所有流體能夠以與對(duì)通道C1所描述的相同方式用于控制目的。在位置8處，仍然存在的流體排出通道C2,并且現(xiàn)在將仍然朝向流體入口 R2流動(dòng)的流體轉(zhuǎn)移回到通道C1的流體入口 R1 (位置I)。這使該周期終止，然后開始新的周期。最后的工作出口與確?？刂瞥隹谥g的管路的長(zhǎng)度在決定致動(dòng)器的切換頻率方面十分重要。
[0038]第一控制CP1優(yōu)選地設(shè)置成使得流出第一控制出口 CP1的流體基本上流入第二流體入口 R2 (位置6)中，并且第二控制出口 CP2設(shè)置成使得流出第二控制出口 CP2的流體基本上流入第一流體入口 R1中(位置8)。這提高了效率，并且還使得即使在高限制作用的情況下仍然能夠可靠地切換。
[0039]圖2描述了示意性示出的本發(fā)明的不同的實(shí)施方式的細(xì)節(jié)。該細(xì)節(jié)對(duì)應(yīng)于圖1和圖3上用虛線表示的框。
[0040]如所示出的，第一通道C1的橫截面在工作出口 WPn+ WPn之后急劇地減小。例如，在工作出口 WPn之前的橫截面Q2大于在工作出口 WPn之后的橫截面Q3。由于急劇減小，饋送管路中對(duì)流體輸出的合成的阻攔作用可以使流體具有超過(guò)下游接納器可用的環(huán)境的基準(zhǔn)壓力的總壓力。如在圖2中進(jìn)一步示出的，第一通道C1在急劇的減小之后再次擴(kuò)張。例如，在工作出口 WPn之前的橫截面Q2大于在工作出口 WPlri之后的橫截面Qp該擴(kuò)張抵消了邊界層的增厚。此外，該輪廓使得能夠在流動(dòng)力學(xué)方面使流體有利地按照規(guī)定的路線到達(dá)工作出口，并且能夠使要移除的流體在多個(gè)出口開口之間極其均勻地分布。
[0041]在本發(fā)明的實(shí)施方式中，流體大致從矩形的進(jìn)入通道流入至第一通道或第二通道。矩形的橫截面并且特別是二次曲面截面(quadratic cross sections)從流動(dòng)力學(xué)的角度已經(jīng)證明自身是有益的。
[0042]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，至少一個(gè)工作出口與主通道方向成一定角度或大致垂直于主通道方向地從第一通道分叉開。例如，在圖1和圖3上的工作出口中用叉號(hào)所表示的工作出口可以垂直于通道平面一即，與附圖平面正交一分叉。這允許節(jié)省材料的很緊湊的設(shè)計(jì)。也能夠使通道Cp C2自身具有彎曲度，S卩，主通道方向并不必須是直線。這可以以進(jìn)一步減小安裝尺寸作為目標(biāo)，或允許使用在從最開端就不直的系統(tǒng)中，例如，用于冷卻渦輪機(jī)葉片或燃燒室。
[0043]本發(fā)明的另外的改進(jìn)也可以提供成工作出口包括不同的橫截面。這使得能夠?qū)⒘黧w在不同的工作出口處的移除最佳地調(diào)整至相應(yīng)的預(yù)定目的。
[0044]如圖1上所描述的，第二通道C2可以構(gòu)造成與第一通道C1對(duì)稱。換句話說(shuō)，通道C2大致具有與通道C1相同的構(gòu)型，即具有相同的長(zhǎng)度L1和相同的工作出口的數(shù)量和位置以及相似類型的橫截面的尺寸。
[0045]作為其可選方案，第二通道C2也可以構(gòu)造成與第一通道C1不對(duì)稱，如圖3上所描繪的。例如，第二通道C2的橫截面可以不同于第一通道C1的橫截面，和/或第一通道C1和第二通道C2出于其他原因在動(dòng)力學(xué)方面包括變?nèi)萘俊４送?，如圖3上所示出的，在給定相同的流體供給的情況下，穿過(guò)第一通道C1所用的時(shí)間可以不同于穿過(guò)第二通道(:2所用的時(shí)間。例如，通道C2具有比具有長(zhǎng)度L1的通道C1M著較短的長(zhǎng)度L2。因此，例如，“工作周期”可以容易地提供。“工作周期”的工作持續(xù)時(shí)間這里由通道C1的流動(dòng)力學(xué)相關(guān)的特征決定，而“工作周期”的空置持續(xù)時(shí)間由通道C2的流動(dòng)力學(xué)相關(guān)的特征決定。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征使得本發(fā)明尤其適合用作流體致動(dòng)器的控制級(jí)，特別是用于影響沿著流動(dòng)面的流的流體致動(dòng)器的控制級(jí)。關(guān)于后者至關(guān)重要的是穩(wěn)定性，甚至在較高的限制作用連同允許小的安裝尺寸以及與其相關(guān)聯(lián)的能夠獲得的重量的增加時(shí)的穩(wěn)定性。
[0047]由于根據(jù)本發(fā)明的裝置本身可以提供脈沖流體流，因此該裝置能夠直接地影響沿著流動(dòng)面的流動(dòng)。
