一種減摩性能好的液壓缸活塞桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓缸活塞桿，尤其是涉及一種減摩性能好的液壓缸活塞桿。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓缸是液壓系統(tǒng)的重要執(zhí)行元件，液壓缸活塞桿是液壓缸的重要組成部分。在工程機(jī)械領(lǐng)域，液壓缸得到廣泛的應(yīng)用。但由于其惡劣的工況，液壓缸在實(shí)際使用中要承受交變載荷，需要頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因而極易出現(xiàn)活塞桿拉傷的問題。這些損傷往往會(huì)造成液壓缸漏油，更嚴(yán)重的會(huì)造成液壓缸的報(bào)廢，大大縮短了液壓缸的使用壽命，給工廠的實(shí)際生產(chǎn)造成了不必要的損失。而造成上述問題的主要原因是活塞桿與導(dǎo)向套之間的摩擦問題。
[0003]傳統(tǒng)的提高活塞桿表面的耐磨性的方法是在活塞桿表面電鍍鎳-鈷等耐磨材料?？棙?gòu)的出現(xiàn)為解決摩擦問題提出了一種新的方法。經(jīng)過大量研究和實(shí)驗(yàn)證明宏觀織構(gòu)具有良好的減摩性能，被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，該活塞桿在綜合電鍍耐磨涂層和織構(gòu)的基礎(chǔ)上可以有效的提高活塞桿表面的耐磨性和減少活塞桿與導(dǎo)向套之間的摩擦力。
[0005]本發(fā)明是解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，包括活塞桿本體，還包括設(shè)于活塞桿本體表面的規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層。
[0006]所述規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層由若干圈寬1mm,厚0.1?0.5mm的圓環(huán)形電鍍鎳-鈷鍍層沿活塞桿本體軸向均布而成；相鄰圓環(huán)形電鍍鎳-鈷鍍層的間距為10mm。
[0007]一種減摩性能好的液壓缸活塞桿的制作工藝為:
O活塞桿本體按圖紙加工至所需要的尺寸；
2)將活塞桿本體在車床上夾緊，調(diào)整適合的車床轉(zhuǎn)速；調(diào)整激光器合適的功率和掃描速度；對(duì)活塞桿本體表面進(jìn)行選擇性掃描；
3)將激光掃描好的活塞桿本體放入電鍍池內(nèi)進(jìn)行電鍍鎳-鈷處理；
4)將鍍鎳-鈷后的活塞桿放入超聲清洗機(jī)進(jìn)行清洗，激光掃描過的區(qū)域會(huì)隨著超聲振動(dòng)而脫落，因而活塞桿表面可以形成規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層表面。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，(I)可以實(shí)現(xiàn)桿體表面可控減摩。通過選擇性激光掃描可以在活塞桿表面制造出不同形狀和大小的織構(gòu)，從而可以對(duì)摩擦力的大小進(jìn)行控制。不同織構(gòu)的存在可以在不同程度上改善活塞桿表面的摩擦學(xué)性能。而在有潤(rùn)滑液壓油的情況下，活塞桿表面上分布的織構(gòu)能形成動(dòng)壓潤(rùn)滑膜，具有良好的減摩抗磨效應(yīng)；(2)本活塞桿加工方便，對(duì)環(huán)境的污染少，在活塞桿加工方面，選擇用激光直接對(duì)活塞桿表面進(jìn)行選擇性掃描，無(wú)需特點(diǎn)的氣體環(huán)境和有害的化學(xué)環(huán)境，后實(shí)用超聲振動(dòng)對(duì)鎳-鈷鍍層進(jìn)行剝離，整個(gè)過程沒有有害氣體和有害物質(zhì)出現(xiàn)；(3)活塞桿表面耐磨性能好，通過綜合了耐磨電鍍涂層和織構(gòu)的特點(diǎn)，可以有效的減少活塞桿接觸面之間的摩擦力，到達(dá)延遲活塞桿使用壽命的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]附圖1為一種減摩性能好的液壓缸活塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖中，1.活塞桿本體，2.規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]在附圖中，一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，包括活塞桿本體I還包括設(shè)于活塞桿本體I表面的規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層2。
[0014]所述規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層2由若干圈寬1mm,厚0.1?0.5mm的圓環(huán)形電鍍鎳-鈷鍍層沿活塞桿本體I軸向均布而成；相鄰圓環(huán)形電鍍鎳-鈷鍍層的間距為10mm。
[0015]一種減摩性能好的液壓缸活塞桿的制作工藝為:
O活塞桿本體I按圖紙加工至所需要的尺寸；
2)將活塞桿本體I在車床上夾緊，車床主軸轉(zhuǎn)速為600r/min;設(shè)置激光器功率為4w，掃描速度為20mm/s ;對(duì)活塞桿本體I表面以1mm為周期進(jìn)行選擇性掃描；
3)將激光掃描好的活塞桿本體I放入電鍍池內(nèi)進(jìn)行電鍍鎳-鈷處理；
4)將鍍鎳-鈷后的活塞桿放入超聲清洗機(jī)進(jìn)行清洗，激光掃描過的區(qū)域會(huì)隨著超聲振動(dòng)而脫落，因而活塞桿表面可以形成以1mm為周期的規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，包括活塞桿本體(I)，其特征是，還包括設(shè)于活塞桿本體(I)表面的規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，其特征是，所述規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層(2)由若干圈寬10_，厚0.1?0.5_的圓環(huán)形電鍍鎳-鈷鍍層沿活塞桿本體(I)軸向均布而成；相鄰圓環(huán)形電鍍鎳-鈷鍍層的間距為10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，其特征是，一種減摩性能好的液壓缸活塞桿的制作工藝為: O活塞桿本體(I)按圖紙加工至所需要的尺寸； 2)將活塞桿本體(I)在車床上夾緊，調(diào)整適合的車床轉(zhuǎn)速；調(diào)整激光器合適的功率和掃描速度；對(duì)活塞桿本體(I)表面進(jìn)行選擇性掃描； 3)將激光掃描好的活塞桿本體(I)放入電鍍池內(nèi)進(jìn)行電鍍鎳-鈷處理； 4)將鍍鎳-鈷后的活塞桿放入超聲清洗機(jī)進(jìn)行清洗，激光掃描過的區(qū)域會(huì)隨著超聲振動(dòng)而脫落，因而活塞桿表面可以形成規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層(2)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，其特征是，車床主軸轉(zhuǎn)速為600r/min ;設(shè)置激光器功率為4w，掃描速度為20mm/s。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種減摩性能好的液壓缸活塞桿，包括活塞桿本體，還包括設(shè)于活塞桿本體表面的規(guī)則織構(gòu)電鍍鎳-鈷鍍層，該液壓缸活塞桿可以實(shí)現(xiàn)桿體表面可控減摩，加工方便，對(duì)環(huán)境的污染少，活塞桿表面耐磨性能好，通過綜合了耐磨電鍍涂層和織構(gòu)的特點(diǎn)，可以有效的減少活塞桿接觸面之間的摩擦力，到達(dá)延遲活塞桿使用壽命的目的。
【IPC分類】F15B15-20, F16J7-00, C25D5-48, C25D7-00
【公開號(hào)】CN104632768
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310545131
【發(fā)明人】李鑫鑫
【申請(qǐng)人】李鑫鑫
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月7日