一種新型小直徑活塞組件結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種新型小直徑活塞組件結(jié)構(gòu)，涉及活塞【技術(shù)領(lǐng)域】，包括活塞體、活塞桿、活塞環(huán)、支承環(huán)、緊定螺釘，所述活塞體外設(shè)有環(huán)槽，所述活塞環(huán)和支承環(huán)布置在活塞體的各環(huán)槽內(nèi)，所述活塞桿兩端帶有連接螺紋，所述活塞桿與活塞體配合處帶有定位凸肩，所述定位凸肩上配鉆小孔，所述緊定螺釘設(shè)于小孔內(nèi)，并穿過活塞體頂緊活塞桿，從而達(dá)到止退鎖緊的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)中活塞與活塞桿通過采用滾壓螺紋緊固、緊定螺釘防轉(zhuǎn)，從而大大提高了安全系數(shù)，延長了使用壽命。
【專利說明】一種新型小直徑活塞組件結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及活塞【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型小直徑活塞組件結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞組件是壓縮機(jī)中的重要部分，它與氣缸配合形成壓縮容積，該部件的結(jié)構(gòu)性能及設(shè)計(jì)優(yōu)劣直接影響壓縮機(jī)的工作效率，因此只有可靠性更高的活塞組件才能得以應(yīng)對壓縮機(jī)復(fù)雜惡劣的工況環(huán)境。其中，因活塞桿處于高速、高溫的摩擦條件下，且受力復(fù)雜，載荷較大，易產(chǎn)生疲勞斷裂，所以活塞桿材料通常采取綜合力學(xué)性能較好的38CrMoALA、42CrMoE等優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，價(jià)格昂貴?，F(xiàn)有小直徑活塞組件主要由活塞體、活塞桿、活塞環(huán)、支承環(huán)、螺母組成，結(jié)構(gòu)形式主要是活塞桿凸肩與螺母夾持活塞體式(以下簡稱夾持式)和活塞體與活塞桿做成一體式(以下簡稱一體式)。這兩種主要結(jié)構(gòu)形式都存在各自的諸多弊端。
[0003]夾持式主要有如下不足(如圖2 ):
[0004]I)在高速往復(fù)、大載荷、高溫的工作條件下，螺母易產(chǎn)生疲勞、松動(dòng)脫絲，導(dǎo)致撞缸等惡性事故；
[0005]2)因活塞體與活塞桿配合精密，同軸度、圓柱度、粗糙度等加工要求很高，故貫穿活塞的活塞桿體長度加大致使制造成本費(fèi)用增加；
[0006]3)活塞桿體較長，長期運(yùn)轉(zhuǎn)后易造成活塞桿傾斜下沉，導(dǎo)致嚴(yán)重的偏磨或撞缸事故，也會(huì)增加一定的活塞組件重量，導(dǎo)致本列往復(fù)慣性力增大，若平衡不好，會(huì)引起機(jī)組振動(dòng)。
[0007]一體式主要存在如下不足(如圖3):
[0008]I)活塞桿體棒料加大，導(dǎo)致制造成本增加；
[0009]2)如38CrMoALA材質(zhì)的棒料，直徑稍大一點(diǎn)市場上便采購不易；
[0010]3)活塞體或活塞桿體磨損后，更換成本較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安全系數(shù)高，使用壽命長的新型小直徑活塞組件結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0013]一種新型小直徑活塞組件結(jié)構(gòu)，包括活塞體、活塞桿、活塞環(huán)、支承環(huán)、緊定螺釘，所述活塞體外設(shè)有環(huán)槽，所述活塞環(huán)和支承環(huán)布置在活塞體的各環(huán)槽內(nèi)，所述活塞桿兩端帶有連接螺紋，所述活塞桿與活塞體配合處帶有定位凸肩，所述定位凸肩上配鉆小孔，所述緊定螺釘設(shè)于小孔內(nèi)，并穿過活塞體頂緊活塞桿，從而達(dá)到止退鎖緊的目的。
[0014]所述活塞體外設(shè)有供緊定螺釘使用的防轉(zhuǎn)止退螺紋孔。
[0015]所述活塞體內(nèi)設(shè)有與活塞桿相配合的定位孔和鎖緊螺紋孔，所述活塞體頂部帶有兩個(gè)螺紋孔，以供安裝、拆卸使用。[0016]所述活塞體上所有環(huán)槽為銳角倒圓。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]1、適用范圍廣，尤其適用小直徑活塞組件；
[0019]2、制造成本經(jīng)濟(jì)節(jié)約；
[0020]3、鎖緊性好、性能可靠；
[0021]4、加工、拆裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明活塞組件剖視圖；
[0023]圖2為現(xiàn)有夾持式活塞組件剖視圖；
[0024]圖3為現(xiàn)有一體式活塞組件剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明由活塞體1、活塞桿5、活塞環(huán)3、支承環(huán)2、緊定螺釘4組成，活塞環(huán)3與支承環(huán)2布置在活塞體I各環(huán)槽內(nèi)，以達(dá)到密封、支承(或布油)的作用?；钊wI與活塞桿5通過凸肩定位、螺紋緊固配合成一體，然后緊定螺釘4穿過活塞體I頂緊活塞桿5，從而達(dá)到止退鎖緊的目的，本結(jié)構(gòu)所有螺紋連接處配合螺紋鎖固膠使用，鎖緊效果更優(yōu)。
[0027]為了減小應(yīng)力集中，活塞體上所有環(huán)槽銳角倒圓，活塞桿凸肩與桿身連接處以圓角過渡，增強(qiáng)了活塞體和活塞桿的強(qiáng)度，從而延長使用壽命。
[0028]為達(dá)到更為精密的配合，活塞體與活塞桿結(jié)合面采用較高的平面度和光潔度，且凸肩配合處采用圓角清根。
[0029]為提高螺紋疲勞強(qiáng)度，活塞桿兩端和活塞體內(nèi)鎖緊螺紋均采用滾制細(xì)牙，螺紋精度保證二級(jí)，以使活塞組件運(yùn)行更可靠。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型小直徑活塞組件結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括活塞體、活塞桿、活塞環(huán)、支承環(huán)、緊定螺釘，所述活塞體外設(shè)有環(huán)槽，所述活塞環(huán)和支承環(huán)布置在活塞體的各環(huán)槽內(nèi)，所述活塞桿兩端帶有連接螺紋，所述活塞桿與活塞體配合處帶有定位凸肩，所述定位凸肩上配鉆小孔，所述緊定螺釘設(shè)于小孔內(nèi)，并穿過活塞體頂緊活塞桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型小直徑活塞組件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活塞體外設(shè)有供緊定螺釘使用的防轉(zhuǎn)止退螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型小直徑活塞組件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活塞體內(nèi)設(shè)有與活塞桿相配合的定位孔和鎖緊螺紋孔，所述活塞體頂部帶有兩個(gè)螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型小直徑活塞組件結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活塞體上所有環(huán)槽為銳角倒圓。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK103470474SQ201310388801
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】呂金鋼, 丁兆國, 趙英東 申請人:蚌埠高科能源裝備有限公司