[0048]然而，本發(fā)明并不限于這些應(yīng)用領(lǐng)域。在其他的領(lǐng)域也需要流體脈沖，特別是脈沖液體。第一示例涉及用于動(dòng)力或熱目的的碳?xì)浠衔锏娜紵?。燃料或燃?空氣混合物頻繁地添加至燃燒噴嘴以確保良好的燃燒，并且由此保持低有害氣體排放和高效率。然后，噴射的流體通過(guò)外部點(diǎn)火或自燃而燃燒。除了多次外部點(diǎn)火之外，這里還使用多次噴射?？烧{(diào)節(jié)的自感振動(dòng)和/或工作周期的提供代表也用于這些系統(tǒng)的可能的實(shí)施方式。
[0049]另一示例涉及金屬材料的加工。例如，目的可以是表明的變粗糙或分離。
[0050]另一示例與醫(yī)學(xué)技術(shù)有關(guān)。例如，脈沖液體射流這里可以用作激光的替代。這是尤其有利的，因?yàn)橄鄬?duì)于激光，脈沖水射流不需要組織被汽化，而是允許組織被分離出來(lái)并且通過(guò)流體射流自身運(yùn)送離開。這減小了對(duì)周圍組織的損壞。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的裝置合適用作用于產(chǎn)生流體脈沖的獨(dú)立的系統(tǒng)，并且通過(guò)與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，其使得能夠提供多個(gè)用于脈沖流體的移除位置而基本上沒有任何相互的相位移動(dòng)，其中，被移除的脈沖流體例如經(jīng)由致動(dòng)器室直接釋放至環(huán)境，或用于流動(dòng)控制目的。此夕卜，本發(fā)明使得能夠使用單一的流體切換和供給壓力在大多數(shù)不同的移除位置處提供不同的振幅。此外，本發(fā)明允許“工作周期”變化，其中，必須指出的是，流體在這些“工作周期”中并不是簡(jiǎn)單且無(wú)用地釋放至環(huán)境中，而是保持在裝置內(nèi)并且在下一個(gè)“工作周期”中可用。
[0052]本發(fā)明還允許這樣的設(shè)計(jì):在該設(shè)計(jì)中，多至旋轉(zhuǎn)對(duì)稱部件以及包括旋轉(zhuǎn)對(duì)稱部件在內(nèi)都可以整合，甚至是沿著彎曲的表面，例如渦輪機(jī)葉片、燃燒室擴(kuò)散器等等都可以。相對(duì)于已知的致動(dòng)器，反饋回路不是作為單獨(dú)的管路存在，而是反饋回路在功能上整合到相應(yīng)的出口管路中。將反饋回路整合到出口管路中使得能夠?qū)崿F(xiàn)所需要的安裝空間的明顯的減小。與先前的系統(tǒng)相比，該減小估測(cè)為大致50%。這產(chǎn)生了額外的優(yōu)點(diǎn)，由于根據(jù)本發(fā)明的裝置因此明顯地不那么復(fù)雜，因此由于對(duì)材料的需求較少還可以實(shí)現(xiàn)較輕的重量。此夕卜，本發(fā)明還使得能夠?qū)崿F(xiàn)出口信號(hào)穩(wěn)定性和提高的效率。
[0053]要指出的是，為此目的既不需要移動(dòng)部件也不需要電氣部件，因而使得本發(fā)明不受電氣中斷或機(jī)械中斷的影響。
【權(quán)利要求】
1.一種用于產(chǎn)生流體脈沖的裝置，包括: 第一通道(C1)和第二通道(C2)，所述第一通道(C1)具有第一流體入口(R1)，所述第二通道(C2)具有第二流體入口(R2), 其中， 所述第一流體入口和所述第二流體入口基本上定位成彼此對(duì)置， 所述第一通道(C1)包括在所述第一流體入口(R1)的高度處的第一控制出口(CP1)，并且所述第二通道(C2)包括在所述第二流體入口(R2)的高度處的第二控制出口(CP2),其中，各個(gè)所述控制出口(CP1, CP2)關(guān)于相應(yīng)的所述流體入口的入流方向位于所述相應(yīng)的流體入口的前方， 在操作期間，經(jīng)由所述第一流體入口(R1)流入的流體穿過(guò)所述第一通道(C1)，并且在行進(jìn)通過(guò)所述第一通道(C1)之后，所引入的流體的至少一部分經(jīng)由所述第一控制出口(CP1)離開所述第一通道(C1),由此使得入流的流體朝向所述第二流體入口(R2)轉(zhuǎn)移， 在操作期間，經(jīng)由所述第二流體入口(R2)流入的流體穿過(guò)所述第二通道(C2)，并且在行進(jìn)通過(guò)所述第二通道(C2)之后，所引入的流體的至少一部分經(jīng)由所述第二控制出口(CP2)離開所述第二通道(C2),由此使得入流的流體朝向所述第一流體入口(R1)轉(zhuǎn)移， 所述第一通道(C1)包括一個(gè)工作出口(WP1)或多個(gè)工作出口(WP1, WP2),—部分入流的流體能夠經(jīng)由所述一個(gè)工作出口(WP1)或所述多個(gè)工作出口(WPpWP2)被移除， 其特征在于，在所述第一通道(C1)的最后的工作出口之后的流體方向上，所述引入的流體的剩余部分經(jīng)由所述第一控制出口(CP1)離開所述第一通道(C1X`
