專利名稱：葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心式水泵的機(jī)械元件，具體為一種葉輪。
背景技術(shù)：
葉輪對于離心式水泵屬于心臟部件，水泵的性能和壽命很大程度上都取決于葉輪的設(shè)計(jì)和制造。由于葉輪一直旋轉(zhuǎn)于液態(tài)物質(zhì)的浸泡中，所以葉輪很容易遭受到磨損和腐蝕。針對這一問題，現(xiàn)有技術(shù)所采取的方法是，將一般材質(zhì)的葉輪替換為采用防腐耐磨的材料制成的葉輪。但是這樣又會(huì)出現(xiàn)的問題是，因?yàn)榉栏湍ゲ牧系膬r(jià)格偏高，所以極大的提高了葉輪的生產(chǎn)成本，企業(yè)增加了負(fù)擔(dān)。同時(shí)，對于耐磨材料一般為高硬度材料，這樣就無疑會(huì)給葉輪的制造加工帶來新的困難，甚至可能是更換整體的加工設(shè)備，同樣無益于企業(yè)生產(chǎn)成本的維持?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種葉輪，能夠提升防腐性和耐磨性能的同時(shí)，僅是少量提高生產(chǎn)成本。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種葉輪，包括具有進(jìn)水孔、出水孔和軸孔的蓋板以及設(shè)在蓋板內(nèi)腔中的葉片，其中蓋板以及葉片的表面附有一層防腐耐磨材料層。進(jìn)一步，所述附在蓋板以及葉片表面上的防腐耐磨材料層為陶瓷材料層。進(jìn)一步，所述附在蓋板以及葉片表面上的防腐耐磨材料層為橡膠材料層。進(jìn)一步，所述橡膠材料層下方的蓋板以及葉片具有滲碳層。進(jìn)一步，所述進(jìn)水孔、出水孔以及軸孔的孔壁上均附有防腐耐磨材料層。進(jìn)一步,所述防腐耐磨材料層的厚度為4、mm。進(jìn)一步，所述蓋板為圓形，進(jìn)水孔設(shè)在蓋板前側(cè)的中心位置，軸孔設(shè)在蓋板后側(cè)的中心位置，進(jìn)水孔的直徑大于軸孔的直徑；所述進(jìn)水孔處設(shè)有進(jìn)水孔銜接臺(tái)，軸孔處設(shè)有軸孔銜接臺(tái)，進(jìn)水孔銜接臺(tái)與軸孔銜接臺(tái)用于與外部泵體連接固定。進(jìn)一步，所述進(jìn)水孔銜接臺(tái)與軸孔銜接臺(tái)均為圓柱形，且軸線均與蓋板的中心軸線重合，蓋板的前側(cè)相對進(jìn)水孔銜接臺(tái)傾斜，該傾斜角度為95° 100°，蓋板的后側(cè)則相對軸孔銜接臺(tái)垂直。進(jìn)一步，所述軸孔處的蓋板設(shè)置有卡槽，用于限定插接在軸孔中的外部驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在蓋板與葉片上均附有防腐耐磨材料層，由于僅在其表面上附具，并沒有整體更換葉輪本身的制作材料，所以在使葉輪具有防腐耐磨性能的同時(shí),還不會(huì)過多的增加生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是圖I的左視圖。圖中I、防腐耐磨材料層，2、蓋板，3、葉片，4、軸孔銜接臺(tái)，5、卡槽，6、軸孔，7、進(jìn)水孔，8、進(jìn)水孔銜接臺(tái)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心思路是，在葉輪中的蓋板以及葉片表面上附具一層防腐耐磨材料層，使葉輪通過該結(jié)構(gòu)具有防腐耐磨性能的同時(shí)，還不會(huì)過多的增加生產(chǎn)成本，減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān)。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參見圖I和圖2，一種葉輪，包括具有進(jìn)水孔7、出水孔和軸孔6的蓋板2以及設(shè)在蓋板2內(nèi)腔中的葉片3，在蓋板2以及葉片3的表面附有一層防腐耐磨材料層I。 蓋板2為圓形，進(jìn)水孔7設(shè)在蓋板2前側(cè)的中心位置，軸孔6設(shè)在蓋板2后側(cè)的中心位置，進(jìn)水孔7的直徑大于軸孔6的直徑。出水孔設(shè)置在蓋板2的圓周處。為了全方位對葉輪進(jìn)行防腐耐磨的保護(hù)，所以在進(jìn)水孔7、出水孔以及軸孔6的孔壁上均附有一層防腐耐磨材料層I。