自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪，它包括弧形輪蓋（1）、平直輪盤（2）、軸盤（3）和葉片（4），所述弧形輪蓋（1）和平直輪盤（2）前后布置，所述葉片（4）有多個，所述多個葉片（4）均勻分布與弧形輪蓋（1）和平直輪盤（2）之間，所述葉片（4）的葉型為后彎式平直板型。本發(fā)明一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪，它在滿足紡織行業(yè)自動絡(luò)筒工序中負壓及斷頭吸棉的要求下，采用后彎式平直板型葉片的結(jié)構(gòu)，具有流道通暢、不易堵塞、高效節(jié)能、維修簡單、安裝方便，運行平穩(wěn)等優(yōu)點。
【專利說明】自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪，該風(fēng)機適用于自動絡(luò)筒機中產(chǎn)生負壓 及紗線斷頭后通過笛口被抽吸集棉的離心式風(fēng)機，屬于紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)階段用于紡織行業(yè)的自動絡(luò)筒機配套的離心式風(fēng)機，主要為圓弧型葉片的后彎 式離心通風(fēng)機葉輪，此種風(fēng)機的葉輪葉道較長，且葉道彎曲較大，紗線斷頭后被抽吸進葉輪 葉道時容易產(chǎn)生掛花和積棉，從而造成風(fēng)機效率低、能耗高、易振動、維修困難等缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪，它在滿足 紡織行業(yè)自動絡(luò)筒工序中負壓及斷頭吸棉的要求下，同時具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單、維修方 便、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪，它包括弧形輪蓋、平 直輪盤、軸盤和葉片，所述弧形輪蓋和平直輪盤前后布置，所述葉片有多個，所述多個葉片 均勻分布與弧形輪蓋和平直輪盤之間，所述葉片的葉型為后彎式平直板型。
[0005] 所述葉片的出口角5為50°?70°，葉輪進口寬度Id1與葉輪直徑D之比為 0. 1~0. 2,葉輪出口寬度b2與葉輪直徑D之比為0. 05~0. 1，葉輪進口直徑與葉輪的直徑比 D/D為0· 4?0· 6,葉輪出口直徑與葉輪的直徑t匕D2/D為I. (Tl. 1，葉輪葉片數(shù)目為10?15個。
[0006] 所述葉片采用鑄造鋁合金澆鑄或鋼板焊接而成。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果： 本發(fā)明一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪，它在滿足紡織行業(yè)自動絡(luò)筒工序中負壓及斷頭 吸棉的要求下，采用后彎式平直板型葉片的結(jié)構(gòu)，具有流道通暢、不易堵塞、高效節(jié)能、維修 簡單、安裝方便，運行平穩(wěn)等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2為圖1的左視圖。
[0010]其中： 弧形輪蓋1 平直輪盤2 軸盤3 葉片4。

【具體實施方式】
[0011] 參見圖1、圖2,本發(fā)明一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪，它包括弧形輪蓋1、平直輪 盤2、軸盤3和葉片4,所述弧形輪蓋1和平直輪盤2前后布置，所述葉片4有多個，所述多 個葉片4均勻分布與弧形輪蓋1和平直輪盤2之間，所述軸盤3固定設(shè)置于平直輪盤2中 心，所述葉輪通過軸盤3安裝在電動機上，所述葉片4的葉型為后彎式平直板型。
[0012] 所述葉片4的出口角5為50°?70°，葉輪進口寬度Id1與葉輪直徑D之比為 0. 1~0. 2,葉輪出口寬度b2與葉輪直徑D之比為0. 05~0. 1，葉輪進口直徑與葉輪的直徑比 D/D為0. 4~0. 6,葉輪出口直徑與葉輪的直徑比仏/D為l.(Tl. 1，葉輪葉片4數(shù)目為1(Γ15 個。
[0013] 所述葉片采用鑄造鋁合金澆鑄或鋼板焊接或其他材料及方法制成。
[0014] 葉輪在電動機的帶動下轉(zhuǎn)動，使氣體軸向吸入葉輪進口，然后氣體折轉(zhuǎn)成徑向流 經(jīng)葉輪的葉片4所構(gòu)成的流道，由于葉片的作用，使氣體獲得能量，氣體壓力提高和動能增 力口，并經(jīng)葉輪出口排出。本發(fā)明自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪其葉片平直形型線和葉輪整體結(jié) 構(gòu)的設(shè)計保證了風(fēng)機的高效率和流通性。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪，其特征在于：它包括弧形輪蓋（1)、平直輪盤（2)、軸 盤（3)和葉片（4)，所述弧形輪蓋（1)和平直輪盤（2)前后布置，所述葉片（4)有多個，所述 多個葉片（4)均勻分布與弧形輪蓋（1)和平直輪盤（2)之間，所述葉片（4)的葉型為后彎式 平直板型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪，其特征在于：所述葉片（4)的 出口角沒為50° ~70°，葉輪進口寬度Id1與葉輪直徑D之比為0. 1~0.2,葉輪出口寬度1^2與 葉輪直徑D之比為0. 05、. 1，葉輪進口直徑與葉輪的直徑比D1/!)為0. 4~0. 6,葉輪出口直 徑與葉輪的直徑比D2/D為l.(Tl. 1，葉輪葉片（4)數(shù)目為1(Γ15個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動絡(luò)筒機節(jié)能風(fēng)機葉輪，其特征在于：所述葉片 (4)采用鑄造鋁合金澆鑄或鋼板焊接而成。
【文檔編號】F04D29/28GK104373380SQ201410622594
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月8日
【發(fā)明者】李智勇, 昌澤舟, 張余潔, 劉宏偉, 趙曉春 申請人:江陰市精亞風(fēng)機有限公司