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一通道(Cl)的橫截面在工作出口(WPl，WP2)之后急劇地減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第一通道(Cl)在所述急劇的減小之后再次擴(kuò)張。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求1至3中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述流體基本上從矩形進(jìn)入通道流入到所述第一通道或所述第二通道中。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求1至4中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)工作出口與主通道方向成角度或與所述主通道方向基本垂直地從所述第一通道分叉開，其中，所述主通道方向不必然是直線。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求1至5中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第一通道包括至少兩個(gè)工作出口，其中，所述工作出口包括不同的橫截面。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求1至6中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第二通道構(gòu)造成與所述第一通道對(duì)稱。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求1至6中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第二通道構(gòu)造成與所述第一通道不對(duì)稱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述第二通道的橫截面不同于所述第一通道的橫截面，和/或，所述第一通道和所述第二通道在流動(dòng)力學(xué)方面包括不同的容量。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的裝置，其特征在于，在給定相同的流體供給的情況下，穿過(guò)所述第一通道所用的時(shí)間不同于穿過(guò)所述第二通道所用的時(shí)間。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求1至10中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置是流體致動(dòng)器的控制級(jí)，特別是用于影響沿著流動(dòng)表面的流的流體致動(dòng)器的控制級(jí)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求1至10中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置直接影響沿著流動(dòng)表面的流。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求1至10中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置提供了脈沖液體射流。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求1至10中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置提供了脈沖流體流，所述脈沖流體流包括燃料或燃料-空氣混合物以便隨后燃燒所述脈沖流體流。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求1至10中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置提供用于冷卻另外的裝置的脈沖流體流，特別地，所述另外的裝置是渦輪機(jī)葉片或燃燒室壁。
【文檔編號(hào)】F15C1/22GK103527574SQ201310282811
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月6日
【發(fā)明者】馬蒂亞斯·鮑爾, 雅各布·洛澤, 沃爾夫?qū)つ崆? 申請(qǐng)人:空中客車德國(guó)運(yùn)營(yíng)有限責(zé)任公司