專利名稱：一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空壓機控制電氣系統(tǒng)領(lǐng)域，提供了一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機是礦山生產(chǎn)重要的四大固定設備之一，它產(chǎn)生壓縮空氣，用以帶動鑿巖機、風動裝巖機等設備及其他風動工具。其能否安全運行直接影響著煤礦生產(chǎn)的產(chǎn)量和效益。影響其安全生產(chǎn)的因素主要有空壓機的超溫、超壓、斷水、斷油等。隨著煤礦現(xiàn)代化的發(fā)展，礦山企業(yè)對礦山設備的要求越來越高，建設安全性礦山已成為煤礦生產(chǎn)建設的核心。礦山設備不斷更新，不斷進步，可靠性、易操作性、可監(jiān)視性、易維護性等已是最基本的要求了。用繼電器組成的控制電路可靠性差、不易維護、不易監(jiān)視，已不能適應當前的要求?，F(xiàn)在迫切需要可靠性高、易維護、易操作、可監(jiān)視并且價格不高的控制器來代替繼電器組成的電路。隨著電子技術(shù)、軟件技術(shù)、控制技術(shù)的飛速發(fā)展，可編程控制器(PLC)發(fā)展迅猛，性能很高，價格較為合理，與繼電器組的控制電路比具有非常大的優(yōu)勢。許多礦山設備已選用了 PLC來代替比較重要的控制設備。傳統(tǒng)的保護設備主要采用分離儀表，其可靠性差、集程度低、費用高，不能有效的滿足礦山設備投入的經(jīng)濟性和安全性的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供ー種能安全性高，穩(wěn)定性強，操作方便簡單的一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)。本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)，包括PLC、變頻器、空壓機，所述空壓機連接有驅(qū)動電機，與空壓機輸出端連接的儲氣管道，其特征在于所述空壓機為螺桿式空壓機，所述PLC連接變頻器，所述PLC連接有接觸器組，所述接觸器的觸點控制驅(qū)動電機切換為與變頻器連接或與エ頻電源連接。進ー步的說，所述螺桿式空壓機設置有用于檢測機體溫度、冷卻水壓カ、潤油壓カ的傳感器組，傳感器組將采集到的數(shù)據(jù)傳送給與其連接的PLC ；進ー步的說，所述儲氣管道設置有壓カ變送器，所述壓カ變送器與PLC連接。進ー步的說，所述變頻器輸入エ頻電源、PLC輸入エ頻電源前、驅(qū)動電機輸入エ頻電源前均連接有空氣開關(guān)。進ー步的說，所述空壓機包括第一空壓機Ml、第二空壓機M2、第三空壓機M3，所述接觸器組包括接觸器KMl、接觸器KM2、接觸器KM3、接觸器KM4、接觸器KM5、接觸器KM6 ;所述第一空壓機Ml通過接觸器KMl的常開動閉觸點與變頻器連接，通過KM2的常開動閉觸點與エ頻電源連接；所述第二空壓機M2通過接觸器KM3的常開動閉觸點與變頻器連接，通過KM4的常開動閉觸點與エ頻電源連接；所述第三空壓機M3通過接觸器KM5的常開動閉觸點與變頻器連接，通過KM6的常開動閉觸點與エ頻電源連接。[0011]本實用新型具有以下有益效果該空壓機控制系統(tǒng)中PLC的引入極大地簡化了空壓機系統(tǒng)的操作，節(jié)省了人力并且提高了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性?；赑LC和變頻器的空壓機控制系統(tǒng)使工作人員可以在計算機集控下完成各項工作，大大減輕了工人的勞動強度，極大地節(jié)省了生產(chǎn)中所需的人カ資源，也保障了生產(chǎn)和系統(tǒng)的安全。

圖I為本實用新型整體系統(tǒng)方框圖；圖2為本實用新型電路原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步說明 如圖I所示，一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)，包括PLC、變頻器、空壓機，所述空壓機連接有驅(qū)動電機，與空壓機輸出端連接的儲氣管道，其特征在干所述空壓機為螺桿式空壓機，所述PLC連接變頻器，所述PLC連接有接觸器組，所述接觸器的觸點控制驅(qū)動電機切換為與變頻器連接或與エ頻電源連接。進ー步的說，所述螺桿式空壓機設置有用于檢測機體溫度、冷卻水壓カ、潤油壓カ的傳感器組，傳感器組將采集到的數(shù)據(jù)傳送給與其連接的PLC ；進ー步的說，所述儲氣管道設置有壓カ變送器，所述壓カ變送器與PLC連接。進ー步的說，所述變頻器輸入エ頻電源、PLC輸入エ頻電源前、驅(qū)動電機輸入エ頻電源前均連接有空氣開關(guān)。