專(zhuān)利名稱(chēng)：方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)機(jī)的葉輪。
背景技術(shù)：
風(fēng)機(jī)是通風(fēng)設(shè)備或通風(fēng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件。風(fēng)機(jī)通常由蝸殼、設(shè)于蝸殼內(nèi)的葉輪以及驅(qū)動(dòng)葉輪的電機(jī)構(gòu)成。其中，風(fēng)機(jī)葉輪由中盤(pán)、環(huán)型蓋板以及連接在中盤(pán)和環(huán)型蓋板之間沿圓周分布的葉片構(gòu)成。在現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)機(jī)葉輪的葉片與中盤(pán)和環(huán)型蓋板之間的連接是通過(guò)焊接的方式，焊接的方式操作難度大，并且工作效率低。另外，為實(shí)現(xiàn)與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行連接，在中盤(pán)的中心具有軸盤(pán)。軸盤(pán)體積比較小且光滑，用手握捏無(wú)法施力，在風(fēng)機(jī)裝配時(shí)，工人的手只能抓取風(fēng)機(jī)的其它部件，但由于微型風(fēng)機(jī)葉輪中，無(wú)論是中盤(pán)、環(huán)型蓋板，還是葉片，都是采用薄片材料制作，因此，裝配過(guò)程中，工人必須非常小心，否者會(huì)使得葉輪發(fā)生形變，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪，其包括有中盤(pán)、環(huán)型蓋板以及連接在中盤(pán)和環(huán)型蓋板之間沿圓周分布的葉片·，其特征在于:所述中盤(pán)和環(huán)型蓋板在葉片安裝位置圓周均勻間隔分布有插孔，所述葉片的兩端部具有突出的插頭，所述插頭插入所述插孔內(nèi)并彎折后形成壓頭，所述壓頭與所述葉片的端部卡緊所述中盤(pán)和環(huán)型蓋板。所述插頭位于所述葉片的端部的中間位置。為方便葉片的插頭能夠容易插入所述插孔，所述插頭的頂部為半圓形，所述插孔中間寬、兩頭窄。采用上述技術(shù)方案，在裝配時(shí)只需將葉片的插頭插入中盤(pán)和環(huán)型蓋板的插孔，然后壓彎插頭就可以實(shí)現(xiàn)葉片與中盤(pán)和環(huán)型蓋板的連接，具有裝配方便，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。另外，所述中盤(pán)的中心位置連接有軸盤(pán)，為實(shí)現(xiàn)不抓取葉輪的薄片部件就能抓取葉輪且能夠施力，避免造成葉輪的變形，所述軸盤(pán)的圓周面上開(kāi)有槽。為方便加工，所述槽為沿軸盤(pán)的圓周延展的環(huán)形槽。另外，所述環(huán)形槽內(nèi)具有銷(xiāo)孔，所述銷(xiāo)孔內(nèi)還設(shè)有軸銷(xiāo)。軸銷(xiāo)用于緊頂電機(jī)的軸，實(shí)現(xiàn)軸盤(pán)與電機(jī)的軸緊固連接。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:[0015]


圖1為本實(shí)用新型新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的側(cè)面示意圖。圖3為中盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為環(huán)型蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為軸盤(pán)的結(jié)構(gòu)。圖中:100-中盤(pán)，101-中心孔，200-環(huán)型蓋板，300-葉片，400-軸盤(pán)，401-端面，403-延長(zhǎng)環(huán)邊，404-卷邊，500-環(huán)形槽，601-銷(xiāo)孔，602-銷(xiāo)軸，701-插孔，702-插頭，703-壓頭。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪，其包括有中盤(pán)100、環(huán)型蓋板200以及連接在中盤(pán)和環(huán)型蓋板200之間沿圓周分布的葉片300。在中盤(pán)300內(nèi)表面中心連接有軸盤(pán)400。如圖3和圖4所示，在中盤(pán)100和環(huán)型蓋板200位于連接的葉片300的位置圓周間隔分布有插孔701，插孔701的中間寬，兩頭窄。如圖5所示，在葉片300的兩端部的中間位置具有突出的插頭702，插頭702的頂部為半圓形。結(jié)合
圖1所示，葉片300與中盤(pán)100和環(huán)型蓋板200連接時(shí)，是將葉片300的插頭702插入中盤(pán)100和環(huán)型蓋板200的插孔701中，然后將插頭壓彎，貼在中盤(pán)100和環(huán)型蓋板200的表面形成壓頭703，壓頭703與葉片300的端部卡緊中盤(pán)100和環(huán)型蓋板200。如圖7所示，為實(shí)現(xiàn)不抓取葉輪的薄片部件就能抓取葉輪且能夠施力，軸盤(pán)400在圓周面上開(kāi)有沿圓周延展的環(huán)形槽500，該環(huán)形槽500內(nèi)具有銷(xiāo)孔601，銷(xiāo)孔601內(nèi)設(shè)有軸銷(xiāo)602，該軸銷(xiāo)602用于頂緊電機(jī)的軸。本實(shí)用新型在裝配時(shí)只需將葉片的插頭插入中盤(pán)和環(huán)型蓋板的插孔，然后壓彎插頭就可以實(shí)現(xiàn)葉片與中盤(pán)和環(huán)型蓋板的連接，具有裝配方便，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。另外，本實(shí)用新型還具有通過(guò)抓取軸 盤(pán)施力不造成葉輪變形的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪，其包括有中盤(pán)、環(huán)型蓋板以及連接在中盤(pán)和環(huán)型蓋板之間沿圓周分布的葉片，其特征在于:所述中盤(pán)和環(huán)型蓋板在葉片安裝位置圓周均勻間隔分布有插孔，所述葉片的兩端部具有突出的插頭，所述插頭插入所述插孔內(nèi)并彎折后形成壓頭，所述壓頭與所述葉片的端部卡緊所述中盤(pán)和環(huán)型蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述插頭位于所述葉片的端部的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述插頭的頂部為半圓形，所述插孔中間寬、兩頭窄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述中盤(pán)的中心位置連接有軸盤(pán)，所述軸盤(pán)的圓周面上開(kāi)有槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述槽為沿軸盤(pán)的圓周延展的環(huán)形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述環(huán)形槽內(nèi)具有銷(xiāo)孔，所述銷(xiāo)孔內(nèi)還設(shè)有軸 銷(xiāo)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便裝配的風(fēng)機(jī)葉輪，其包括有中盤(pán)、環(huán)型蓋板以及連接在中盤(pán)和環(huán)型蓋板之間沿圓周分布的葉片，所述中盤(pán)和環(huán)型蓋板在葉片安裝位置圓周均勻間隔分布有插孔，所述葉片的兩端部具有突出的插頭，所述插頭插入所述插孔內(nèi)并彎折后形成壓頭，所述壓頭與所述葉片的端部卡緊所述中盤(pán)和環(huán)型蓋板。本實(shí)用新型在裝配時(shí)只需將葉片的插頭插入中盤(pán)和環(huán)型蓋板的插孔，然后壓彎插頭就可以實(shí)現(xiàn)葉片與中盤(pán)和環(huán)型蓋板的連接，具有裝配方便，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/28GK203130599SQ20132011730
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者翁衛(wèi)國(guó), 蔣佳衛(wèi) 申請(qǐng)人:上海谷科通風(fēng)設(shè)備有限公司