上邊所說的防腐耐磨材料層1，可以為陶瓷材料層或橡膠材料層，這兩種材料層均可以采用涂覆的工藝對葉輪進(jìn)行加工處理。對于橡膠材料層下方的蓋板2以及葉片3上附有滲碳層，滲碳層的作用在于進(jìn)一步提高葉輪的耐磨性能，為葉輪提供雙重保護(hù)。涂覆的防腐耐磨材料層I為了不影響葉輪中葉片3之間流道的通過量，所以將防腐耐磨材料層I的厚度限定為4 5_即可。由于本實(shí)用新型需要與外部泵體共同工作，所以需要與外部泵體進(jìn)組合，故在進(jìn)水孔7處設(shè)有進(jìn)水孔銜接臺(tái)8，軸孔6處設(shè)有軸孔銜接臺(tái)4，進(jìn)水孔銜接臺(tái)8與軸孔銜接臺(tái)4用于與外部泵體連接固定。進(jìn)水孔銜接臺(tái)8與軸孔銜接臺(tái)4均為圓柱形，且軸線均與蓋板2的中心軸線重合，蓋板2的前側(cè)相對進(jìn)水孔銜接臺(tái)8傾斜，該傾斜角度為95° 100°，蓋板I的后側(cè)則相對軸孔銜接臺(tái)4垂直。其中軸孔6設(shè)置的作用是與外部驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸相連接，以此為整個(gè)葉輪提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能。為了使外部驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸在通過軸孔6帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生滑移，所以在軸孔6處設(shè)置有卡槽5，用于限定外部驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種葉輪，包括具有進(jìn)水孔、出水孔和軸孔的蓋板以及設(shè)在蓋板內(nèi)腔中的葉片，其特征在于所述蓋板以及葉片的表面附有一層防腐耐磨材料層。
2.如權(quán)利要求I所述的葉輪，其特征在于所述附在蓋板以及葉片表面上的防腐耐磨材料層為陶瓷材料層。
3.如權(quán)利要求I所述的葉輪，其特征在于所述附在蓋板以及葉片表面上的防腐耐磨材料層為橡膠材料層。
4.如權(quán)利要求3所述的葉輪，其特征在于所述橡膠材料層下方的蓋板以及葉片具有滲碳層。
5.如權(quán)利要求I所述的葉輪，其特征在于所述進(jìn)水孔、出水孔以及軸孔的孔壁上均附有防腐耐磨材料層。
6.如權(quán)利要求I一5中任意一項(xiàng)所述的葉輪，其特征在于所述防腐耐磨材料層的厚度為4 Smnin
7.如權(quán)利要求I所述的葉輪，其特征在于所述蓋板為圓形，進(jìn)水孔設(shè)在蓋板前側(cè)的中心位置，軸孔設(shè)在蓋板后側(cè)的中心位置，進(jìn)水孔的直徑大于軸孔的直徑；所述進(jìn)水孔處設(shè)有進(jìn)水孔銜接臺(tái)，軸孔處設(shè)有軸孔銜接臺(tái)，進(jìn)水孔銜接臺(tái)與軸孔銜接臺(tái)用于與外部泵體連接固定。
8.如權(quán)利要求7所述的葉輪，其特征在于所述進(jìn)水孔銜接臺(tái)與軸孔銜接臺(tái)均為圓柱形，且軸線均與蓋板的中心軸線重合，蓋板的前側(cè)相對進(jìn)水孔銜接臺(tái)傾斜，該傾斜角度為95° 100°，蓋板的后側(cè)則相對軸孔銜接臺(tái)垂直。
9.如權(quán)利要求I所述的葉輪，其特征在于所述軸孔處的蓋板設(shè)置有卡槽，用于限定插接在軸孔中的外部驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種葉輪，包括具有進(jìn)水孔、出水孔和軸孔的蓋板以及設(shè)在蓋板內(nèi)腔中的葉片，其中蓋板以及葉片的表面附有一層防腐耐磨材料層。本實(shí)用新型在蓋板與葉片上均附有防腐耐磨材料層，由于僅在其表面上附具，并沒有整體更換葉輪本身的制作材料，所以在使葉輪具有防腐耐磨性能的同時(shí)，還不會(huì)過多的增加生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。
文檔編號(hào)F04D29/02GK202732460SQ201220374618
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者蔡明根 申請人:安岳縣金龍機(jī)械制造有限公司