一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于涉及工業(yè)自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器。
【背景技術(shù)】
[0002]非同步導(dǎo)葉接力器用于水栗水輪機上，由于在高壓油的作用下頻繁動作，經(jīng)常出現(xiàn)接力器內(nèi)部竄油現(xiàn)象，甚至有活塞桿與活塞脫肛情況發(fā)生，從而導(dǎo)致機組跳機，給巡檢人員和機組都帶來很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，目的是提供一種新型非同步導(dǎo)葉接力器，接力器內(nèi)部活塞桿與活塞采用統(tǒng)一加工鑄造，增加了活塞的剛度，杜絕脫肛現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]為達到上述實用新型目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，包括缸體、缸蓋及活塞，在缸體內(nèi)設(shè)有空腔，支座、前缸蓋及后缸蓋均與缸體相連接，活塞設(shè)在在空腔內(nèi)。
[0006]所述活塞與活塞桿采用統(tǒng)一加工鑄造而成。
[0007]所述活塞通過密封圈、活塞桿組合密封圈、活塞桿組合密封圈與缸體進行密封連接，防止內(nèi)漏;活塞依靠導(dǎo)向帶B和導(dǎo)向帶A平穩(wěn)動作。
[0008]所述活塞與前缸蓋的接觸處設(shè)有U型密封圈和防塵圈。
[0009]所述活塞的形狀為T字型，材質(zhì)為鍛鋼35GrMo。
[0010]所述前缸蓋、缸體和后缸蓋的材質(zhì)均為鍛鋼16Mn；所述的螺桿為M30*38，所述的螺母為M30。
[0011 ]所述后缸蓋和缸體的結(jié)合面設(shè)有橡皮條。
[0012]所述活塞的前后部分別設(shè)有開啟腔油管路與關(guān)閉腔油管路;開啟腔油孔通過開啟腔油管路經(jīng)后缸蓋進入缸體;關(guān)閉腔油孔通過關(guān)閉腔油管路經(jīng)前缸蓋進入缸體。
[0013]所述關(guān)閉腔油孔與臨時封堵螺塞相連接。
[0014]本實用新型的優(yōu)點及有益效果如下:
[0015]本實用新型由于內(nèi)部活塞桿與活塞采用統(tǒng)一加工鑄造而成，因此增加了活塞的剛度，杜絕脫肛現(xiàn)象的發(fā)生。使工作效果得到顯著的提高，保證機組作業(yè)的安全性和可靠性，為作業(yè)人員的人身安全提供了有利的保障。
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型非同步導(dǎo)葉接力器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0019]圖3是圖1的仰視圖。
[0020]圖中:1.活塞;2.前缸蓋;3.支座;4.缸體;5.螺桿;6.螺母;7.后缸蓋;8.橡皮條;9.螺塞；10.密封圈；11.導(dǎo)向帶A; 12.活塞桿組合密封圈；13.導(dǎo)向帶B; 14.活塞桿組合密封圈；15.U型密封圈；16.防塵圈；17.開啟腔油孔;18關(guān)閉腔油孔。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型是一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，如圖1-圖3所示，圖1是本實用新型非同步導(dǎo)葉接力器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的P向側(cè)視圖；圖3是圖1的仰視圖。它包括活塞1、前缸蓋2、缸體4、后缸蓋7、導(dǎo)向帶13、U型密封圈15、防塵圈16及活塞桿組合密封圈12組成?；钊鸌的形狀為T字型，材質(zhì)為鍛鋼35GrMo，活塞I的前后分別開啟腔油與關(guān)閉腔油管路。前缸蓋2、缸體4和后缸蓋7的材質(zhì)均為鍛鋼16Mn。所述的螺桿5為M30*380;所述的螺母6為 M30。
[0022]本實用新型是在缸體4內(nèi)設(shè)有形成一個空腔，活塞I在空腔內(nèi)移動，支座3通過焊接方式與缸體4進行連接;前缸蓋2通過螺栓與缸體4進行把和連接，后缸蓋7通過螺桿5和螺母6與缸體4進行把和連接，后缸蓋7和缸體4的結(jié)合面設(shè)有橡皮條8?；钊鸌在缸體依靠導(dǎo)向帶B13和導(dǎo)向帶AU平穩(wěn)動作下不產(chǎn)生晃動，活塞I通過密封圈10、活塞桿組合密封圈12、活塞桿組合密封圈14與缸體進行密封，防止內(nèi)漏?；钊鸌與前缸蓋2的接觸處有U型密封圈15和防塵圈16防止漏油。開啟腔油孔17通過后缸蓋7進入缸體;關(guān)閉腔油孔18通過前缸蓋2進入缸體;螺塞9為臨時封堵，與關(guān)閉腔油孔18螺紋連接。
