旋轉(zhuǎn)壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，旋轉(zhuǎn)式壓縮機的殼體和底座中的至少之一由鋅鋁合金材料形成，鋅鋁合金材料包含：18～30重量％的鋁和65～80重量％的鋅。當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓縮機工作時，鋅鋁合金殼體和底座能大幅度消耗由于壓縮機組件和電機工作時振動產(chǎn)生的能量，從而降低旋轉(zhuǎn)壓縮機的噪聲，噪聲值可下降3dB(A)左右，并有效地改善壓縮機的音質(zhì)，減少對周圍環(huán)境的影響。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)壓縮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)壓縮機。

【背景技術(shù)】
[0002]常見旋轉(zhuǎn)壓縮機，包含壓縮泵體組件、電機、殼體、底座和儲液器。壓縮機運轉(zhuǎn)時，泵體組件的機械振動和電機噪聲，主要依靠殼體和底座來減小振動和噪聲。但目前殼體和底座主要采用普通熱軋鋼板制成，普通的熱軋鋼板由于內(nèi)耗較小，當(dāng)受迫振動時，吸振能力較低，容易產(chǎn)生較大幅度的共振，噪聲和振動難以得到有效的衰減，對外部影響比較大，因此我們需要尋找一種合適的材料來改善這個問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種制造成本低、振動小、噪聲低、使用范圍廣的低噪聲的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的殼體和底座中的至少之一由鋅鋁合金材料形成，所述鋅鋁合金材料包含:18~30重量％的鋁和65~80重量％的鋅。殼體或底座采用上述鋅鋁合金材料形成，由于鋅鋁合金材料內(nèi)含有大量的位錯，殼體和底座受迫振動時，其中硬質(zhì)富Al相與軟質(zhì)富Zn相在位錯引起的弛豫作用下在界面發(fā)生粘滯運動，從而吸附大量的振動機械能，由此可以有效提高隔音效果以及降低機械運轉(zhuǎn)造成的振動，因此該殼體和底座具有較好的整體消音效果，壓縮機噪聲值可下降3dB (A)，并有效地改善壓縮機的音質(zhì)，減少對周圍環(huán)境的影響。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，鋅鋁合金材料還可以包含:0.06~0.8重量％的氧化鎂、0.1~3.0重量％氧化猛和1.0~5.0重量％的氧化銅。由此可形成高鋅招基多元合金，Al含量高，合金鑄造性能和流動性較好，晶粒細化，引起固溶強化，提高材料機械性能；適量Cu、Mg、Mn可增加合金的硬度和強度,改善合金的抗磨損性能以及提高耐蝕性。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,鋅鋁合金材料的內(nèi)耗為35 X 10-3~50 X 10-3，減振系數(shù)為15~30%。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，殼體和底座的厚度為3.0~6.3毫米。由此可以進一步提高鋅鋁合金的硬度，以便保障殼體和底座的質(zhì)量，同時進一步提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機的減振和減噪的效果。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實施例旋轉(zhuǎn)式壓縮機,殼體和底座通過將鋅鋁合金材料沖壓焊接成型。本發(fā)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機可以為單缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機、雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機或者多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機。由此可以顯著降低上述各種壓縮機的振動、減小噪聲，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機的性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0010]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)壓縮機的底座的局部剖視結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0012]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0013]現(xiàn)有的殼體和底座多采用普通的熱軋鋼板結(jié)構(gòu)，由于普通熱軋鋼板內(nèi)耗小，當(dāng)受迫振動時，吸振能力較低，容易產(chǎn)生較大幅度的共振，噪聲和振動難以得到有效的衰減效果O
[0014]為此，本發(fā)明提出了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，如圖1，包含設(shè)置在殼體3內(nèi)的壓縮組件I和電機2，殼體3的側(cè)面設(shè)置有儲液器4，殼體3的底部與底座5相接。根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，殼體3和底座5中的至少之一由鋅鋁合金材料形成。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，鋅鋁合金材料包含:18~30重量％的鋁和65~80重量％的鋅。由此，殼體和底座具有很高的阻尼特性，較普通鋼板殼體和底座顯著降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機的振動、減小了噪音，因此本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機是理想環(huán)保消聲產(chǎn)品。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，采用鋅鋁合金材料制備旋轉(zhuǎn)式壓縮機的殼體和底座，不僅可以顯著降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機的振動低、減小噪音。同時還可以降低殼體和底座的成本，進而降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機的成本。