進ー步的說，所述空壓機包括第一空壓機Ml、第二空壓機M2、第三空壓機M3，所述接觸器組包括接觸器KMl、接觸器KM2、接觸器KM3、接觸器KM4、接觸器KM5、接觸器KM6 ;所述第一空壓機Ml通過接觸器KMl的常開動閉觸點與變頻器連接，通過KM2的常開動閉觸點與エ頻電源連接；所述第二空壓機M2通過接觸器KM3的常開動閉觸點與變頻器連接，通過KM4的常開動閉觸點與エ頻電源連接；所述第三空壓機M3通過接觸器KM5的常開動閉觸點與變頻器連接，通過KM6的常開動閉觸點與エ頻電源連接。啟動前，將變頻器的機組開關(guān)置于欲工作的機組，工作方式選擇置于變頻位置，將PLC的控制開關(guān)置于運行狀態(tài)，按下啟動按鈕，機組運行。與第一空壓機Ml連接的接觸器KMl的常開動閉觸點閉合，第一空壓機Ml變頻啟動，轉(zhuǎn)速從零開始上升，若達到預設的頻率上限值50Hz時，延時一段時間后，儲氣管道處的壓力變送器處檢測到的壓カ仍不能達到預設的壓カ值(0. 55 0. 65MPa)，則由PLC通過控制接觸器KMl斷電，接觸器KM2的導通，與第一空壓機Ml連接的接觸器KMl的常開動閉觸點斷開，接觸器KM2的常開動閉觸點閉合，將第一空壓機Ml切換到エ頻運行，同時PLC通過控制接觸器KM3的導通，與第二空壓機M2連接的KM3的常開動閉觸點閉合，將第二空壓機M2切換到變頻狀態(tài)，變頻啟動第二空壓機M2。若第二空壓機M2達到頻率上限吋，延時一段時間后仍不能滿足要求，再通過PLC控制與第二空壓機M2連接的KM3的常開動閉觸點斷開，接觸器KM4導通，與第二空壓機M2連接點接觸器KM4的常開動閉觸點閉合，自動將第二空壓機M2切換到エ頻運行，同理變頻啟動第三空壓機M3。當用風量減小，若3臺空壓機同時運行時，第三空壓機M3變頻運行而此時變頻器的頻率降到頻率的下限值20Hz吋，則自動停止第一空壓機M1，若還不能滿足要求，則自動停止第二空壓機M2的運行。當空壓機在運行的過程中出現(xiàn)機體溫度過高，潤滑油溫度過高，風包溫度過高，分包壓カ過高及潤滑油壓カ過高，斷水等故障 吋，系統(tǒng)會發(fā)出聲光報警信號，提示有關(guān)的工作人員及時地排除故障。
權(quán)利要求1.一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)，包括PLC、變頻器、空壓機，所述空壓機連接有驅(qū)動電機，空壓機輸出端連接儲氣管道，其特征在于所述空壓機為螺桿式空壓機，所述PLC連接變頻器，所述PLC連接有接觸器組，接觸器的觸點控制驅(qū)動電機切換為與變頻器連接或與工頻電源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)，其特征在于所述螺桿式空壓機設置有用于檢測機體溫度、冷卻水壓力、潤油壓力的傳感器組，傳感器組將采集到的數(shù)據(jù)傳送給與其連接的PLC。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)，其特征在于所述儲氣管道設置 有壓力變送器，所述壓力變送器與PLC連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)，其特征在于所述變頻器輸入工頻電源、PLC輸入工頻電源前、驅(qū)動電機輸入工頻電源前均連接有空氣開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)，其特征在于所述空壓機包括第一空壓機Ml、第二空壓機M2、第三空壓機M3，所述接觸器組包括接觸器KM1、接觸器KM2、接觸器KM3、接觸器KM4、接觸器KM5、接觸器KM6 ;所述第一空壓機Ml通過接觸器KMl的常開動閉觸點與變頻器連接，通過KM2的常開動閉觸點與工頻電源連接；所述第二空壓機M2通過接觸器KM3的常開動閉觸點與變頻器連接，通過KM4的常開動閉觸點與工頻電源連接；所述第三空壓機M3通過接觸器KM5的常開動閉觸點與變頻器連接，通過KM6的常開動閉觸點與工頻電源連接。
專利摘要本實用新型涉及空壓機控制電氣系統(tǒng)領(lǐng)域，提供了一種煤礦空壓機控制系統(tǒng)。其組成包括PLC、變頻器、空壓機，所述空壓機連接有驅(qū)動電機，與空壓機輸出端連接的儲氣管道，空壓機為螺桿式空壓機，PLC連接變頻器，PLC連接有接觸器組，接觸器的觸點控制驅(qū)動電機切換為與變頻器連接或與工頻電源連接。本實用新型采用PLC極大地簡化了空壓機系統(tǒng)的操作，節(jié)省了人力并且提高了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。該系統(tǒng)使工作人員可以在計算機集控下完成各項工作，大大減輕了工人的勞動強度，極大地節(jié)省了生產(chǎn)中所需的人力資源，也保障了生產(chǎn)和系統(tǒng)的安全。
文檔編號F04C28/00GK202560565SQ20122020017
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者潘開方, 陳鏡漢, 羅文平, 盧建波 申請人:重慶飛爾達機械有限責任公司