[0023]本實用新型接力器的內(nèi)部活塞桿與活塞采用統(tǒng)一加工鑄造而成，增加了活塞的剛度。
[0024]本實用新型的使用時，具體操作步驟如下:
[0025]1、將本實用新型接力器安裝就位于相應(yīng)導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂上方，水平和高程滿足要求；
[0026]2、與油壓裝置操作油管路進行連接；
[0027]3、試驗動作接力器，測量接力器伸出長度；
[0028]4、測量記錄導(dǎo)葉立面間隙；
[0029]5、根據(jù)上述數(shù)據(jù)調(diào)整接力器行程，直至滿足要求；
[0030]6、與接力器控制系統(tǒng)進行聯(lián)合調(diào)試，設(shè)定整定值。
【主權(quán)項】
1.一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，包括缸體、缸蓋及活塞，其特征是:在缸體(4)內(nèi)設(shè)有空腔，支座(3)、前缸蓋(2)及后缸蓋(7)均與缸體(4)相連接，活塞(I)設(shè)在在空腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，其特征是:所述活塞(I)與活塞桿采用統(tǒng)一加工鑄造而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，其特征是:所述活塞(I)通過密封圈(10)、活塞桿組合密封圈(12)、活塞桿組合密封圈(14)與缸體(4)進行密封連接，防止內(nèi)漏;活塞(I)依靠導(dǎo)向帶B(13)和導(dǎo)向帶A(Il)平穩(wěn)動作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，其特征是:所述活塞(I)與前缸蓋(2 )的接觸處設(shè)有U型密封圈(15 )和防塵圈(16 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，其特征是:所述活塞(I)的形狀為T字型，材質(zhì)為鍛鋼35GrMo。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，其特征是:所述前缸蓋(2)、缸體(4)和后缸蓋(7)的材質(zhì)均為鍛鋼16Mn;所述的螺桿(5)為M30*38，所述的螺母(6)為M30。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，其特征是:所述后缸蓋(7)和缸體(4)的結(jié)合面設(shè)有橡皮條(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，其特征是:所述活塞(I)的前后部分別設(shè)有開啟腔油管路與關(guān)閉腔油管路;開啟腔油孔(17)通過開啟腔油管路經(jīng)后缸蓋(7)進入缸體;關(guān)閉腔油孔(18)通過關(guān)閉腔油管路經(jīng)前缸蓋(2)進入缸體。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器，其特征是:所述關(guān)閉腔油孔(18 )與臨時封堵螺塞(9 )相連接。
【專利摘要】本實用新型屬于涉及工業(yè)自動化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不脫缸的非同步導(dǎo)葉接力器。本實用新型包括缸體、缸蓋及活塞，在缸體內(nèi)設(shè)有空腔，支座、前缸蓋及后缸蓋均與缸體相連接，活塞設(shè)在空腔內(nèi)。本實用新型由于內(nèi)部活塞桿與活塞采用統(tǒng)一加工鑄造而成，因此增加了活塞的剛度，杜絕脫肛現(xiàn)象的發(fā)生。使工作效果得到顯著的提高，保證機組作業(yè)的安全性和可靠性，為作業(yè)人員的人身安全提供了有利的保障。
【IPC分類】F03B3/18
【公開號】CN205243706
【申請?zhí)枴緾N201521078568
【發(fā)明人】陶迎新, 左建, 謝文祥, 任青旭
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)新源控股有限公司, 遼寧蒲石河抽水蓄能有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月22日