[0017]本發(fā)明的發(fā)明人大膽的嘗試將旋轉(zhuǎn)式壓縮機的殼體或底座用鋅鋁合金材料替代傳統(tǒng)的鋼板材料，發(fā)現(xiàn)可以顯著降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機的機械振動和電機噪音。殼體或底座采用上述鋅鋁合金材料形成，由于鋅鋁合金材料內(nèi)含有大量的位錯,殼體和底座受迫振動時，其中硬質(zhì)富Al相與軟質(zhì)富Zn相在位錯引起的弛豫作用下在界面發(fā)生粘滯運動，從而吸附大量的振動機械能，由此可以有效提高隔音效果以及降低機械運轉(zhuǎn)造成的振動，因此該殼體和底座具有較好的整體消音效果，使得旋轉(zhuǎn)式壓縮機的噪聲值可下降3dB(A)，并有效地改善壓縮機的音質(zhì)，減少對周圍環(huán)境的影響。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，鋅鋁合金材料還可以包含:0.06~0.8重量％的氧化鎂、0.1~3.0重量％氧化猛和1.0~5.0重量％的氧化銅。由此可形成高鋅招基多元合金，Al含量高，合金鑄造性能和流動性較好，晶粒細化，引起固溶強化，提高材料機械性能；適量Cu、Mg、Mn可增加合金的硬度和強度，改善合金的抗磨損性能以及提高耐蝕性。根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，鋅鋁合金材料中還可能含有其他不可避免的雜質(zhì)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，具有上述組分的鋅鋁合金材料的內(nèi)耗為35X10_3~50X10_3，減振系數(shù)為15~30%。由此可以使得殼體和底座具有很高的阻尼特性，將是普通鋼板用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的殼體和底座良好替代材料。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，由于普通熱軋鋼板的彈性模量較鋁鋅合金高，故為了防止殼體和底座的變形，采用鋁鋅合金制成的殼體或底座厚度將至少是普通熱軋鋼板的1.5倍；綜合成本因素，制成的殼體或底座的厚度為3.0mm~6.3mm。一直以來鋅鋁合金的硬度不是很大，所以目前還沒有將鋅鋁合金材料用于壓縮機減小振動和噪音的前例，而本發(fā)明的發(fā)明人通過大膽地嘗試并將鋅鋁合金的厚度提高到原有的熱軋鋼板殼體或底座厚度的1.5倍，可以有效地保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機對鋅鋁合金殼體和底座硬度的要求，進而顯著降低了旋轉(zhuǎn)式壓縮機的振動和噪音。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，將上述殼體或底座用于壓縮機，當(dāng)壓縮機運轉(zhuǎn)時，也就是說當(dāng)壓縮組件和電機的振動傳遞到殼體和底座上，鋅鋁合金殼體或底座通過鋅鋁合金內(nèi)部在界面上的粘滯運動吸收大量的機械能，由此減少機械振動，從而提高隔音效果和整體的消音效果。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機的主殼體可以通過卷制焊接而成，上、下殼體可以通過沖壓成型。根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機可以為單缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機、雙缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機或者多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機。由此可以達到顯著的消首、減振效果，以便進一步提聞壓縮機的綜合品質(zhì)。
[0023]實施例1
[0024]旋轉(zhuǎn)式壓縮機的底座由Zn-Al合金形成，厚度為3.0mm,殼體由SPHC形成，厚度為
3.2mm。Zn-Al合金中含有20重量％的鋁、74重量％的鋅、0.4重量％的氧化鎂、1.6重量％氧化猛和4.0重量％的氧化銅。
[0025]實施例2
[0026]旋轉(zhuǎn)式壓縮機的殼體由Zn-Al合金形成，厚度為4.8mm，底座由SPHC合金形成，厚度為2.0mm。Zn-Al合金中含有18重量％的鋁、80重量％的鋅、0.5重量％的氧化鎂、0.5重量％氧化猛和1.0重量％的氧化銅。
[0027]實施例3
[0028]旋轉(zhuǎn)式壓縮機的底座由Zn-Al合金形成,厚度為3.0mm,底座由Zn-Al合金形成，厚度為4.8mm。Zn-Al合金中含有30重量％的鋁、65重量％的鋅、0.5重量％的氧化鎂、1.5重量％氧化猛和3.0重量％的氧化銅。
[0029]對比例I
[0030]旋轉(zhuǎn)式壓縮機的底座由SPHC鋼板形成，厚度為2.0mm,殼體由SPHC鋼板形成，厚度為 3.2mm。
[0031]評價:
[0032]將實施例1-3和對比例I中制備的殼體和底座應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)式壓縮，并測定振動和噪音。結(jié)果見表1。
[0033]表1
[0034]

【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機的殼體和底座中的至少之一由鋅鋁合金材料形成，所述鋅鋁合金材料包含:18~30重量％的鋁和65~80重量％的鋅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述鋅鋁合金材料包含:0.06~0.8重量％的氧化鎂、0.1~3.0重量％氧化猛和1.0~5.0重量％的氧化銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述鋅鋁合金材料的內(nèi)耗為35X10-3~50Χ10Λ減振系數(shù)為15~30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述殼體和所述底座的厚度為3.0~6.3暈米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機為單缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機、雙缸旋轉(zhuǎn) 式壓縮機或者多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
【文檔編號】F04C29/00GK104178661SQ201410384912
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】龍春仙, 鄭立宇 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司